CTS-PA22T實(shí)時(shí)3D全聚焦螺栓探傷儀
【簡(jiǎn)單介紹】
品牌 | 其他品牌 | 價(jià)格區(qū)間 | 面議 |
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儀器種類(lèi) | 數(shù)字式 | 產(chǎn)地類(lèi)別 | 國(guó)產(chǎn) |
應(yīng)用領(lǐng)域 | 電子,冶金,航天,汽車(chē),綜合 |
【詳細(xì)說(shuō)明】
CTS-PA22T實(shí)時(shí)3D全聚焦螺栓專(zhuān)用檢測(cè)儀|上海如慶電子科技有限公司優(yōu)惠價(jià)供應(yīng),上海如慶提供CTS-PA22T銷(xiāo)售,、CTS-PA22T租賃,、CTS-PA22T維修、CTS-PA22T解決方案等等
CTS-PA22T實(shí)時(shí)3D全聚焦螺栓專(zhuān)用檢測(cè)儀
CTS-PA22T系統(tǒng)采用3D成像方式檢測(cè)螺栓或銷(xiāo)釘,,圖形可旋轉(zhuǎn)觀察,缺陷識(shí)別簡(jiǎn)單,,檢測(cè)速度快,,平均一根銷(xiāo)釘檢測(cè)時(shí)間2秒,檢測(cè)結(jié)果可靠,、傷損容易觀察,。操作人員專(zhuān)業(yè)技術(shù)可以不需掌握,按規(guī)定方式打開(kāi)儀器,、連接探頭,,只需1天的操作培訓(xùn),即可掌握探傷方法,。
產(chǎn)品介紹
CTS-PA22T系統(tǒng)采用3D成像方式檢測(cè)螺栓或銷(xiāo)釘,,圖形可旋轉(zhuǎn)觀察,缺陷識(shí)別簡(jiǎn)單,,檢測(cè)速度快,,平均一根銷(xiāo)釘檢測(cè)時(shí)間2秒,檢測(cè)結(jié)果可靠,、傷損容易觀察,。操作人員專(zhuān)業(yè)技術(shù)可以不需掌握,按規(guī)定方式打開(kāi)儀器,、連接探頭,,只需1天的操作培訓(xùn),即可掌握探傷方法,。
功能特點(diǎn)
3D全聚焦技術(shù)原理:
基于全矩陣數(shù)據(jù)采集(Full Matrix Capture FMC)的相控陣全聚焦(Total Focusing Method TFM)超聲成像檢測(cè)技術(shù),,因其具有缺陷成像分辨力高、算法靈活等優(yōu)點(diǎn)成為近幾年相控陣超聲成像檢測(cè)領(lǐng)域的研究熱點(diǎn),。當(dāng)前,,國(guó)內(nèi)外相關(guān)技術(shù)研究人員對(duì)于全聚焦成像技術(shù)的研究主要集中于使用一維線(xiàn)陣實(shí)現(xiàn)二維的全聚焦成像。
CTS-PA22T系統(tǒng)基于二維面陣探頭實(shí)時(shí)采集三維空間信息數(shù)據(jù),,并利用芯片的高速并行運(yùn)算能力,,實(shí)現(xiàn)了硬件的實(shí)時(shí)3D全聚焦成像。檢測(cè)成像結(jié)果非常直觀,,能夠真實(shí)還原工件整體內(nèi)部結(jié)構(gòu),,從而達(dá)到所見(jiàn)即所探的檢測(cè)效果,。
3D全聚焦技術(shù)原理
規(guī)格參數(shù) | |
檢測(cè)速度 | 2秒/根 |
通道配置 | 64個(gè)全并行的相控陣硬件通道 |
探頭配置 | 可配置8*8面陣探頭,頻率范圍1MHz~15MHz |
二次開(kāi)發(fā) | 提供二次開(kāi)發(fā)功能,,函數(shù)接口開(kāi)放 |
實(shí)時(shí)性 | 圖像刷新率高達(dá)20幅/s |
數(shù)據(jù)保存 | 提供原始全矩陣數(shù)據(jù)及檢測(cè)結(jié)果保存功能 |
嵌入處理器 | 大型芯片嵌入,,大數(shù)據(jù)的實(shí)時(shí)硬件處理能力約2GByte/s |
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常規(guī)焊縫檢測(cè)
鋼結(jié)構(gòu),、電站鍋爐,、壓力容器、輸送管道,、核電,、油罐、儲(chǔ)罐等對(duì)接焊縫,、角焊縫,、TKY焊縫采用相控陣扇形掃查,利用一次波及二次波對(duì)焊縫進(jìn)行全覆蓋,,沿線(xiàn)掃查替代鋸齒形掃查,,檢測(cè)效率及檢測(cè)可靠性顯著提高。
葉根或探頭移動(dòng)空間受限的工件檢測(cè)
探頭移動(dòng)的空間受限,,常規(guī)檢測(cè)時(shí)需要使用不同角度的探頭,,利用相控陣檢測(cè)進(jìn)行扇形掃查可實(shí)現(xiàn)全覆蓋檢測(cè),檢測(cè)效率與可靠性大大提高,。電力行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《DL/T714-2011 汽輪機(jī)葉片超聲波檢驗(yàn)技術(shù)導(dǎo)則》提到可以用相控陣檢測(cè)樅樹(shù)型葉根,。
螺栓檢測(cè)
在許多鋼結(jié)構(gòu)的連接中使用到螺栓,螺栓的根徑裂紋嚴(yán)重影響到螺紋的使用,,利用相控陣的小角度扇掃覆蓋螺栓的螺紋區(qū)域,,圖像化顯示結(jié)果很容易判斷螺紋有沒(méi)有產(chǎn)生裂紋。CTS-2108PA儀器滿(mǎn)足電力標(biāo)準(zhǔn)《DL/T 694-2012 高溫緊固螺栓超聲波檢測(cè)技術(shù)導(dǎo)則》的附錄D高溫螺栓超聲相控陣檢測(cè)技術(shù)的要求,。
鋼軌焊縫檢測(cè)
鋼軌焊縫的檢測(cè)采用常規(guī)方法需要采用多種探頭滿(mǎn)足焊縫的全覆蓋檢測(cè),,利用相控陣的偏轉(zhuǎn)掃查可使鋼軌焊縫的檢測(cè)效率與可靠性明顯提高,相控陣的圖像化顯示為鐵路鋼軌焊縫的管理提供了可靠的依據(jù),。
鐵路車(chē)軸及輪對(duì)檢測(cè)
車(chē)軸的檢測(cè)需要采用多種角度的探頭前后移動(dòng)才可滿(mǎn)足全覆蓋檢測(cè),,而采用相控陣扇掃則可滿(mǎn)足車(chē)軸卸荷槽及壓裝部位的全覆蓋檢測(cè),由于車(chē)軸的規(guī)格比較單一,,模塊化的車(chē)軸輪廓顯示為車(chē)軸缺陷的判斷提供了便捷,,避免由于干擾波或工作人員經(jīng)驗(yàn)不足而造成的誤判或漏檢。對(duì)輪對(duì)進(jìn)行檢測(cè)時(shí)采用專(zhuān)用的配套直探頭楔塊和斜探頭楔塊,,采用相控陣扇掃及線(xiàn)掃的大范圍檢測(cè),,操作簡(jiǎn)單,,探傷效率高,而且對(duì)同一缺陷進(jìn)行多聲束多角度掃查,,缺陷檢測(cè)率高,。
鋁合金攪拌摩擦焊縫檢測(cè)
在焊縫兩側(cè)各用一個(gè)相控陣探頭檢測(cè)縱向缺陷,如有規(guī)定,,另用一個(gè)相控陣探頭檢測(cè)橫向缺陷,;使用65°和35°橫波檢測(cè)縱向缺陷;使用45度橫波和-30~30°扇掃檢測(cè)橫向缺陷,。CTS-2108PA儀器滿(mǎn)足航天行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)《QJ20045-2011 鋁合金攪拌摩擦焊超聲相控陣檢測(cè)方法》的檢測(cè)要求,。
乙烯管道接頭
乙烯管道電熔接頭采用相控陣線(xiàn)掃檢測(cè),可以對(duì)焊接良好,、未熔焊接、夾渣(泥或沙),、過(guò)燒焊接以及冷焊進(jìn)行檢測(cè),,檢測(cè)結(jié)果清晰明了,易于判斷,。乙烯管道熱熔接頭采用相控陣串列式掃查及扇形掃描可對(duì)接頭全覆蓋,,各類(lèi)缺陷均有較高的檢出率。
復(fù)合材料相控陣C掃描檢測(cè)
復(fù)合材料的廣泛使用,,特別是航空航天,,以前檢測(cè)均是采用單探頭單點(diǎn)檢測(cè),檢測(cè)效率低且容易漏檢,。采用相控陣C掃描檢測(cè),,不僅可以提高檢測(cè)效率,對(duì)常見(jiàn)的脫粘缺陷進(jìn)行圖像化顯示,,對(duì)缺陷面積進(jìn)行評(píng)估,。
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