試樣的選取是金相分析的首要的步驟,。試樣選取好壞直接決定了實(shí)驗(yàn)結(jié)果的好壞，其重要性毋庸置疑,。一般而言,，試樣的選取分為試樣的取樣部位及檢驗(yàn)面的選擇、試樣截取過(guò)程,、試樣的尺寸選擇,，而對(duì)于形狀特殊或尺寸細(xì)小不易握持的試樣,，還要進(jìn)行鑲嵌或機(jī)械夾持。下面詳述金相試樣選取的四個(gè)過(guò)程,。

試樣的取樣部位及檢驗(yàn)面選擇：取樣部位及檢驗(yàn)面的選取需根據(jù)分析材料的特點(diǎn),、加工工藝以及熱處理過(guò)程而確定。而生產(chǎn)中常規(guī)檢驗(yàn)所用試樣的取樣部位,、形狀,、尺寸都有明確的規(guī)定。1,、研究失效分析材料,，應(yīng)該根據(jù)其失效的原因，分別在材料失效部位和完好部位取樣,，以便于對(duì)比分析,。2、研究樣品為鑄件,，必須從表面到心部,，從上部到下部觀察其組織差異，以了解偏析情況,，以及縮孔疏松及冷卻速度對(duì)組織的影響,。3、軋制型材或鍛件取樣應(yīng)考慮表層有無(wú)脫碳,、折迭等缺陷,，以及非金屬夾雜物的鑒定。所以要在橫向和縱向上截取試樣,，橫向試樣主要研究表層缺陷及非金屬夾雜物的分布,，對(duì)于很長(zhǎng)的型材應(yīng)在兩端分別取樣，以便比較夾雜物的偏析情況,，縱向試樣主要研究夾雜物的形狀,；鑒別夾雜物的類型，觀察晶粒粒長(zhǎng)的程度,，估計(jì)逆性形變過(guò)程中冷變形的程度。4,、熱處理后的零件由于其金相組織均勻,，可以截取任一截面的試樣，但表面化學(xué)熱處理和鍍層部件取樣應(yīng)垂直于表面,，以便觀察其組織和測(cè)試其厚度,。金相試樣取樣部位確定以后，應(yīng)進(jìn)一步確定那一個(gè)試樣面作為磨面,。一般在研究結(jié)果或檢驗(yàn)報(bào)告上所列金相圖片,，必須說(shuō)明試樣截取的部位與金相磨面的方向,，有些情況下還應(yīng)該繪圖示意標(biāo)出。

試樣截取方式：取樣時(shí)根據(jù)被檢驗(yàn)材料的軟硬程度采取不同的方法： 1,、對(duì)于硬度較低的材料,，可以用鋸、車,、刨等加工方法,；2、對(duì)于硬度較高的材料,，可以用砂輪切片機(jī)切割或電火花切割等方法,。3、對(duì)于硬而脆的材料,，可以用錘擊方法,。4、在大工件上取樣,，可用氧氣切割等方法,。5、在用砂輪切割或電火花切割時(shí),，應(yīng)采取冷卻措施,，以免試樣因受熱而引起組織變化。

試樣尺寸：金相試樣的大小以便于握持,、易于磨制為準(zhǔn),。通常顯微試樣為直徑15mm、高15~20mm的圓柱體或邊長(zhǎng)為15~25mm的立方體,。

試樣鑲嵌：對(duì)于形狀特殊或尺寸細(xì)小不易握持的試樣,，如帶、絲,、片,、管，制備試樣,，要進(jìn)行鑲嵌或機(jī)械夾持,。鑲嵌分冷鑲嵌和熱鑲嵌二種。

金屬材料金相試樣的取樣部位及檢驗(yàn)面的選取方法

金屬材料金相試樣的取樣部位及檢驗(yàn)面的選取方法

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