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一,、MIM常壓燒結(jié)
工藝流程及介紹：
MIM工藝主要包括產(chǎn)品設計,、模具設計、質(zhì)量檢測,、混合,、成型、脫脂,、燒結(jié),、二次加工等8個重要環(huán)節(jié)，我公司可根據(jù)客戶產(chǎn)品及工藝要求,，定制脫脂和燒結(jié)設備,，且可整合一起，提供真空脫脂燒結(jié)一體化設備,。
1,、石墨熱場真空脫脂燒結(jié)一體設備；
適合材料：
鐵鎳合金,，大部分不銹鋼（17-4ph,316L,PANACEA等）,，模具鋼，高速鋼等
皓越科技為用戶此類MIM（鐵鎳合金,，大部分不銹鋼（17-4ph,316L,PANACEA等）,，模具鋼，高速鋼等）提供以下解決方案：
編號 | VHS4415 |
型號 | VHSgr-40/40/150-1600 |
有效工作區(qū)間（mm） | 400×400×1500(mm) |
承載重量 | 300KG |
加熱功率/總功率 | 240KW/280KW |
設計溫度 | 1600℃ |
工作溫度 | 1550℃ |
控溫方式 | 二帶控溫 |
高溫均勻性 | ≤±3℃ |
升溫速率（空爐） | 15℃/min（≤1000℃）,； 10℃/min（1000-1550℃） |
極限真空度 | 冷,、空、干凈爐膛內(nèi),，≤ 2Pa |
真空泄漏率 | 冷,、空、干凈爐膛內(nèi),，≤ 2Pa/h |
收蠟率 | ≥98﹪ |
冷卻速度（滿爐） （冷卻水進水溫度≤30℃,，爐內(nèi)壓力9bar） | 從1450到100度，5~7小時 |
2,、金屬熱場真空脫脂燒結(jié)一體設備,；
適合材料
低碳不銹鋼,，鈦合金（Ti、TC4）,，銅合金,，鎢合金，高溫合金(718,、713)等
皓越科技為用戶此類MIM（低碳不銹鋼，鈦合金（Ti,、TC4）,，銅合金，鎢合金,，高溫合金(718,、713)等）提供以下解決方案：
編號 | VHS4412-M |
型號 | VHSmo-42/45/125-1600 |
有效工作區(qū)間（mm） | 420×450×1250(mm) |
承載重量 | 300KG |
加熱功率/總功率 | 240KW/280KW |
設計溫度 | 1600℃ |
工作溫度 | 1550℃ |
控溫方式 | 二帶控溫 |
高溫均勻性 | ≤±3℃ |
升溫速率（空爐） | 15℃/min（≤1000℃）； |
極限真空度 | 冷,、空,、干凈爐膛內(nèi)，≤ 2Pa |
真空泄漏率 | 冷,、空,、干凈爐膛內(nèi)，≤ 2Pa/h |
收蠟率 | ≥98﹪ |
冷卻速度（滿爐） | 從1450到100度,，8~10小時 |
二、MIM壓力燒結(jié)
工藝流程及介紹
針對真空燒結(jié)工藝產(chǎn)品致密度較低的痛點,，開發(fā)了壓力脫脂燒結(jié)一體爐,，可在高溫時，通過高的氣體壓力作用,，提升產(chǎn)品的燒結(jié)密度,。
1、1MPa石墨熱場真空壓力脫脂燒結(jié)一體設備,；
適合材料：
碳化鎢,、碳化鈦、碳化鉭等,。
皓越科技1MPa壓力脫脂燒結(jié)規(guī)格：
編號 | PHS4412-1 |
型號 | PHSgr-40/40/120-1600 |
有效工作區(qū)間（mm） | 400×400×1200(mm) |
承載重量 | 600KG |
加熱功率/總功率 | 240KW/280KW |
設計壓力 | 1MPa |
工作壓力 | 0.96MPa |
設計溫度 | 1600℃ |
工作溫度 | 1550℃ |
控溫方式 | 三帶控溫 |
高溫均勻性 | ≤±5℃ |
升溫速率（空爐） | 15℃/min（≤1000℃）,； |
極限真空度 | 冷、空,、干凈爐膛內(nèi),，≤ 2Pa |
真空泄漏率 | 冷、空,、干凈爐膛內(nèi),，≤ 2Pa/h |
收蠟率 | ≥98﹪ |
冷卻速度（滿爐） | 從1450到100度，6~8小時 |
2,、6MPa石墨熱場真空壓力脫脂燒結(jié)一體設備,；
適合材料
碳化鎢、碳化鈦,、碳化鉭等,。
皓越科技6MPa壓力脫脂燒結(jié)規(guī)格：
編號 | PHS4412-6 |
型號 | PHSgr-40/40/120-1600 |
有效工作區(qū)間（mm） | 400×400×1200(mm) |
大承載重量 | 600KG |
加熱功率/總功率 | 300KW/340KW |
設計壓力 | 6MPa |
工作壓力 | 5.80MPa |
設計溫度 | 1600℃ |
工作溫度 | 1550℃ |
控溫方式 | 三帶控溫 |
高溫均勻性 | ≤±5℃ |
升溫速率（空爐） | 15℃/min（≤1000℃）； |
極限真空度 | 冷,、空,、干凈爐膛內(nèi)，≤ 2Pa |
真空泄漏率 | 冷,、空,、干凈爐膛內(nèi)，≤ 2Pa/h |
收蠟率 | ≥98﹪ |
冷卻速度（滿爐） | 從1450到100度,，6~8小時 |
3、10MPa石墨熱場真空壓力脫脂燒結(jié)一體設備,；
適合材料
碳化鎢,、碳化鈦、碳化鉭等,。
皓越科技10MPa壓力脫脂燒結(jié)規(guī)格：
編號 | PHS4412-10 |
型號 | PHSgr-40/40/120-1600 |
有效工作區(qū)間（mm） | 400×400×1200(mm) |
大承載重量 | 600KG |
加熱功率/總功率 | 370KW/410KW |
設計壓力 | 10MPa |
工作壓力 | 9.50MPa |
設計溫度 | 1600℃ |
工作溫度 | 1550℃ |
控溫方式 | 三帶控溫 |
高溫均勻性 | ≤±5℃ |
升溫速率（空爐） | 15℃/min（≤1000℃）,； |
極限真空度 | 冷、空,、干凈爐膛內(nèi),，≤ 2Pa |
真空泄漏率 | 冷、空,、干凈爐膛內(nèi),，≤ 2Pa/h |
收蠟率 | ≥98﹪ |
冷卻速度（滿爐） | 從1450到100度,，5~7小時 |
三,、CIM常壓燒結(jié)
石墨熱場真空脫脂燒結(jié)一體設備；
CIM工藝主要包括產(chǎn)品設計,、模具設計,、質(zhì)量檢測、混合,、成型,、脫脂、燒結(jié),、二次加工等8個重要環(huán)節(jié),，我公司可根據(jù)客戶產(chǎn)品及工藝要求,，定制脫脂和燒結(jié)設備，且可整合一起,，提供真空脫脂燒結(jié)一體化設備,。
適合材料
氧化鋯、氧化鋁,、氮化硅,、碳化硅等；
皓越科技為CIM解決方案如下：
主要特點如下：
(1) 可自由地直接制備幾何形狀復雜的制品,。
(2) 成形周期短,，僅為澆注、熱壓成型時間的幾十分之一至幾百分之一,，坯件的強度高，可自動化生產(chǎn),，生產(chǎn)過程中的管理和控制也很方便,，適宜大批量生產(chǎn)。
(3) 由于粘結(jié)劑有較好的流動性,，注射成型坯件的致密度相當均勻,。
(4) 由于注射成型加入的粘結(jié)劑較多，故脫脂時間長,，尤其是厚度大的制品,，脫脂時間可能長達100-200小時。
(5) 由于粉末和粘結(jié)劑的混合很均勻,，粉末之間的間隙很小,，燒結(jié)過程中的收縮特性基本一致，所以制品各部位密度均勻,，幾何尺寸精度高,。
(6) 有效區(qū)尺寸：400X400X1500mm
(7) 溫度均勻性：±3℃
編號 | VHS4415 |
型號 | VHSgr-40/40/150-1800 |
有效工作區(qū)間（mm） | 450×450×1500(mm) |
承載重量 | 300KG |
加熱功率/總功率 | 240KW/280KW |
設計溫度 | 1800℃ |
工作溫度 | 1750℃ |
控溫方式 | 2 zones |
高溫均勻性 | ≤±3℃ |
升溫速率（空爐） | 15℃/min（≤1000℃）； 10℃/min（1000-1550℃） |
極限真空度 | 冷,、空,、干凈爐膛內(nèi)，≤ 2Pa |
真空泄漏率 | 冷,、空,、干凈爐膛內(nèi)，≤ 2Pa/h |
收蠟率 | ≥98﹪ |
冷卻速度（滿爐） | 從1450到100度,，5~7小時 |
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