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產(chǎn)品簡介
詳細介紹
YSTM-100型成型脫模一體機（杭州儀器）
一,、新一代YSTM-100型成型脫模一體機,制件脫模一體機廠家概述
YSTM-100型成型脫模機是成型與脫模一次完成，減去老式方法反復搬運模桶及脫模易破損等不利因素,，大大降低了勞動強度,，整個成型與脫摸時間不超過5分鐘，成型脫模質(zhì)量穩(wěn)定可靠,。
我們在經(jīng)過數(shù)年工程施工單位實踐使用,，得到廣泛好評的基礎(chǔ)上，結(jié)合用戶單位意見與建議,，針對原機存在的不足與缺陷,，重新設(shè)計制造出換代產(chǎn)品YSTM-100型試件成型脫模機。本機型將舊型的壓模載荷（油缸推力）由300KN增至1000KN,，以適應(yīng)高速公路與機場工程的需要,。為改善整機均衡受力，將原來三柱式結(jié)構(gòu)改為四柱式結(jié)構(gòu)。同時將內(nèi)外雙層模筒改為一體式單層模筒,。
綜合以上,，新機型增加了載荷，簡化了結(jié)構(gòu),，簡化了操作,，縮短了時間，提高了試件的質(zhì)量,，將會為用戶該項試驗工作質(zhì)量的提高,，效率的提高，提供可靠,、有力的保障,。
二、成型脫模機基本性能與技術(shù)參數(shù)
1,、型號：YSTM-100
2,、額定載荷（油缸推力）：1000KN
3、試件規(guī)格（直徑×高度）：150×150mm
4,、系統(tǒng)額定壓力：32MPa
5,、壓模行程（實際行程/理論設(shè)計行程）：50mm/50mm
二、成型脫模機基本性能與技術(shù)參數(shù)
1,、型號：YSTM-100
2,、額定載荷（油缸推力）：1000KN
3、試件規(guī)格（直徑×高度）：150×150mm
4,、系統(tǒng)額定壓力：32MPa
5,、壓模行程（實際行程/理論設(shè)計行程）：50mm/50mm
6、 脫模行程（實際行程/理論設(shè)計行程）：220mm/220mm
7,、電機功率/電壓（Kw/v）：1.1Kw/380v
8,、設(shè)備重量（未包括液壓油）：600Kg
9、設(shè)備外型尺寸（長×寬×高）：850×420×1220mm
7,、電機功率/電壓（Kw/v）：1.1Kw/380v
8,、設(shè)備重量（未包括液壓油）：600Kg
9、設(shè)備外型尺寸（長×寬×高）：850×420×1220mm
三,、成型脫模機的安裝與試機
1,、接電：本機采用的三相四線制供電同，必須接地可靠,。
2,、漕油：本機出廠前油箱內(nèi)已灌入46#抗磨液壓油，當油箱內(nèi)的油低于2/3時,，應(yīng)將成型機后門打開,，加入液壓油，愈多愈好,，以不溢出為止,，并將油箱蓋封嚴，防止灰塵進入,。
3,、試車：接通電源后，先將運輸固定部件的綁絲全部拆除,。開啟油泵電機后,，將升降開關(guān)扭到上升端,，如活塞頂桿不上升，說明油泵電機反轉(zhuǎn),，應(yīng)將電源線換相后再試機,，如正常方可工作。
四,、成型脫模機的成型與脫模
1,、成型：先將拉板拉出，將上壓板和試筒放在四個支桿的*,，即可裝樣,，樣裝好后，將拉板推入,。（注意：此時的升降桿應(yīng)在停止檔）啟動油泵,，將升降桿推向“上升”檔，即可將試件壓實,。
2,、脫模：當試件壓平后，將升降桿推向“下降”檔,，使活塞桿下降到拉板能夠拉出,，這時就可以上升脫模了,。此時將升降桿再推向“上升”檔,，當試件頂出后，立即把升降桿推向“下降”檔,，直到活塞頂桿下降到低位置,，把升降桿至“停止”檔。這時再將拉板推入即可進行下一試件成型,。
1、應(yīng)將機器放置在平整的地面上,，提保持機器水平,，并將機器墊穩(wěn)。
2,、要注意電接點壓力表的師大限壓,，指針應(yīng)在32MPa位置，指針如發(fā)現(xiàn)因振動造成指針移位,，應(yīng)及時調(diào)整回應(yīng),，否則機器超載會造成油管或油缸壓力過大的破裂。
杭州儀器有限公司主營產(chǎn)品：
錨桿拉力計,，土工儀器,，建筑試驗儀器,，公路儀器，水泥試驗儀器,，瀝青儀器,，分析化驗儀器，砼試驗儀器,，各種分析標準篩
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