揚州市精卓試驗機械廠對研發(fā)的“智能,、自動化常壓,、環(huán)保,、無水,、高效、無廢氣排放丁基再生膠設(shè)備”介紹：常壓脫硫法是一種較經(jīng)濟,、低成本,、高質(zhì)量、高效率的節(jié)能減排低碳方法,，這種新方法與動態(tài)脫硫具有明顯的性：

電磁加熱橡膠塑化機是一種環(huán)保節(jié)能,、低成本、高質(zhì)量,、高效率的橡膠加工設(shè)備,，采用該設(shè)備對橡膠脫硫加工與傳統(tǒng)的動態(tài)脫硫相比具有明顯的性：
一、通過電磁加熱直接對物料進(jìn)行加熱處理,，避免了傳統(tǒng)方法水,、汽相變熱能轉(zhuǎn)換消耗，與動態(tài)法相比可節(jié)約能源30%左右,。
二,、由于熱源加熱均勻,，該設(shè)備可以生產(chǎn)再生膠，提高再生膠質(zhì)量和產(chǎn)品附加值,，為我國再生膠行業(yè)提供大力技術(shù)支撐,。
三、從生產(chǎn)工藝上*解決了廢水,、廢氣等的二次污染問題,，實現(xiàn)再生膠低碳制造、清潔化生產(chǎn),、綠色發(fā)展,。
四、省去鍋爐,、蒸汽發(fā)生器,、尾氣凈化裝置以及油氣管道的投入，可以節(jié)省投資50%,。
五,、在常壓條件下生產(chǎn)，避免了在高壓條件下造成的安全隱患,，真正實現(xiàn)了高效安全生產(chǎn),。
六、使用電磁加熱橡膠塑化機可實現(xiàn)連續(xù)生產(chǎn),，改變了傳統(tǒng)再生膠間歇生產(chǎn)的歷史,。為下一步廢舊輪胎全自動流水線生產(chǎn)再生膠及清潔生產(chǎn)打下了堅實的基礎(chǔ)。
七,、提高了生產(chǎn)自動化程度,，減輕勞動強度，改善了生產(chǎn)環(huán)境,。
八,、電磁加熱橡膠塑化機既可生產(chǎn)廢舊輪胎再生膠，又可生產(chǎn)丁基再生膠,、三元乙丙再生膠,、丁睛再生膠等、真正實現(xiàn)了一機多用,。
九,、提高了生產(chǎn)效率降低了生產(chǎn)成本具有明顯的經(jīng)濟效益、社會效益和環(huán)境效益,。