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KDN—2000型化學(xué)發(fā)光定氮儀是根據(jù)化學(xué)發(fā)光檢測原理與計算機技術(shù)相結(jié)合開發(fā)的新一代精密實驗儀器。具有線性范圍寬、抗*力強,、操作簡便,、結(jié)果穩(wěn)定可靠等突出優(yōu)點,，可廣泛應(yīng)用于石油,、化工,、電力,、煤炭,、食品、環(huán)境保護及其它領(lǐng)域,，適用于測定石蠟油,、柴油、煤油,、汽油,、潤滑油,、燃料油、液化氣及天然氣,，以及其它油品,、化工原料及成品的總氮含量，是目前國內(nèi)外*的氮分析儀器,。

２技術(shù)參數(shù)：

儀器執(zhí)行標(biāo)準：GB/T 17674,、SH/T 0657、ASTM D5453-98

３基本原理：

KDN-2000化學(xué)發(fā)光定氮儀工作原理如下：

圖1：KDN—2000型化學(xué)發(fā)光定氮儀框圖

當(dāng)樣品被引入高溫裂解爐后,，經(jīng)氧化裂解,，其中的氮化物定量地轉(zhuǎn)化為一氧化氮（NO），反應(yīng)氣經(jīng)干燥脫水后進入反應(yīng)室,。在反應(yīng)室中,，亞穩(wěn)態(tài)的一氧化氮與來自臭氧發(fā)生器的臭氧反應(yīng)后，轉(zhuǎn)化為激發(fā)態(tài)的二氧化氮（N0₂^*）,當(dāng)激發(fā)態(tài)的N0₂^*躍遷到基態(tài)時發(fā)射出光子,，光電子信號由光電倍增管按特定波長檢測接收,，再經(jīng)微電流放大器放大，計算機數(shù)據(jù)處理,，即可以轉(zhuǎn)換為與光強度成正比的電信號,，整個反應(yīng)過程可以表示如下：

Ｒ—S＋Ｏ_２             SＯ_２＋SＯ₃+ＣＯ_２＋Ｈ_２Ｏ

SＯ_２＋hγ    　　　　SＯ_２^*＋Ｏ_２

SＯ_２^*　　　　　  SＯ_２ ＋hγ^‘

在一定條件下，反應(yīng)中產(chǎn)生的發(fā)光強度NＯ_２^*與一氧化氮的生成量成正比,，一氧化氮的量又與樣品中的總氮含量成正比,，故可以通過測定化學(xué)發(fā)光強度來測定樣品中的總氮含量。分析樣品前,，先用標(biāo)樣,，制作標(biāo)樣校正曲線，在相同條件下再分析樣品,，程序自動依據(jù)標(biāo)樣校正曲線計算出樣品的氮含量,。

４系統(tǒng)工作條件要求

4.1 環(huán)境要求：

要確保儀器能正常工作，需具備以下環(huán)境條件：

• 環(huán)境溫度基本恒定且不能高于30℃,，安裝在空調(diào)房間內(nèi),。
• 環(huán)境空氣中不得含有腐蝕性氣體及大量灰塵，以免引起部件腐蝕,、線路短路,。
• 儀器工作臺面要求寬敞、通風(fēng)良好,，避免陽光直射,。

4.2 電力要求：

• 電源電壓  220V±5%  50HZ 。
• 電源電流  大于1,。
• 具備良好的地線,，對地電阻不大于3Ω。

4.3 氣源要求：

• 高純氧氣： 純度≥ 99.99%
• 高純氬氣:  純度≥ 99.99%

5儀器組成及安裝

5.1 開箱檢查：

用戶收到儀器后,，應(yīng)對照裝箱清單逐箱進行檢驗,，查看是否有部件短缺或損壞現(xiàn)象，如有短缺或損壞,，應(yīng)及時與本公司取得,。

注意：使用本儀器之前，應(yīng)仔細閱讀說明書中的所有內(nèi)容,，熟悉儀器的各個組成部分,，以免因誤操作損壞儀器。

5.2 系統(tǒng)組成：

5.2.1主機：

１,、反應(yīng)裂解部分：

完成樣品中的氮化物轉(zhuǎn)化為NＯ_２的反應(yīng),，溫度控制精度±1%，流量控制單元可控制四路,，調(diào)節(jié)范圍如下：

Ｏ_２（裂  解）   50 ~ 500 ml/min

Ｏ_２（臭  氧）   30 ~ 300 ml/min

Ｏ_２（進口氣）   30 ~ 300 ml/min

Ａ_r （載  氣）   30 ~ 300 ml/min  

２,、檢測器部分

完成化學(xué)發(fā)光信號的檢測、放大,，并接受計算機控制,，將信號送計算機處理。

5.2.2 計算機系統(tǒng)組成

計算機系統(tǒng)包括主機,、顯示器,、打印機、鍵盤,、鼠標(biāo)及相應(yīng)計算機軟件,，數(shù)據(jù)采集控制系統(tǒng)。完成溫度控制,、信號處理及控制,，提供樣品分析的中間結(jié)果和zui終結(jié)果。

5.2.3 進樣器部分

能確保恒速進樣,，用戶可在 0.3 ul/sec ≈ 1.2 ul/sec范圍內(nèi)根據(jù)分析要求選擇進樣速度,。

5.2.4氣路連接

系統(tǒng)氣路流程圖：

圖5：系統(tǒng)氣路流程圖

注意：儀器使用前，所有氣路管線及接頭均需清洗干凈,。

• 順時針旋轉(zhuǎn)流量調(diào)節(jié)閥,，將所有的流量計關(guān)至zui小。

注意：不要用力關(guān)閉流量調(diào)節(jié)閥，應(yīng)輕輕轉(zhuǎn)到能感覺到有阻力時即可,，用力過大可能損壞閥件,。

2．用內(nèi)徑為3mm的不銹鋼管線、銅管線或聚四氟乙烯管線,，將氬氣源與主機氬氣進口相連,，氧氣源與氧氣進口相連。

3. 石英裂解管的安裝

1. 拆下主機兩側(cè)的活動擋板,。
2. 用棉花沾取少量酒精或丙酮等溶劑將管外壁擦拭干凈,，以清除上面的污垢和手印。
3. 小心地將裂解管放入裂解爐中,，裂解管進樣口處在爐子右端,。
4. 將裂解氧氣管線與裂解管的裂解氧氣進口相連，載氣和進口氧管線與裂解管的載氣進口相連,。
5. 用兩個半圓形的保溫陶瓷環(huán)（裂解管固定夾）將裂解管固定好,。

注意：應(yīng)使裂解管盡量與裂解爐內(nèi)腔同軸，以保證管子受熱均勻,。

1. 用石英裂解管接頭將裂解管尾端與儀器內(nèi)部的反應(yīng)氣出口相連,，并用管接頭夾子將管接頭和裂解管尾端夾緊，應(yīng)保證不能漏
2. 將主機兩側(cè)的活動擋板裝好,。

以上氣路連接操作完成后,，需對整套氣路進行氣密性檢查，以確保氣路各處無泄漏,，氣流暢通無堵塞,，所有氣體只能從尾氣出口流出。

5.2.5 電路連接：

• 在儀器后面板的接地端接入良好的地線,。
• 將提供的電源線插入后面板上對應(yīng)的電源插座中,。
• 將計算機電源線按照計算機系統(tǒng)操作說明書安裝連接好。

注意：保證所有連線連接可靠,，無松動,。