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化工離心泵的工作原理
化工離心泵與其他種類的泵相比，它具有構(gòu)造簡單,、不易磨損,、運(yùn)行平穩(wěn)、噪音小,、出水均勻,、調(diào)節(jié)方便、效率高等優(yōu)點(diǎn),，因此化工離心泵得到了廣泛的應(yīng)用,。
化工離心泵使用注意事項(xiàng):
安裝說明
1. 安裝時(shí)管路重量不應(yīng)加在水泵上，應(yīng)有各自的支承體,，以免使變形影響運(yùn)行性能和壽命,。
2. 泵與電機(jī)是整體結(jié)構(gòu)，安裝時(shí)無需找正,，所以安裝時(shí)十分方便,。
3. 安裝時(shí)必須擰緊地腳螺栓，以免起動時(shí)振動對泵性能的影響,。
4. 安裝水泵前應(yīng)仔細(xì)檢查泵流道內(nèi)有無影響水泵運(yùn)行的硬質(zhì)物(如石塊,、鐵粒等)，以免水泵運(yùn)行時(shí)損壞葉輪和泵體,。
5. 為了維修方便和使用安全,，在泵的進(jìn)出口管路上各安裝一只調(diào)節(jié)閥及在泵出口附近安裝一只壓力表，以保證在額定揚(yáng)程和流量范圍內(nèi)運(yùn)行,，確保泵正常運(yùn)行,，增長水泵的使用壽命。
6. 泵用于吸程場合,，應(yīng)裝有底閥,，并且進(jìn)口管路不應(yīng)有過多彎道，同時(shí)不得有漏水,，漏氣現(xiàn)象,。
7. 排出管路如逆止閥應(yīng)裝在閘閥的外面。
8. 安裝后撥動泵軸,，葉輪應(yīng)有摩擦聲或卡死現(xiàn)象,，否則應(yīng)將泵拆開檢查原因。
9. 泵的安裝方式分為硬性聯(lián)接和柔性聯(lián)接安裝。
起動與停車：
一.起動前準(zhǔn)備
1. 用手撥轉(zhuǎn)電機(jī)風(fēng)葉,，葉輪應(yīng)無卡磨現(xiàn)象,，轉(zhuǎn)動靈活。
2. 打開進(jìn)口閥門,，打開排氣閥使液體充滿整個(gè)泵腔,，然后關(guān)閉排氣閥。
3. 用手盤動泵以使?jié)櫥哼M(jìn)入機(jī)械密封端面,。
4. 點(diǎn)動電機(jī),，確定轉(zhuǎn)向是否正確。
二起動與運(yùn)行
1. 全開進(jìn)口閥門,，關(guān)閉吐出管路閥門,。
2. 接通電源，當(dāng)泵達(dá)到正常轉(zhuǎn)速后,，再逐漸打開吐出管路上閥門,，并調(diào)節(jié)到所需工況。
3. 注意觀察儀表讀數(shù),，檢查軸封泄漏情況,，正常時(shí)機(jī)械密封泄漏，＜3滴/分,，檢查電機(jī)、軸承處溫升≤＝70度C,，如果發(fā)現(xiàn)異常情況,，應(yīng)及時(shí)處理。
三停車
1. 逐漸關(guān)閉吐出管路閥門,，切斷電源,。
2. 關(guān)閉進(jìn)口閥門。
3. 如環(huán)境溫度低于0度C,，應(yīng)將泵內(nèi)液體放盡,，以免凍裂。
4. 如長期停用,，應(yīng)將泵拆卸清洗,，包裝保管。
泵的維護(hù)與保養(yǎng)：
一運(yùn)行中的維護(hù)和保養(yǎng)
1. 水管路必須高度密封,。
2. 禁止泵在汽蝕狀態(tài)下長期運(yùn)行,。
3. 禁止泵在流量運(yùn)行時(shí)，電機(jī)超電流長期運(yùn)行,。
4. 定時(shí)檢查泵運(yùn)行時(shí),，電機(jī)超電流長期運(yùn)行。
5. 泵在運(yùn)行過程中應(yīng)有專人看管，以免發(fā)生意外,。
6. 泵每運(yùn)行500小時(shí)應(yīng)對軸承進(jìn)行加油,。電機(jī)功率大于11KW配有加油裝置，可用高壓油槍直接注入,，以保證軸承潤滑優(yōu)良,。
7. 泵進(jìn)行長期運(yùn)行后，由于機(jī)械磨損,，使機(jī)組噪聲及振動增大時(shí),，應(yīng)停車檢查，必要時(shí)可更換易損零件及軸承,，機(jī)組大修期一般為一年,。
二機(jī)械密封維護(hù)與保養(yǎng)
1. 機(jī)械密封潤滑應(yīng)清潔無固體顆粒。
2. 嚴(yán)禁機(jī)械密封在干磨情況下工作,。
3. 起動前應(yīng)盤動泵(電機(jī))幾圈,，以免突然起動造成密封環(huán)斷裂損壞。