打開上蓋，啟動攪拌電動機,，然后加入物料,，加料結(jié)束后將缸口異物清理干凈，檢查上蓋密封條有無破損,，蓋上蓋子壓好,，擰緊螺栓，繼續(xù)拌和,，抽真*必須打開放空閥門,，嚴禁不抽真空時關(guān)閉放空閥造成正壓而影響本機變形造成損壞。抽真空攪拌至工藝要求,，用蒸汽加熱或水冷卻,，加熱均勻，不易糊鍋,，冷卻快,。采用液壓翻轉(zhuǎn)出料，出料前打開放空閥,，出料快捷且干凈,。該設(shè)備上蓋采用硅橡膠密封，軸端采用機械密封或聚四氟乙烯環(huán)密封,，密封效果好,。
　　
　　1、機器安裝后進行清理,、去污及擦拭防銹油脂,。檢查各潤滑點，注入潤滑油（脂）,。

　　2,、開車前檢查三角皮帶漲緊程度，通過調(diào)節(jié)螺栓將電機移至適當位置,。

　　3,、檢查緊固件是否松動，蒸汽管道是否泄露,，電路及電器設(shè)備是否安全,。電加溫型捏合機一定要有接地裝置，

　　4,、試車前將捏合室清理干凈,，作10-15分鐘空運轉(zhuǎn)，確認機器運轉(zhuǎn)正常后再投入生產(chǎn),。通常新機齒輪（含減速機）初期使用時噪聲較大,，待走合一段時間自然減小,。

　　5、使用蒸汽加溫時,，進管道處應(yīng)裝有安全閥及壓力表,，蒸汽壓力不得超過標牌知識的拌缸使用壓力要求。

　　6,、拌漿捏合時應(yīng)減少使用反轉(zhuǎn)。

　　1． 各潤滑部位應(yīng)經(jīng)常注油,。

　　2． 墻板密封部不應(yīng)有原料泄漏現(xiàn)象,。

　　3． 皮帶松緊程度適宜，定期檢查調(diào)整或更換,。

　　4． 蒸汽管道不允許泄漏,，機器停用時應(yīng)關(guān)閉閥門，并保證安全閥壓力表的可靠性,。

　　5． 本機運行六個月后應(yīng)進行大修,，檢查易損件損壞程度，作適當調(diào)整及更換,。