排污泵,自吸式排污泵,無堵塞排污泵，潛水排污泵,，液下式排污泵,自吸排污泵

ZW型自吸式排污泵,，又稱固液泵或雜質(zhì)泵。該系列泵水力設(shè)計(jì)*,，葉輪是縮在單獨(dú)的葉輪室內(nèi),，連接葉輪室的是壓水室，當(dāng)葉輪旋轉(zhuǎn)時(shí),，泵內(nèi)液體產(chǎn)生強(qiáng)烈的軸向渦流作用,，使進(jìn)口造成真空，出口產(chǎn)生揚(yáng)程,。因而雜質(zhì)可以從壓水室排出,，所以它的流道是*暢通的，其排污效果是其他自吸式排污泵*的,。本單位生產(chǎn)的ZW自吸式渦流不堵塞排污泵機(jī)可象一般自吸清水泵那樣不需要安裝底閥,，又可吸排含有大顆粒固體塊、長(zhǎng)纖維,、沉淀物,、廢礦雜質(zhì),、糞便處理及一切工程污水物?？蓮V泛適用于市政排污工程,、輕工、造紙,、紡織,、食品、化工,、電業(yè),、石油、礦山和河塘養(yǎng)殖等行業(yè),。它是目前國(guó)內(nèi)抽送固體顆粒,、纖維、漿料和混合懸浮等介質(zhì)的雜質(zhì)泵,。性能范圍流量Q：8～800 m³/h 口徑DN：25～300mm 揚(yáng)程H：15～80m 轉(zhuǎn)速N：2900～1450r/min 電機(jī)功率：1.5～55kw.

ZW型自吸式無堵塞排污泵,，是本司根據(jù)ZX型自吸離心泵及QW型潛水排污泵的結(jié)構(gòu)及性能，借鑒國(guó)外同類產(chǎn)品之優(yōu)點(diǎn),，研制而成的集自吸及排污于一身的新型泵種,。既可象一般清水自吸泵那樣不需安裝底閥，不需灌引水,，又可抽吸含有大顆粒固體直徑為出口口徑的60%和纖維長(zhǎng)度為葉輪直徑1.5倍的污物,、沉淀物、廢礦雜質(zhì),、糞便處理及一切工程污水物和膠質(zhì)液體,，*減輕人力的勞動(dòng)強(qiáng)度，而且安裝使用方便,，極少維修,，性能達(dá)到較高水平，具有廣闊的應(yīng)用市場(chǎng)和發(fā)展前景
本司產(chǎn)品全部采用計(jì)算機(jī)設(shè)計(jì)和優(yōu)化處理,，公司擁有雄厚的技術(shù)力量,、豐富的生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)和完善的檢測(cè)手段，從而保證產(chǎn)品質(zhì)量的穩(wěn)定可靠,。

二,、自吸式無堵塞排污泵適用范圍：
適用于化工、石油,、制藥,、采礦、造紙,、纖維,、漿料,、紡織,、食品,、電廠及市政排污工程、公共設(shè)施排污,、河塘養(yǎng)殖等行業(yè),。

1.環(huán)境溫度≦50℃，介質(zhì)溫度≦80℃特殊要求可達(dá)200.℃

2.介質(zhì)PH值鑄鐵材質(zhì)為6-9,，不銹鋼為2-13.

三,、自吸式無堵塞排污泵產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)：
1、排污能力強(qiáng)：特殊的葉輪防堵設(shè)計(jì),，確保了泵高效且無堵塞,。
2、高效節(jié)能：采用優(yōu)秀水力模型,，效率比一般自吸泵高3～5%,。
3、自吸性能好：自吸高度比一般自吸泵高1米,，且自吸時(shí)間更短,。

四、自吸式無堵塞排污泵技術(shù)參數(shù)：
流量：5-800m3/h,；
揚(yáng)程：12-60m,；
電機(jī)功率：2.2-55KW；
轉(zhuǎn)速：1450-2900r/min,；
口徑：φ25-φ300,；
介質(zhì)溫度：≤100℃；
自吸高度：4.5-6.0m,。

3.介質(zhì)重度不超過1240千克/m3

4.自吸高度不能超過規(guī)定值4.5-5.5米,，吸入管長(zhǎng)度為≦10米。

5.通過能力懸浮顆粒直徑為泵口徑的60%,，纖維長(zhǎng)度為泵口徑的5倍,。

ISG型管道離心泵根據(jù)IS型離心泵與管道泵之性能參數(shù)，參照ISO2858和的國(guó)家管道離心泵標(biāo)準(zhǔn)JB/T53058-93進(jìn)行設(shè)計(jì)制造的高效節(jié)能產(chǎn)品,。該泵采用*水力模型優(yōu)化設(shè)計(jì)而成,。同時(shí)根據(jù)使用溫度、介質(zhì)等不同在ISG型基礎(chǔ)上派生出熱水泵,、,、高溫泵、化工泵,、油泵等,，是目前國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)定型推廣產(chǎn)品,。
一，立式管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的

產(chǎn)品用途 1,、 ISG型管道離心泵,，供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其他液體之用，適用于工業(yè)和城市給排水,，高層建筑增壓送水,，園林灌溉，消防增壓及設(shè)備配套,，使用溫度T：≤80℃,。 2、 IRG（GRG）型熱水（高溫）循環(huán)泵廣泛適用于能源,、冶金,、化工、紡織,、造紙,、以及賓館飯店等鍋爐高溫?zé)崴鰤貉h(huán)輸送及城市采暖系統(tǒng)循環(huán)用泵，IRG使用溫度T：≤120℃,、GRG使用溫度T：≤240℃,。 3、 IHG型管道化工泵,，供輸送不含固體顆粒,，具有腐蝕性，粘度類似于水的液體,，適用于石油,、化工、冶金,、電力,、造紙、食品,、制藥和合成纖維等部門,，使用溫度T：-20℃-120℃。 4,、 YG型管道油泵,，供輸送汽油、柴油,、煤油等石油產(chǎn)品,，使用溫度T：-20℃-120℃。

工作條件

1、 吸入壓力≤1.0Mpa,，或泵系統(tǒng)zui高工作壓力≤1.6Mpa,即泵吸入口壓力+泵揚(yáng)程≤1.6Mpa,、泵靜壓試驗(yàn)壓力為2.5Mpa,訂貨時(shí)請(qǐng)注明系統(tǒng)工作壓力。泵系統(tǒng)工作壓力大于1.6Mpa時(shí)應(yīng)在訂貨時(shí)另行提出,。以便在制造時(shí)泵的過流部件和聯(lián)接部分采用鑄鋼材料,。 2、 環(huán)境溫度<40℃,，相對(duì)濕度<95%,。 3、 所輸送介質(zhì)中固體顆粒體積含量不超過單位體積的0.1%,，粒度<0.2mm. 注：如使用介質(zhì)為帶有細(xì)小顆粒，請(qǐng)?jiān)谟嗀洉r(shí)說明,，以便采用耐磨式機(jī)械密封,。

型號(hào)意義

例如：ISG100-160（I）AB ISG-立式離心泵 100-泵進(jìn)、出口公稱直徑（mm） 160-葉輪名義直徑（mm） I-流量分類 AB-葉輪經(jīng)*,、二次切割

　　立式管道離心泵的基本構(gòu)造是由六部分組成的分別是葉輪,，泵體，泵軸,，軸承,，密封環(huán)，填料函,。
 

　　1,、葉輪是離心泵的核心部分，它轉(zhuǎn)速高出力大,，葉輪上的葉片又起到主要作用,，葉輪在裝配前要通過靜平衡實(shí)驗(yàn)。葉輪上的內(nèi)外表面要求光滑,，以減少水流的摩擦損失,。
 

　　2、泵體也稱泵殼,，它是水泵的主體,。起到支撐固定作用，并與安裝軸承的托架相連接,。
 

　　3,、泵軸的作用是借聯(lián)軸器和電動(dòng)機(jī)相連接，將電動(dòng)機(jī)的轉(zhuǎn)距傳給葉輪,，所以它是傳遞機(jī)械能的主要部件,。
 

　　4、軸承是套在泵軸上支撐泵軸的構(gòu)件，有滾動(dòng)軸承和滑動(dòng)軸承兩種,。滾動(dòng)軸承使用牛油作為潤(rùn)滑劑加油要適當(dāng)一般為2/3～3/4的體積太多會(huì)發(fā)熱,，太少又有響聲并發(fā)熱！滑動(dòng)軸承使用的是透明油作潤(rùn)滑劑的,加油到油位線,。太多油要沿泵軸滲出并且漂出,，太少軸承又要過熱燒壞造成事故！在水泵運(yùn)行過程中軸承的溫度zui高在85度一般運(yùn)行在60度左右,，如果高了就要查找原因（是否有雜質(zhì),，油質(zhì)是否發(fā)黑，是否進(jìn)水）并及時(shí)處理,！
 

　　5,、密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進(jìn)口與泵殼間的間隙過大會(huì)造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),，影響泵的出水量,，效率降低！間隙過小會(huì)造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損,。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,，延緩葉輪和泵殼的所使用壽命，在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),，密封的間隙保持在0.25～1.10mm之間為宜,。
 

　　6、填料函主要由填料,，水封環(huán),，填料筒，填料壓蓋,，水封管組成,。填料函的作用主要是為了封閉泵殼與泵軸之間的空隙，不讓泵內(nèi)的水流不流到外面來也不讓外面的空氣進(jìn)入到泵內(nèi),。始終保持水泵內(nèi)的真空,！當(dāng)泵軸與填料摩擦產(chǎn)生熱量就要靠水封管住水到水封圈內(nèi)使填料冷卻！保持水泵的正常運(yùn)行,。所以在水泵的運(yùn)行巡回檢查過程中對(duì)填料函的檢查是特別要注意,！在運(yùn)行600個(gè)小時(shí)左右就要對(duì)填料進(jìn)行更換。

 

GDLF輕型不銹鋼立式多級(jí)離心泵系參照*產(chǎn)品設(shè)計(jì)制造的,。葉輪,、導(dǎo)葉和導(dǎo)流殼采用不銹鋼板材沖壓、拉伸,、焊接成型,，采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封及導(dǎo)軸承,。具有體積小、重量輕,、效率高,、節(jié)能、振動(dòng)噪音小,、運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、使用壽命長(zhǎng)、立式安裝,、占地面積小,、重量輕和外形美觀等顯著特點(diǎn)，是理想的更新?lián)Q代產(chǎn)品,。GDL型立式多級(jí)管道離心泵適用于高壓運(yùn)行系統(tǒng)中輸送清水或物理化學(xué)性質(zhì)的液體,，如高層建筑給水、鍋爐給水,、消防系統(tǒng)等輸送或管道增壓之用,。GDLF型不銹鋼立式多級(jí)離心泵采用整體不銹鋼（ZG1Cr18Ni9Ti）材質(zhì)制造，適用于化工,、食品、釀造,、制藥,、紡織等行業(yè)。根據(jù)用戶的要求可定制不銹鋼306或316L材質(zhì),。 
 
立式多級(jí)管道離心泵產(chǎn)品特點(diǎn) 
 
1,、泵為立式結(jié)構(gòu)，具有占地面積小的特點(diǎn),，泵重心重合于泵腳中心,，因而運(yùn)行平穩(wěn)、振動(dòng)小,、壽命長(zhǎng),。
2、泵口徑相同且在同一水平中心線上,，無需改變管路結(jié)構(gòu),，可直接安裝在管道的任何部們，安裝極為方便,。
3,、電機(jī)外加防雨罩可直接置于室外使用，而無需建造泵房,，大大節(jié)約基建投資,。
4、泵揚(yáng)程可通過改變泵級(jí)數(shù)（葉輪數(shù)量）來滿足不同要求，故適用范圍廣,。
5,、軸封采用硬質(zhì)合金機(jī)械密封，密封可靠,，無泄漏,，機(jī)械損失小。
6,、高效節(jié)能,，外形美觀。
7,、注50口徑以上內(nèi)件鑄件成形,。 
 
立式多級(jí)管道離心泵產(chǎn)品用途 
 
GDL型立式多級(jí)管道離心泵特別適用于鍋爐給水，也可廣泛應(yīng)用于壓力容器供水,、熱水循環(huán),、高層建筑給水、農(nóng)田灌溉,、消防增壓,、水力沖洗、食品,、釀造,、醫(yī)藥、化工,、水產(chǎn)養(yǎng)殖,、環(huán)境保護(hù)、化工工藝流程及機(jī)床配套等各行業(yè),，作為給水排水的動(dòng)力設(shè)備,。 
 
 

I-1B系列濃漿泵是單螺桿式容積回轉(zhuǎn)泵,該泵利用偏心單螺旋的螺桿在雙螺旋襯套內(nèi)的轉(zhuǎn)動(dòng),使?jié)鉂{液沿螺旋槽由吸入口推移至排出口,實(shí)現(xiàn)泵的輸送功能。結(jié)構(gòu)材質(zhì)型式：
I-1B型濃漿泵：殼體鑄鐵,，傳動(dòng)件為一般鋼材,，適用于一般中性濃漿液輸送。
I-1B型濃漿泵：傳動(dòng)件（主軸,、螺桿和繞軸）為不銹鋼制造,，適用于一般微酸、堿漿液輸送,。
I-1B型濃漿泵：傳動(dòng)件和接角漿液的泵殼均由不銹鋼制造,，適用于食品、制藥及腐蝕性漿液的輸送,。
橡膠襯套有一般耐磨橡膠,，食品用橡膠和耐油橡膠供用戶選擇,。
傳動(dòng)方式有電機(jī)與泵軸直接傳動(dòng)，電機(jī)經(jīng)減速機(jī)與泵直接傳動(dòng)和電機(jī)經(jīng)三角皮帶輪與泵軸傳動(dòng)供用戶選購,。
配用電動(dòng)機(jī)有一般封閉式,、防爆式和電磁調(diào)速式電機(jī)。
濃漿泵使用范圍：
　　濃漿泵廣泛應(yīng)用于化工,、制藥,、釀造、造紙,、食品等單位,。
1.濃漿泵可輸送高濃度高粘度（＜10000PaS）及含有顆粒的懸浮漿液。
2.濃漿泵輸送液流穩(wěn)定,，無過流,、脈動(dòng)及攪拌、剪切漿液現(xiàn)象,。
3.濃漿泵排出壓力與轉(zhuǎn)速無關(guān),，低流量也可保持高的排出壓力。
4.濃漿泵流量與轉(zhuǎn)速成正比,，通過變速機(jī)構(gòu)或高速電機(jī)可實(shí)現(xiàn)流量調(diào)節(jié),。
5.濃漿泵自吸能力強(qiáng)，液體流向由泵的旋轉(zhuǎn)方向來改變,，適用于管道需反,、正向沖洗的場(chǎng)合。
6.濃漿泵運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn),、振動(dòng)、噪聲小,。
7.濃漿泵結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,、拆裝、維修方便,。
 

螺桿泵（濃漿泵）是一種新型的輸送液體的機(jī)械,，具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、工作安全可靠,、使用維修方便,、出液連續(xù)均勻、壓力穩(wěn)定等優(yōu)點(diǎn),。我單位生產(chǎn)的濃漿泵凡接觸物料的金屬零件均選用優(yōu)質(zhì)耐酸不銹鋼制作,，襯筒采用無毒無味的橡膠、工作溫度可達(dá)120℃,，可用于輸送食品漿料和粘度10000泊斯卡·秒含有固體顆?；蚰z塊的溶液漿,，懸浮液的腐蝕性介質(zhì)。廣泛用于食品,、冶金,、化工、印染,、造紙,、陶瓷等工業(yè)部門。