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反應釜修補劑是怎么應運而生的
一,、使用與損壞
搪玻璃設備在化工生產(chǎn)中應用十分廣泛,。其附著在鐵胎表面的搪玻璃釉層光滑潔凈,，極耐磨蝕,，對多種無機有機,，物洲的耐腐蝕性是不銹鋼和工程塑料沂不能比的,；它既有一般金屬設備的機械強度，又有它們所不具備的特點：防止物料變質變色,，免除金屬離子污染,，且價格低廉，方便實用,。所以,，搪玻璃設備是制藥、染料,、食品加工等精細化工行業(yè)的設備,。
由于搪玻璃襯層究竟是一種脆性材料，苛刻的工作條件（磨蝕和腐蝕）又不答應其存在任何微小的裂縫,，因此在其設備的運輸,、安裝和使用等操縱過程中要求特別細心，還要留意保養(yǎng),，以確保設備的安全使用性能,。
即便如此，由于下列諸原因,，搪玻璃設備的損壞仍然存在：
1．運輸與安裝方法不當,；
2．物料內夾帶金屬、石塊等硬物撞擊器壁,；
3．冷熱沖擊溫差太大，超過規(guī)定要求,；
4．強酸強堿物料在高溫高濃度條件下腐蝕,；
5．在磨蝕、腐蝕條件下超負荷使用,。
此外尚有清除異物方法不當和搪玻璃釉層質差等因素．通過對使用搪玻璃設備的企業(yè)走訪獲知：對小型配件類如攪拌,、閥門管件等，發(fā)現(xiàn)損壞即將其拆換仍棄,；對大型設備類如反應釜,、塔節(jié)、貯罐等,，發(fā)現(xiàn)損壞,，只好將其拆卸并運送到其生產(chǎn)廠家，重建搪玻璃釉層。這兩種方法既存在嚴重的浪費,，又影響了生產(chǎn),。尤其在現(xiàn)今設備大幅度提價（如K1000L反應釜現(xiàn)價為1988年價格的4倍）。因此隨著搪玻璃設備應用的日益廣泛,，尋找一種簡便快捷的搪玻璃襯層修補技術已成為必須,，陶瓷金屬搪玻璃修補劑（搪瓷反應釜修補劑）應運而生。
二,、搪瓷瓷金屬修補劑（搪瓷反應釜修補劑）：
鈦合金搪瓷修補劑（搪瓷反應釜修補劑）是一種高分子合金修補劑,，主要用于搪玻璃設備及其零部件表面襯層局部損壞的修復。搪瓷反應釜修補劑修補劑的特點不僅在于其耐磨蝕和耐腐蝕性能高,，還在于搪瓷反應釜修補劑快速修復能力,。搪瓷反應釜修補劑幾乎可以在生產(chǎn)流水線不停狀況下對損壞設備進行現(xiàn)場常溫快速修復。該搪瓷反應釜修補劑有磁性但不導申,，鈦合金搪瓷修補劑的zui高使用溫度可達196℃,。
三、鈦合金修補技術
該修補劑使用方便,，主要按下述五個步驟：
1.表面處理清除蝕損部位的積附物,，用角向或直柄砂輪機打磨待修補部位，原則是“越毛糙越好”,，zui后用丙酮或酒精清洗脫脂（不答應再用手,、物觸摸）。
2.配料將基料和固化劑按其配比倒出在工作板上,，充分混合均勻成為深色膠料,。
3.涂料①將配好的R型料用膠料刮刀均勻涂敷在修補部位表面，刮實趕盡氣泡,，確保表面與修補劑密實接觸,，20-30℃固化2小時。②將配好的S型料用工具刷在R型料表面,。一般要求涂刷兩層,、間隔時間2小時以上。留意要現(xiàn)用現(xiàn)配,。
4.固化在20一30℃條件下,，3~5小時可進行機械加工，*固化需24小時以上,。涂層厚溫度高則固化時間可縮短,。
5.處理可利用辨聽敲打聲音來檢查固化效果。使用過的工具應即時用清潔劑清洗,。
鈦合金修補劑在反應釜,、塔節(jié)等設備上的使用，效果很好，其簡便實用性能不僅為貴公司節(jié)約了大量人力物力,，也帶來了可觀的經(jīng)濟效益,。