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應(yīng)用領(lǐng)域 | 環(huán)保,印刷包裝,汽車,電氣,綜合 |
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煙氣中二氧化碳濃度在線測定儀
本技術(shù)方案是專門為軋鋼加熱爐的尾氣檢測而制定。
工業(yè)煤氣主要有蘭炭爐煤氣,、煤氣發(fā)生爐煤氣,、焦?fàn)t煤氣、扎鋼加熱爐等,。
軋鋼加熱爐尾氣主要成分如下:
成 分 | CO | CO2 | H2 | O2 |
扎鋼加熱爐尾氣 | 0-75% | 0-90% | 0-8% | 0-25% |
*利用自身的技術(shù)創(chuàng)新優(yōu)勢,,儀器方面解決了傳統(tǒng)在線氣體分析儀CH4測量結(jié)果不準(zhǔn)、不能直接測量CnHm的問題,,并能夠準(zhǔn)確測量煤氣體中H2的濃度,;預(yù)處理系統(tǒng)方面經(jīng)過長期實踐并在借鑒 經(jīng)驗的基礎(chǔ)上,開發(fā)出煤氣在線分析系統(tǒng)。整個系統(tǒng)由如下幾個部分組成:
1,、 儀表部分:采用*自主知識產(chǎn)權(quán)的六組分紅外煤氣分析儀NK-400A,,用于在線分析煤氣中CO、CO2,、CH4,、CnHm、H2,、O2等氣體濃度,,并實時計算煤氣熱值;
2,、 預(yù)處理及采樣裝置:針對不同工況煤氣進(jìn)行采樣和凈化處理,,保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定、可靠,、準(zhǔn)確,、連續(xù)正常的工作。
3,、 控制系統(tǒng):采用三菱高度自動化的控制系統(tǒng),,能夠使系統(tǒng)自動完成采樣、反吹,、氣路切換等功能,,實現(xiàn)24小時無人值守,大大減少了人工負(fù)荷,;
4,、 數(shù)據(jù)傳輸接口:測試數(shù)據(jù)通過RS-485或4-20mA輸出接口傳輸?shù)缴霞壖锌刂葡到y(tǒng)。為實現(xiàn)遠(yuǎn)程的監(jiān)測,、工藝調(diào)整提供實時依據(jù),。
在方案實施過程中,本公司根據(jù)客戶現(xiàn)場的具體情況的具體要求,,積極提供設(shè)備的選型咨詢與技術(shù)交流,、確定技術(shù)方案與系統(tǒng)配置、針對性設(shè)計與生產(chǎn),、專業(yè)制作與調(diào)試,、人員培訓(xùn)等內(nèi)容,我們將為用戶提供全過程專業(yè)技術(shù)服務(wù),。
*全新的單路或多路巡檢煤氣成份分析系統(tǒng)的優(yōu)勢:
由于被測量氣體中含有粉塵,、水份、焦油,、苯,、萘等雜質(zhì),,為保證系統(tǒng)長期穩(wěn)定正常運行,本系統(tǒng)設(shè)計采用全程伴熱,、汽水分離,、氮氣反吹、精密過濾,、吸附,、降溫、分離等多級程序,,保證系統(tǒng)工作可靠,、測量準(zhǔn)確。
● 多路(1-6路)循環(huán)實時監(jiān)測煤氣成分濃度值,,極大地為客戶節(jié)約分析儀投入成本,。
● 通過PLC控制特殊定制的電磁閥來實現(xiàn)多路循環(huán),帶有自動和手動模式,。
● 使用工業(yè)觸摸屏做為人機對話界面操作簡便,,可任意編程每路測量時間和報警點。同時還帶有實時曲線,、歷史曲線,、歷史數(shù)據(jù)記錄、報警記錄等功能,。
● 整機自主設(shè)計知識產(chǎn)權(quán),,安全可靠。友好人機對話界面,,操作簡便,。
標(biāo)準(zhǔn)與規(guī)范
2.1 柜體安裝地點:室內(nèi)安裝
2.2 環(huán)境溫度:-10℃~50℃
2.3 海拔高度:小于1800m
2.4 相對濕度:56%(25℃)
2.5 地震裂度:小于8度
本方案主要針對如何高效、合理的利用煤氣是企業(yè)節(jié)能減排,、追求經(jīng)濟(jì)效益的重點所在,。功能設(shè)計、結(jié)構(gòu),、性能,、安裝和驗收等技術(shù)方面提出的要求,。
3.1.1設(shè)計要求:快速準(zhǔn)確的分析煤氣成分,,高效自動運行。
3.1.2設(shè)備名稱:軋鋼加熱爐尾氣成份分析系統(tǒng),。
3.1.3安裝位置:軋鋼加熱爐尾氣管道,。
3.1.4巡檢數(shù)量:1臺。
3.1.5監(jiān)測目的:監(jiān)測煤氣中CO,、CO2,、H2,、O2濃度,指導(dǎo)尾氣的合理有效利用,,
3.1.7信號輸出:提供標(biāo)準(zhǔn)的4~20mA模擬量信號和標(biāo)準(zhǔn)的RS-485數(shù)字通訊,。
3.2 現(xiàn)場環(huán)境
3.2.1工藝管道
管道型式:由買方提供相應(yīng)數(shù)據(jù)(豎式或者橫式)
該系統(tǒng)由直管式取樣探頭,、反吹控制系統(tǒng)、氣體分析單元,、伴熱管線、預(yù)處理及采樣裝置,、安裝機柜及控制系統(tǒng)等組成,。直管式取樣探頭包括直管探頭、控制閥,;預(yù)處理及采樣裝置包括過濾吸附裝置,、過濾裝置、氣水分離和氣體干燥裝置,、氣體分流裝置,、精密過濾裝置等組成。氣體分析儀表可以完成對煤氣中CO,、CO2,、H2、O2的準(zhǔn)確測量,,并同時計算熱值,。安裝機柜及控制系統(tǒng)主要由三菱PLC控制裝置、電磁閥等控制裝置組成,。
參照系統(tǒng)原理流程圖,,煤氣管道上取樣,三通切換閥可實現(xiàn)采樣,、標(biāo)校的氣路切換操作,。
打開管道上的取樣開關(guān)球閥,通過操作觸摸屏人機交換界面進(jìn)行取樣操作,。分為自動模式和手動模式:
自動模式下設(shè)置好每路的取樣時間,,系統(tǒng)可自動運行,循環(huán)監(jiān)測每個監(jiān)測點的氣體含量,。手動模式下可對任監(jiān)測點進(jìn)行單獨檢測分析,。
樣氣通過取樣管進(jìn)入氣液分離器,除掉樣氣中所夾雜的液體,,然后進(jìn)入電子冷凝器干燥裝置,,能夠?qū)崿F(xiàn)24小時在線監(jiān)測,干燥后的樣氣,,在調(diào)節(jié)閥的控制下(流量在允許范圍以內(nèi)),,進(jìn)入分析儀的分析室,,經(jīng)過分析后再排放到專用排污放空管道。
1) 預(yù)處理采樣裝置技術(shù)指標(biāo)
2 自動反吹取樣探頭及管路,;
2 手動維護(hù)控制閥門,,方便取樣管道清洗;
2 適用于取樣氣體溫度≤800℃,;
2 適用于氣體粉塵濃度<100g/m3;
2 低溫環(huán)境下采樣管道采用伴熱技術(shù),,防止水分、焦油冷凝而堵塞管路,;
2 取樣探頭采用燒結(jié)過濾器過濾精度≤5µm
2) 分析單元技術(shù)指標(biāo)
2 測量組分: CO/CO2/H2/O2
2 測量方法: CO/CO2 ---NDIR紅外傳感器技術(shù)
H2---TCD熱導(dǎo)檢測技術(shù)
O2---長壽命電化學(xué)傳感器
測量量程 CO:0-75%
CO2:0-90%
H2:0-8%
2 測量精度: CO/CO2:≤1%FS
H2/O2:≤2%FS
2 響應(yīng)時間: ≤10秒(NDIR)
2 供電電源: 220V±44V 交流 50Hz±1Hz
2 輸出信號: 標(biāo)準(zhǔn)RS-485,、DC 4-20mA電流輸出;
2 儀器重量: 約10kg
2 工作溫度: 0-50℃
2 相對濕度: 5-85%
2 大氣壓力: 85-105 KPa
3) 分析機柜及控制系統(tǒng)技術(shù)指標(biāo)
2 整體機柜防護(hù)等級IP56,;
2 柜體配置可視窗口,,換氣通常;
2 控制系統(tǒng):采用三菱PLC,,自動控制系統(tǒng)反吹運行,;
2 分析系統(tǒng)按照7D*24H連續(xù)運行模式設(shè)計,實現(xiàn)真正意義上的在線,;
2 系統(tǒng)能夠輸出6路4-20mA電流信號,,每種氣體成分對應(yīng)一路輸出,送往主控室DCS系統(tǒng),;
2 預(yù)處理單元:通過伴熱,、過濾、吸附,、分離,、冷凝等工序清除煤氣中焦油、苯,、萘,、水汽和煙塵等物質(zhì);
2 預(yù)處理單元每年根據(jù)實際使用工況,,至少負(fù)責(zé)清洗1-2次
1) 自主知識產(chǎn)權(quán)的NDIR紅外氣體分析和TCD熱導(dǎo)分析技術(shù)
對于CO/CO2分析,,采用了自主知識產(chǎn)權(quán)的NDIR非分光紅外氣體傳感器技術(shù),壽命長,,儀器維護(hù)量少,。該技術(shù)2018年通過了科技部的科技鑒定,達(dá) 水平,,通過7年的發(fā)展,,目前已經(jīng)生產(chǎn)的傳感器數(shù)量超過100000套,,成熟可靠的技術(shù),,確保了產(chǎn)品的穩(wěn)定性,。公司依靠該技術(shù)實現(xiàn)了每年翻倍的發(fā)展。目前公司是國內(nèi)能夠掌握核心傳感器開發(fā)技術(shù)的少數(shù)企業(yè)之一,,帶動了國內(nèi)NDIR紅外技術(shù)的發(fā)展,。
TCD熱導(dǎo)H2傳感器采用德國海利普微流熱導(dǎo)傳感器,配合公司*的 技術(shù),,穩(wěn)定性比以往技術(shù)大大提高,。儀器采用了*的數(shù)字化技術(shù)和嵌入式軟件,精度達(dá)到國際同類產(chǎn)品*水平,。
實現(xiàn)核心儀器的批量生產(chǎn)不僅降低了儀器的購買費用,, 同時對于客戶今后的維護(hù)和保養(yǎng)也是一個良好的保障。進(jìn)口儀器一旦出現(xiàn)問題,,很難在短時間內(nèi)修復(fù),。
2)確保H2測量的準(zhǔn)確性
熱導(dǎo)傳感器主要用于測量二元氣體,如A,、B混合氣中的A或B,,并且以另外一種氣體作為背景氣。而如果用于測量多種混合氣體時,,必然要考慮到其他氣體的影響因素,。一般而言爐氣中含有CO、CO2,、CH4,、H2、O2,、N2等多種氣體成分,,而且其熱導(dǎo)系數(shù)各異,如下表所示:
氣體類型 | 熱導(dǎo)系數(shù) | 分子量 | |
K(0oC) mW/Km | K(25oC) mW/Km | M Kg/kmol | |
CO2 | 14 | 16.4 | 44.0 |
CH4 | 30 | 34 | 16.0 |
H2 | 174 | 180 | 2.0 |
O2 | 25 | 26.2 | 32.0 |
N2 | 24 | 26.0 | 28.8 |
CO | 23 | 25.8 | 28 |
從上表可以看出,,煤氣主要成分中CO,、O2 與背景氣N2的熱導(dǎo)系數(shù)相當(dāng),對H2的測量結(jié)果影響不大,,但是CO2 ,、CH4 對H2測量影響明顯。通過理論分析及實驗表明,,如果氣體成分中含有CO2,,會使H2的測量讀數(shù)偏低;如果氣體成分中含有CH4,,會使H2的測量讀數(shù)偏高,。因此如果,為了得到準(zhǔn)確的H2含量,,應(yīng)對H2進(jìn)行CO2 的校正,。本方案的五組份煤氣分析儀在設(shè)計時已經(jīng)考慮到上述因素,,作了嚴(yán)格試驗并將各種氣體的相互影響進(jìn)行了修正和補償,消除煤氣中其他成分對H2的影響,,故能夠保證H2測量值的準(zhǔn)確性,; 同時也證明了單一組分的H2分析儀不可能得到煤氣成分中準(zhǔn)確的H2含量。
5)流量變化對H2測量無影響,。
由于熱導(dǎo)傳感器的基本原理是通過對氣體流動帶走的熱量進(jìn)行換算,,如果采用直接流通式的熱導(dǎo)檢測池,很難控制氣流,,流量大小直接影響H2的讀數(shù),;我公司采用了 的旁流擴(kuò)散式的熱導(dǎo)檢測池,流量在0.3~1.0L/min的范圍內(nèi)變化對熱導(dǎo)的讀數(shù)沒有影響,。
6)快速的氣體響應(yīng)時間
系統(tǒng)巧妙地設(shè)計了采樣氣體分流裝置,,在大流量氣泵的抽取下,能夠保證現(xiàn)場長距離氣體管道條件下測量快速響應(yīng)但又不對分析儀器造成不利影響,。
7) 多級完善的預(yù)處理裝置
混合煤氣中即使經(jīng)過電捕焦等凈化處理,,仍然存在焦油等物質(zhì),為避免焦油氣冷凝污染儀器,,堵塞氣路,,需要在氣體進(jìn)入機柜預(yù)處理的前端進(jìn)行降溫、清洗處理,。預(yù)處理及采樣裝置包括兩級過濾吸附裝置,、多級汽水分離和氣體干燥裝置、氣體分流裝置,、精密過濾裝置等組成
8)機柜以及控制系統(tǒng)
分析儀器安裝在機柜中,,氣體采樣和預(yù)處理采用了高可靠性的三菱PLC控制,并設(shè)置了多級粉塵過濾裝置,;機柜防護(hù)等級達(dá)到IP65以上,,確保系統(tǒng)在環(huán)境 惡劣的條件下可靠運行。機柜內(nèi)部采用恒溫處理,,保證設(shè)備在北方低溫環(huán)境下正常工作,。
雙方責(zé)任
項目 | 負(fù)責(zé)單位 | ||
采樣系統(tǒng) | 賣方 | 買方 | |
管道操作平臺及爬梯 | ○ | √ | |
管道開孔 | ○ | √ | |
法蘭安裝 | ○ | √ | |
儀表空氣 | ○ | √ | |
電纜橋架 | ○ | √ | |
取樣口閥門 | ○ | √ | |
取樣管道安裝 | ○ | √ | |
取樣管線安裝 | ○ | √ | |
分析儀器 | 啟動 | √ | ○ |
培訓(xùn) | √ | ○ | |
系統(tǒng)柜安裝底座基礎(chǔ) | ○ | √ | |
儀器 | 安裝 | ○ | √ |
系統(tǒng)啟動 | 調(diào)試 | √ | ○ |
驗收 | 雙方驗收 | √ | √ |
注:“√":主要責(zé)任人,“○":配合人
● 負(fù)責(zé)到分析系統(tǒng)的敷設(shè)信號線和工作電源(AC 220V 5KW),。
● 負(fù)責(zé)設(shè)備基礎(chǔ)的設(shè)計與建設(shè)工作,。
● 負(fù)責(zé)分析系統(tǒng)取樣閥的開孔以及焊接工作。
● 負(fù)責(zé)采樣點平臺的建設(shè)工作(若需要),。
● 負(fù)責(zé)對賣方所做的系統(tǒng)設(shè)計進(jìn)行最終確認(rèn),。
● 根據(jù)技術(shù)協(xié)議及合同的要求,提供設(shè)備安裝的 條件。
● 對購買的設(shè)備進(jìn)行驗收,,派遣相關(guān)人員參加技術(shù)培訓(xùn),。
● 負(fù)責(zé)DCS信號線纜的連接與組態(tài)。
● 負(fù)責(zé)配合賣方現(xiàn)場服務(wù)工作,。
● 負(fù)責(zé)所有應(yīng)供貨設(shè)備,指導(dǎo)現(xiàn)場組裝,、進(jìn)行現(xiàn)場指導(dǎo)安裝及開機調(diào)試,。
● 提供取樣點到分析系統(tǒng)之間所需采樣管。
● 提供分析柜,,包括所有的分析儀表所用的電氣設(shè)備,。
● 提供管道上安裝設(shè)備的全部要求,包括數(shù)量,、尺寸和采樣孔的位置,。
● 提供儀器標(biāo)定所需標(biāo)準(zhǔn)氣體和氣瓶減壓閥(根據(jù)訂貨合同清單)。
1.供電電源及電纜:220V 50HZ 阻燃三芯電纜,,線徑≧1.5mm2,;接口:G1/2"(穿線孔徑<14mm);
2.對外接線箱信號電纜:用于與DCS的4-20mA,信號連接,,阻燃二芯屏蔽電纜,,線徑≧1.0mm2;氧含量信號共用接口:1-G1/2"(穿線孔徑<30mm);
4.排氣口規(guī)格:Ф6,;
5.分析系統(tǒng)落地式安裝底座(1800×600×600);
6.單套系統(tǒng)重量約150kg,。
6.1.1 出廠檢驗
完整分析系統(tǒng)在裝箱前由賣方完成檢驗,。這些檢驗是用于確定所有部件的合理配置和功能,并提供產(chǎn)品合格證,。
6.1.2 安裝測試
賣方負(fù)責(zé)在啟動期間,,完成所有測試,主板老化試驗不少于150小時,。
6.1.3 驗收
設(shè)備正常運行72小時視為合格,,買方和賣方辦理驗收交接手續(xù);設(shè)備到達(dá)現(xiàn)場18個月后,,因買方不具備安裝條件,,雙方視設(shè)備為驗收合格,辦理交接手續(xù),,買方履行其它(付款)義務(wù),,但賣方仍履行指導(dǎo)安裝調(diào)試義務(wù)。
買方或 代表有如下權(quán)利:
在系統(tǒng)制造和裝貨前任何合理時間檢查和測試分析裝置或在賣方公司進(jìn)行測試和檢查時進(jìn)行監(jiān)督。
裝貨前或裝貨后,,審查質(zhì)量控制工作,。
在分析裝置到達(dá)現(xiàn)場后進(jìn)行檢查。
賣方負(fù)責(zé)分析系統(tǒng)的包裝和運輸,,若因包裝和運輸過程發(fā)生分析系統(tǒng)儀器設(shè)備的毀損,由賣方負(fù) 責(zé)任,。
賣方以書面形式提出買方儲存分析系統(tǒng)時的要求,,以防止分析系統(tǒng)的任何損壞。
9.1交貨期:合同及技術(shù)協(xié)議簽訂生效后,,1個月發(fā)貨到現(xiàn)場。
9.2交貨地點:買方 地點,。
9.3運輸方式:物流,。
9.4產(chǎn)品使用說明。
10.1 賣方按照買方要求,,對所有供應(yīng)設(shè)備的組裝和安裝進(jìn)行指導(dǎo),,保證其合理展開。
10.2 賣方提供有經(jīng)驗人員對所有儀器的啟動和最初檢查的服務(wù),,以保證分析系統(tǒng)按規(guī)范要求運行,。
10.3 賣方提供的分析系統(tǒng)有一年的質(zhì)保期,質(zhì)保期為雙方驗收合格后12個月或者貨到現(xiàn)場后14個月,,二者以先到者為準(zhǔn)(消耗品和人為損壞的產(chǎn)品不在質(zhì)保范圍之內(nèi)),。終身維護(hù),質(zhì)保期內(nèi)實行免費維修服務(wù),,使用中若設(shè)備出現(xiàn)故障,,我方24 小時內(nèi)給予滿意答復(fù),48小時內(nèi)派技術(shù)人員到現(xiàn)場負(fù)責(zé)售后服務(wù),,超過質(zhì)保期的產(chǎn)品,,我公司負(fù)責(zé)常年維修,只收取成本費用,。
10.4 賣方免費對買方相關(guān)人員可提供如下培訓(xùn):設(shè)備的運行,、維護(hù)、故障排除和修理,、數(shù)據(jù)系統(tǒng)等,。提供不少于2人5天的賣方工廠培訓(xùn)及測試;賣方在現(xiàn)場安裝調(diào)試階段,,應(yīng)對買方現(xiàn)場操作人員進(jìn)行培訓(xùn),。
煙氣中二氧化碳濃度在線測定儀
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