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| 產(chǎn)地類別 | 國產(chǎn) |
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產(chǎn)品分類品牌分類
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新標準灌砂法密度試驗儀 土基現(xiàn)場CBR值落球測定儀 CBR-2試驗浸水膨脹附件。 多功能振動壓實成型機 DCP動態(tài)圓錐貫入儀 現(xiàn)場CBR試驗儀 承載比試驗儀 K30平板載荷試驗儀 電動土壤相對密度儀 電動無側(cè)限壓力儀 液塑限聯(lián)合測定儀 震動壓實成型機 最大干密度振動臺法裝置 電動四聯(lián)等應變直剪儀 土壤三聯(lián)固結(jié)儀 灌水法密度試驗儀 回填土密度儀 灌砂筒-工地容重測定儀 多功能直讀式測鈣儀 土壤含水量快速測定儀 灰土試模 50,100,150 路面材料強度試驗儀 試驗浸水膨脹附件 多功能電動擊實儀 電動脫模器 盤式研磨機 水泥試驗小磨 顎式破碎機 回彈模量測定儀 液壓脫模器 土壤擊實儀 手動液塑限測定儀 土壤滲透儀 土壤無側(cè)限壓力儀 真空飽和容器 土壤電動直剪儀 Evd動態(tài)變形模量 震動壓實機 土壤收縮儀 凍土凍脹量試驗箱 野外承載板 土壤手動相對密度 靜力觸探儀 手動脫模器 反力框架 杠桿壓力儀 壤含水率快速測定儀 直讀石灰劑量儀 土壤膨脹率 電動振篩機 土壤自由膨脹率
產(chǎn)品簡介
詳細介紹
顎式破碎機PE60×100
一．PE60×100顎式破碎機介紹：
PE60×100顎式破碎機廣泛用于水泥廠、科研單位,、有關(guān)專業(yè)院校等單位實驗室,，破碎抗壓強度極限不超過2500kg（ f ）/cm2 的礦石或巖石試樣用。
二．PE60×100顎式破碎機主要技術(shù)數(shù)據(jù)：
1．進料口尺寸（寬×長） 60×100mm2
2．排料口調(diào)整范圍 3～10mm
3．zui大進料粒度 45 mm
4．生產(chǎn)量 0.2～0.6m3/h
5．主軸轉(zhuǎn)速 470r/min
6．電動機功率 1.1kw
7．外形尺寸（長×寬×高） 712×350×460mm
8．機器重量 120kg
三,、顎式破碎機工作原理及結(jié)構(gòu)特點：
如圖所示,，動顎6 直接懸掛在偏心軸7上，受到偏心軸的直接驅(qū)動,。動顎底部用一塊推力板10 支撐在機架的后壁上,。當電機通過三角皮帶帶動偏心軸轉(zhuǎn)動時，動顎一方面對定顎作往復擺動,，同時還順著定顎有很大程度的上下運動,，這種較復雜的運動使破碎腔內(nèi)的物料破碎并排出。 PE60×100顎式破碎機現(xiàn)貨供應 顎式破碎機*該機的底架與機架均系鋼板焊接結(jié)構(gòu),。在機架的前板上安裝定顎襯板3 ,，同時通過機架前部左右側(cè)壁上安裝的邊護板，機架相應位置上的壓塊,、螺釘來夾緊定顎襯板．并保證機架側(cè)壁在工作時不被磨損,。動顎的材料選用ZGMn13 ，正面裝有動顎襯板5 ,，其上部借偏心軸與滾動軸承懸掛在機架軸承孔上,，下面通過推力板支承在推力板支座上。偏心輪的兩端裝有飛輪和皮帶輪,。推力板支座同時通過后部的拉桿及螺母起調(diào)整出料口大小的作用,，當其順旋時．出料口增大,，反之減小。PE60×100顎式破碎機現(xiàn)貨供應 顎式破碎機*在調(diào)整時應松開其上的緊定螺釘,。該機還具有由拉桿,、彈簧、調(diào)節(jié)螺母等另件組成的拉緊裝置,。拉桿的一端鉸接在動顎底部的耳環(huán)上,，另一端穿過機架壁的凸耳用彈簧及螺母張緊,。當動顎被帶動著向前擺動時，動顎和推力板將產(chǎn)生慣性力矩,，而在回程時，由于慣性力矩的作用,，使動顎不能及時進行回程擺動，有使推力板跌落的危險,。PE60×100顎式破碎機現(xiàn)貨供應 顎式破碎機*因而要用拉緊機構(gòu)使推力板與動領(lǐng),、推力板頂座之間經(jīng)常保持緊密的接觸，其拉桿將借助彈簧張力來平衡動顎和推力板向前擺動時的慣性力,，使動顎及時向反方向擺動,。本機器的zui大特點是結(jié)構(gòu)簡單，管理和修理方便,，且造型小巧美觀,，堅固耐用，調(diào)整靈活方便,，料斗做成抽屜式能減少粉塵污染．特別適用于實驗室等場所,。
四．顎式破碎機安裝說明：
1，本機在使用前,，一般應安裝在基礎(chǔ)上。見地基圖,。為減少工作時的振動,，可在基礎(chǔ)與底板之間墊上橡膠等減振材料,。
2．調(diào)整排料口前,，應先松開機架后部彈簧拉桿上的調(diào)節(jié)螺母，調(diào)整好后,，再適當調(diào)整彈簧的張緊程度,。
五．顎式破碎機使用須知：
（ l ）啟動前的準備工作：
1．應仔細檢查軸承的潤滑情況是否良好,，軸承內(nèi)及推力板支承座與推桿頂部是否有足夠的潤滑脂；
2．應仔細檢查所有緊固件是否*緊固,；
3．傳動皮帶是否良好,，發(fā)現(xiàn)皮帶有破損現(xiàn)象時，應及時更換．當皮帶與帶輪上有油污時,，應用干凈抹布擦凈：
4．所有裝置,，另部件是否良好到位，如有不妥,，應及時解除
5．檢查破碎腔內(nèi)有無破碎物料或其他雜物,，如有應消除之。
（ 2 ）破碎機的啟動：
1．經(jīng)檢查,，證明機器與傳動部分情況正常后方可啟動,；
2．本機僅允許在無負荷情況下啟動；
3．啟動后若發(fā)現(xiàn)有異常情況應立即停止啟動,，并查明原因消除故障后,，方可再行啟動。
（ 3 ）維護和使用
1．破碎機正常運轉(zhuǎn)后,，方可開始投料：
2．待破碎物料應均勻地投入破碎腔內(nèi),，并避免側(cè)面投料，以防止負荷突變或單面突增,。
3．在正常工作情況下．軸承溫升不應超過35 ℃ ,，zui高溫度不得超過70 ℃ ，如超過應立即停車,，查明原因并消除之,。
4．停車前，應首先停止加料工作,，待破碎腔內(nèi)物料*排出后,，方可關(guān)閉電動機。
5．破碎時,，若因破碎腔內(nèi)物料阻塞而造成停車時,，應立即關(guān)閉電動機，必須將物料清除后,，方可再行啟動,。
6．顎板一端磨損后，可調(diào)頭使用,。
（ 4 ）潤滑
1．本機的潤滑主要是軸承及推力板處的潤滑,。
2．軸承的潤滑采用潤滑脂進行潤滑。
3．加入軸承座內(nèi)的潤滑脂應為其容積的50～7O % ,，當工作時數(shù)累計三個月時應更換一次,，換油時應用潔凈的汽油或煤油仔細清洗滾動軸承的跑道,。
4，推力板支承座與推桿之間,，在機器開動前必須注入潤滑脂,。
5．推力板連接塊內(nèi)襯套與推力板端蓋之間也需進行潤滑，潤滑脂由連接塊上的兩油標處注入,。
6．本機所采用的潤滑脂應根據(jù)機器的使用地點,，氣候等條件來決定，一般可采用鈣基,、鈉基或鈣基潤滑脂,。
（ 5 ）可能產(chǎn)生的故障和消除方法：可能產(chǎn)生的故障主要原因消除方法飛輪繼續(xù)運轉(zhuǎn)而破碎工作停止，推力板脫落
1. 彈簧斷裂2. 推力板焊接件有斷裂3. 彈簧的調(diào)整螺母松弛1. 更換彈簧2. 更換推力板件3. 擰緊螺母
動顎襯板跳動襯板緊固件松弛擰緊壓塊螺栓的螺母定顎襯板跳動
1. 邊護板未楔緊2. 壓塊,、墊塊未壓緊
1. 楔緊邊護板,，擰緊螺母2. 擰緊墊塊及壓塊上螺釘
軸承溫度過高
1. 潤滑脂不足或過多2. 潤滑脂臟3. 軸承損壞
1. 加入適量潤滑脂2. 清洗并更換潤滑脂3. 更換軸承
彈簧斷裂調(diào)整排料口時未放松彈簧更換彈簧，并注意在調(diào)整排料口時先放松彈簧機器后部有敲擊聲螺母未擰緊,，使推力板件的推桿頭部撞擊動領(lǐng)襯板擰緊螺母六,，顎式破碎機易損件明細表另件名稱 材料 數(shù)量 附注 定顎襯板ZGMn131動顎襯板ZGMn1 邊護板 Q235-A 2 推力板支座 45 l
彈簧 60Si2Mnl
六.．顎式破碎機安全操作規(guī)程：
1. 操作本機器的人員，須經(jīng)安全技術(shù)教育：2. 運轉(zhuǎn)時嚴禁從上面朝機器內(nèi)窺視,；3. 運轉(zhuǎn)時嚴禁作任何調(diào)查,，清理或檢修工作；5. 本機器的電器設(shè)備應接地,，并將電線安裝在絕緣管內(nèi)．
七.．注意事項：
用戶在收到產(chǎn)品時應進行檢查,，以消除在運輸過程中可能產(chǎn)生的弊病。顎式破碎機 破碎機 顎式破碎機價格
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八. 公司簡介
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