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磁場退磁原理
退磁是將工件置于交變磁場中,，產(chǎn)生磁滯回線，當(dāng)交變磁場的幅值逐漸遞減時(shí),，磁滯回線的
軌跡也越來越小,，當(dāng)磁場強(qiáng)度降為零時(shí)，使工件中殘留的剩磁Br接近于零,。退磁時(shí)電流與磁場的方向和大小的變化必須“換向衰減同時(shí)進(jìn)行”,。
退磁方法和退磁設(shè)備
交流退磁
A 交流電退磁通過法
對于中小型工件的批量退磁，把工件放在裝有軌道和拖板的退磁機(jī)上退磁,，退磁時(shí),，將工件放在拖板上置于線圈前30cm處，線圈通電時(shí),，將工件沿著軌道緩慢地從線圈中通過并遠(yuǎn)離線圈少1m以外處斷電,。
對于不能放在退磁機(jī)上退磁的重型或大型工件，也可以將線圈套在工件上,，通電時(shí)緩慢地將線圈通過并遠(yuǎn)離工件,，少1m以外處斷電。
B 衰減法
由于交流電的方向不斷的換向,，故可用自動衰減退磁器或調(diào)壓器逐漸降低電流為零進(jìn)行退磁,，如將工件放在線圈內(nèi)、夾在探傷機(jī)的兩磁化夾頭之間,、或用支桿觸頭接觸工件后將電流遞減到零進(jìn)行退磁
對于大型承壓設(shè)備的焊縫,，也可用交流電磁軛退磁。將電磁軛兩跨接在焊縫兩側(cè),，接通電源,，讓電磁軛沿焊縫緩慢移動,，當(dāng)遠(yuǎn)離焊縫1m以外再斷電，進(jìn)行退磁,。
直流電退磁
直流電磁化過的工件用直流電退磁,，可采用直流換向衰減或超低頻電流自動退磁。
A 直流換向衰減退磁
通過不斷改變直流電（包括三相全波整流電）的方向,，同時(shí)使通過工件的電流遞減到零進(jìn)行退磁,。電流衰減的次數(shù)應(yīng)盡可能多（一般要求30次以上），每次衰減的電流幅度應(yīng)盡可能小,，如果衰減的幅度太大,，則達(dá)不到退磁目的。
B 超低頻電流自動退磁
超低頻通常指頻率為0.5～10Hz,，可用于對三相全波整流電磁化的工件進(jìn)行退磁。
C 加熱工件退磁
通過加熱提高工件溫度居里點(diǎn)以上,，是有效的退磁方法,，但這種方法不經(jīng)濟(jì)，也不實(shí)用,。