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邁可諾技術(shù)有限公司
主營產(chǎn)品： 美國Laurell勻膠機,WS1000濕法刻蝕機,Cargille光學凝膠,EDC-650顯影機,NOVASCAN紫外臭氧清洗機 |
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2020-9-23 閱讀(4887)
PDMS是一種有機聚合物材料，廣泛應用微流控芯片實驗室。今天我們來介紹有關(guān)如何進行PDMS光刻復制,，也稱為軟光刻工藝，為您提供一些實驗中的小技巧，優(yōu)化您的實驗結(jié)果,。
01
硅烷化模具的制備
*使用模具時,，必須使其疏水。SU-8模具中的硅通常具有很強的親水性,，因此PDMS對它有良好的親和力,，其強度足以使之無法剝離，只能將模具破壞并從頭開始實驗,。
這里我們使用硅烷功能,，一旦在表面上yongjiu粘合，也可使接觸角超過90°,，表面疏水,。可以使用氣體或液體處理，即通過氣體或連續(xù)的液浴將硅烷功能鍵合在表面上,。（*硅烷化對人類使用危險的產(chǎn)品,，必須在適當?shù)臈l件下使用，即在通風櫥中使用,。）
液體硅烷化
可按照以下配方使用一些OTS（十八烷基三氯硅烷）：
在結(jié)晶器中的50ml十六烷中稀釋0.5ml OTS,。
如有可能，請使用N2氣排出空氣,。
將晶圓放入內(nèi)部,，并用封口膜將其密封15分鐘。
將晶圓放入純十六烷浴中,。
將晶圓放入丙酮浴中,。
將晶圓放在乙醇浴中。
干燥晶圓,。
測試接觸角,。
氣體硅烷化
在氣體中進行硅烷化，可使用一些在室溫和室溫下易揮發(fā)的TMCS（ *基氯硅烷）,，并遵循以下配方：
將晶圓放入培養(yǎng)皿中,。
培養(yǎng)皿內(nèi)，在晶片周圍添加幾滴TMCS液滴,。
密封培養(yǎng)皿15分鐘,。
打開培養(yǎng)皿，等待10分鐘,，使所有TMCS蒸發(fā),。
測試接觸角。
Tips:
1. 如果接觸角的測試結(jié)果不對,，請檢查實驗過程并再次進行,，不要輕易將PDMS放在上面,。
2. 硅烷會與空氣發(fā)生反應，因此請確保正確關(guān)閉TMCS或OTS瓶,，并添加封口膜以提高安全性,。
3. 液體硅烷化是Z有效的方法，但需要更多的時間和材料,，氣體硅烷化是使用多的方法,，只需簡單幾步即可獲得與液體相同的結(jié)果。
02
PDMS和固化劑的混合
模具準備好后,，我們就可以準備PDMS了,。為了使PDMS更硬，必須添加固化劑,。顯然,，Z常用的PDMS是Sylgard 184。對于該PDMS,，固化劑和PDMS之間的常規(guī)比例為1:10（重量）,。對于特定的應用，可以更改比例以使PDMS變得更軟或更硬,。
準備PDMS,，請遵循以下步驟：
稱重PDMS（例如60克）
添加固化劑（例如6克）
充分混合
Tips:
要特別注意放置的順序，先放入PDMS,，然后再放入固化劑,，否則可能會導致聚合物的不良交聯(lián)。
03
PDMS脫氣去除氣泡
由于混合,，制劑中充滿了氣泡,，必須清除,?？墒褂秒x心機或干燥器和真空泵。離心機更適合處理少量的PDMS,。干燥器和真空泵處理時間較長,，但也是Z簡單和Z常用的方法。
使用干燥器對混合物進行脫氣,，將杯子放入內(nèi)部,，蓋上蓋子并檢查密封性。使用真空泵進行真空,，如果真空過強或過快,，PDMS可能會溢出。通常需要30分鐘才能清除所有氣泡,。去除氣泡后,，關(guān)閉真空并烘烤PDMS。當壓力不穩(wěn)定時，切勿嘗試打開干燥器,，否則PDMS可能會爆炸,。
04
PDMS澆注
在使用前，務必清潔模具,，使用氮氣或清潔的壓縮空氣清除SU-8模具表面上的所有灰塵和微粒,。
PDMS脫氣后，將其倒入先前硅烷化的SU-8模具中,。使用容器將晶圓放入培養(yǎng)皿內(nèi)部,。容器的大小將定義所需的器件厚度所需的PDMS數(shù)量。對于4英寸的基板,，40克的PDMS將為您提供約5mm厚的器件,。
如果在澆注過程中出現(xiàn)氣泡，則可用針將其除去或?qū)⒕呕卣婵罩?。如果您選擇第二種方法時要小心,，晶圓會起來，PDMS會到基板的下面,，后面去除氣泡更加困難,。
05
PDMS烘烤
將PDMS和固化劑混合后，交聯(lián)就開始了,，*步驟,，就需要大約24小時才能獲得足夠堅固的器，這也就是模具和PDMS必須烘烤的原因,。烘烤的時間和溫度取決于實驗室和用戶以及所使用的工具,。
通常使用電爐或烤箱烘烤PDMS，可以一次烘烤多個模具,。設(shè)置溫度和時間,，在較短的時間內(nèi)烘烤溫度較高，在較長的時間內(nèi)烘烤溫度較低,。我們進行了實驗,，并測量了在不同烘烤條件下與PDMS層表面上水的接觸角，并沒有變化,，因此烘烤不會影響PDMS的化學物質(zhì),，但會影響其機械性能。注意不要烘烤過久,，PDMS會變硬,，后面就很難刺穿。
Tips:
必須根據(jù)模具容器選擇溫度,，如果您使用培養(yǎng)皿,，請不要加熱到90°C以上,。我們建議您在烤箱中于80°C下烘烤2小時。待PDMS冷卻后,，您就可以對其進行操作,。
06
PDMS脫模
待模具和PDMS冷卻，然后可以在基板周圍切割并剝離PDMS,。在切割過程中,，請注意使刀片與模具相切，以免損壞刀片,。
剝離過程中,，只需輕輕拉動PDMS，即可分離開,。如果PDMS在晶圓上的黏附太多,，可能因為您硅烷化處理不夠好，或者它的制作不夠好,。
確保佩戴手套,，避免在PDMS中添加油脂，否則難以清潔,，可能會對過程造成影響,。
07
PDMS切割和穿孔
在此步驟中，如果要稍后添加和清除流體,，還必須在PDMS內(nèi)打一些孔,。可以使用打孔器，根據(jù)您的管子選擇合適的尺寸,。由于PDMS是一種柔性材料,，因此使孔比管道小一點，這樣就可以將管道牢固地保持在其中,，從而減少泄漏問題,。
確保佩戴手套，避免在PDMS中添加油脂,，否則難以清潔,，可能會對過程造成影響,。
08
PDMS鍵合
后一步是PDMS鍵合,。PDMS鍵合到另一塊PDMS或玻璃上，過程相同,。在進行任何操作之前,，必須對每個零件進行*清潔，以清除表面上的灰塵或微粒,。可以使用異丙醇清潔PDMS和玻璃,，甚至可以使用超聲波浴更好地清潔PDMS孔的表面和內(nèi)部,。
要粘合PDMS，需要先激活表面,，將PDMS的Si-CH3功能轉(zhuǎn)換為Si-OH,，并且當您按相同的功能時，將創(chuàng)建牢固且好的Si-O-Si鏈接,。Z常用的工具是使用氧氣或空氣的等離子清洗機,。
