泡沫開閉孔率分析儀性能參數(shù)

測試內(nèi)容：真密度；

發(fā)泡材料,、硬質(zhì)泡沫等開孔率,、閉孔率、切孔校正開孔率,、切孔校正閉孔率,；

符合GB/T 10799-2008，ASTM D6226-2005,，ISO4590：2002,；

測試精度：精確度優(yōu)于±0.03% ，重復性優(yōu)于±0.015% ,，分辨率:  0.0001g/ml,；

測試速度：1-2min完成一次測試（不含恒溫時間）。 雙站分析效率提高一倍,；

分 析 站：BSD-TD1-K型:  1個分析站,，同時測試一個樣品； BSD-TD2-K型:  2個*獨立的分析站,，同時測試2個樣品,；；

適用范圍：樣品密度大小不受限制,，可以測定各種粉末狀,、顆粒狀、塊狀,、泡沫狀等的固體樣品,，以及漿狀物質(zhì)、不揮發(fā)的液體等樣品的真密度,；發(fā)泡材料等物質(zhì)的開閉孔率,；

測試體積：0.01ml以上，適合各種體積樣品,；

樣 品 池：標配10ml,、50ml,、150ml的真密度樣品池及針對發(fā)泡材料的開閉孔率不銹鋼樣品池；開閉孔率樣品池*符合國標GB/T 10799-2008的測試要求。 另有針對微量樣品的zui大容積3ml的微體積樣品池（配備相應微體積基準腔）；亦可方便擴展至2000ml（配備自動切換的相應大體積擴展腔）,；特殊要求可定制各種規(guī)格樣品池；

壓力范圍：0-1bar. 用戶可自定義zui大壓力,，以降低壓力使分析樣品變形所帶來的誤差；

測試氣體：40升高純氦氣,，純度≥99.999%,；氮氣等其它氣體可選；

儀器配件：閥門及壓力傳感器全部進口,；

泡沫開閉孔率分析儀技術(shù)特點及優(yōu)勢

全自動化：一鍵完成氣路沖洗,、樣品沖洗、系統(tǒng)恒溫,、多次重復測試,，給出結(jié)果；

樣 品 池：具有專門針對發(fā)泡材料符合國標GB/T 10799-2008而設計的開閉孔率樣品池,，不銹鋼材質(zhì),，內(nèi)部為立方體空間，可使樣品池利用率達到80%以上（國標要求15%以上）,，大大高于普通圓柱樣品池,,；

測試方式：采用以不同體積的樣品池直接作為樣品測試腔的“下裝式"的測試方式，相對同類儀器通過填塞方式來改變測試腔體積的方式,，具有對樣品測試腔體積利用率高的優(yōu)勢,，從而使測試精度得以提高；“下裝卡口式"的樣品池,，可以方便的同時滿足微體積和大體積裝樣的需求,，以達到提高測試精度的目的；

（名稱:  樣品池下裝式真密度儀  號:  201120436207.5）

恒溫模式：全自動程序化恒溫模式,，恒溫精度<0.1℃；程序化控制恒溫過程,，并自動進入測試過程,；

閥門類型：氣控閥，從根本上*消除了同類儀器電磁閥結(jié)構(gòu)動作時發(fā)熱引起的基準腔體積的變化,，無需進行軟件修正,；，儀器開機無需預熱,，可直接測試,；

（名稱:  氣控閥真密度儀  號:  201220140709.8）

基 準 腔：具有內(nèi)置1個基準腔,，1個擴展腔（擴展腔可針對不同的樣品池體積來改變參比腔體積，以提高測試精度）,；程序可根據(jù)剩余體積自動選擇是否啟用擴展腔,；

氣    路：模塊化氣路結(jié)構(gòu)，閥門與閥門之間無管路接頭,，減少漏氣點,，溫度場均勻；

自動重復：可自動進行重復測試,，直到達到精度,；

壓力平衡：具有自動默認、用戶選擇及用戶自定義三種模式的壓力平衡時間,，適應不用結(jié)構(gòu)狀態(tài)的樣品,；

自檢流程：*的智能自檢流程，智能判斷樣品池有無漏氣及儀器氣密性是否合格,，*解決人為操作失誤,；

恢復常壓：具有測試完畢自動恢復常壓功能，防止樣品飛濺,；

控制界面：清晰形象的圖形化控制界面,，并可在界面上進行所有硬件的控制操作；

斷電保護：*的穩(wěn)定性,，即使意外斷電,、斷線，亦不會丟失當前數(shù)據(jù),，且實驗可恢復繼續(xù)進行,；

記憶功能：儀器配置芯片記憶功能，實現(xiàn)人工對儀器硬件參數(shù)的零配置,；

運行日志：詳盡的儀器運行日志,，時間精確到秒，該日志為儀器的可靠運行與售后提供保障,；

真人語音：各個測試流程真人語音提示,；

多語言包：支持可自定義編輯的多國語言操作界面.

遠程控制：具有網(wǎng)絡遠程控制功能；

測試原理

應用阿基米德原理--氣體膨脹置換法,，利用小分子直徑的惰性氣體在一定條件下的玻爾定律（PV=nRT）,，通過測定測試腔內(nèi)樣品所排開的氣體體積來精確測定樣品的骨架體積（含閉孔），從而得到其真密度,，真密度＝質(zhì)量/骨架體積.

氣體膨脹置換法是以氣體取代液體測定樣品所排開的體積. 此法可避免浸液法中由于樣品溶解造成的測試誤差,，具有不損壞樣品的優(yōu)點. 因為氣體能滲入樣品中極小的孔隙和表面的不規(guī)則孔隙，因此測出的樣品體積更接近樣品的骨架體積,，從而可以用來計算樣品的密度,，測試值也更接近樣品的真實密度.

儀器的測試系統(tǒng)由測試腔和基準腔構(gòu)成,，如圖.

待測樣品質(zhì)量：M；測試腔體積：V₁,；基準腔體積：V₂;

測定樣品真密度時:

1.將骨架體積為V（待測）的樣品放入測試腔,；

2.儀器自動打開測試閥和排氣閥排空測試腔和基準腔內(nèi)的氣體，關(guān)閉排氣閥,，等壓力穩(wěn)定后,，記錄此時壓力P₁；

3.關(guān)閉測試閥,，向基準腔內(nèi)注入一定量的氣體并記錄穩(wěn)定后的壓力P₂,；

4.打開測試閥，將樣品測試腔與基準腔連通并記錄穩(wěn)定后的壓力P₃,；

打開測試閥前后測試腔和基準腔內(nèi)氣體的總摩爾量是相等的,，由此可知：P₁(V₁-V)+P₂V₂=P₃[(V₁-V)+V₂]，即V=V₁-(P₂-P₃)V₂/(P₃-P₁),，ρ=M/V

即：可得出材料的骨架體積和真密度,。