應(yīng)用范圍：

煤中硫含量的測硫儀 多樣智能定硫儀適用于電力,、煤炭,、冶金、石化,、環(huán)保,、水泥、造紙,、地堪,、科研院校等行業(yè)部門測量煤炭、焦炭及石油等物質(zhì)中的全硫含量,，符合國標(biāo)GB/T214-2007《煤中全硫的測定方法》,。

性能特點：

1、試驗開始后的全部過程均由計算機(jī)控制,，無需人工參與,，且高溫爐*封閉在機(jī)箱內(nèi)，操作人員不必?fù)?dān)心高溫所帶來的危害,，既安全又可靠,。全中文提示，界面友好,，簡單易學(xué),。

2、精確控制：采用高精度動力傳動原理,，不卡樣,。

3、軟硬性多重保護(hù)功能,；

4,、自動化程度高：自動控制攪拌開停及速度；自動控制氣路部分開停,；自動判斷實驗結(jié)束終點,，操作人員只要把準(zhǔn)備好的多個樣品放入裝置，系統(tǒng)就會按照流水線工作方式 逐個自動完成全部樣品測試，整個實驗過程不再需要人員干預(yù)和關(guān)注,。

5,、采用長壽命氣泵，工作性能穩(wěn)定,。

6,、自適應(yīng)硅碳管阻值，壽命更長久,。

7,、采用雙獨立霍爾元件定位方案，實現(xiàn)了多段送樣連續(xù)可調(diào),，兼容高硫和快硫的試樣測定,。

8、臥式高溫爐體設(shè)計,，有效保障恒溫區(qū)的穩(wěn)定形成,。 

技術(shù)參數(shù)：

1、測硫范圍：0.01%—60%,，分辨率：0.01

2,、單次放樣：24個

3、分析時間：自動判斷實驗結(jié)束終點（約5分鐘/個）,。

4,、升溫時間：環(huán)境溫度開始15～25分鐘。

5,、溫度控制：700℃—1190℃,，目標(biāo)溫度可自由設(shè)定；

6,、控溫精度：±2.5℃,。

7,、供電電源：220V±20V,50Hz  裂解爐瞬時功率≤3.5 Kw

8,、試樣質(zhì)量：支持10mg～999.9mg范圍質(zhì)量輸入。

9,、產(chǎn)品尺寸：900mm×500mm×420mm

10,、產(chǎn)品重量： 約45  KG

煤中硫含量的測硫儀 多樣智能定硫儀的實驗操作步驟：

1、打開主機(jī)電源,，讓機(jī)器自動升溫,，操作員可離開機(jī)器進(jìn)行稱樣等準(zhǔn)備工作。

2,、待爐溫升至900℃以后,，即可進(jìn)行以下工作：

A、將配置好的電解液倒入電解池內(nèi)，塞緊0號膠塞,。

B,、擰緊凈化器與電解池之間的橡膠管，觀察凈化器中流量計浮子能否降到零刻度左右,，若不能,，說明漏氣，應(yīng)加以排除,，若能則繼續(xù)進(jìn)行下一步,。

C、打開凈化器中流量計的氣閥開關(guān),，并調(diào)節(jié)氣流量為1000ml/min（實驗中寧高勿低）,。

D、打開攪拌器,，在保證攪拌棒不失步的情況下使攪拌速度盡量大,，原則上速度快有利于分析結(jié)果準(zhǔn)確。

說明：所謂失步現(xiàn)象是指攪拌棒的轉(zhuǎn)動與攪拌器的旋轉(zhuǎn)磁場不同步而造成的攪拌棒上下跳動的情況,，實驗中如出現(xiàn)失步現(xiàn)象,，將隨之發(fā)生過電解現(xiàn)象－電解液迅速變紅，同時伴有含硫量屏幕快速計數(shù),。

E,、保持此狀態(tài)至溫度升至設(shè)定溫度，保證干燥通氣管和燒結(jié)玻璃熔板暢通,。

3,、待爐溫升至1050℃時，即可進(jìn)行以下操作：

A,、送入一不大于60毫克的廢樣,，隨便輸入三位數(shù)，進(jìn)行作樣,。作廢樣的目的是為了使電解液達(dá)到平衡即滴定終點狀態(tài),，若不進(jìn)行此步驟，將使正式實驗結(jié)果偏低或為零,。電解液平衡的典型現(xiàn)象為儀器含硫量顯示屏幕開始計數(shù),，即表示電解已達(dá)到滴定終點狀態(tài)，儀器能感受到SO2的進(jìn)入,。

說明：雖然是廢樣,，也要像正式樣一樣由儀器自動變成全過程，不可中途人為退出,。

經(jīng)正常實驗,，已*燒透的載煤瓷舟可反復(fù)使用，不影響分析結(jié)果，將其內(nèi)殘渣刮去即可,。廢樣一般應(yīng)選擇含硫1%以上中高硫的煤樣作試樣,，含硫量低的廢樣往往需做許多次才能使電解液達(dá)到平衡。

B,、電解液平衡后,，即可進(jìn)行正式實驗工作：即將待測煤樣瓷舟放入爐口載樣石英舟內(nèi)，從鍵盤輸入待測煤樣質(zhì)量（三位數(shù)）,，按啟動鍵,，余下工作由儀器自動完成，如此循環(huán),。

說明：實驗應(yīng)連續(xù)進(jìn)行,，中間若有較長停頓，應(yīng)加燒一個廢樣,。

4,、作樣完畢，應(yīng)按以下步驟操作：

A,、關(guān)閉控制器電源,；

B、關(guān)閉凈化攪拌器,；

E,、打開電解池上0號膠塞，松開放液管,，放出電解液,；

F、倒入蒸餾水,，打開凈化攪拌器對電解池進(jìn)行清洗,，清洗完，放出液體,。