電磁流量計(jì)測誤差問題及原因分析：

電磁流量計(jì)以無壓損,、高精度、價(jià)格適中等優(yōu)勢,，廣受石化,、化工等行業(yè)企業(yè)的青睞，在流量計(jì)量中擔(dān)任著重要的角色,。然而在實(shí)際應(yīng)用中,，受操作不當(dāng)、設(shè)備選擇不合理,、安裝不科學(xué)的情況,，測量誤差就很難避免,，給使用者造成麻煩。因此,，廣大儀表人應(yīng)當(dāng)重視各種造成電磁流量計(jì)誤差的因素,。
總的來說，造成電磁流量計(jì)誤差的主要影響因素可以分為三類：選型不當(dāng),，待測液影響和干擾,。
選型不當(dāng)
1待測液體流速
電磁流量計(jì)可測的流速范圍一般為0.5～10m/s，經(jīng)濟(jì)流速范圍為1.5～3m/s,。實(shí)際使用時(shí)要根據(jù)待測流量大小及電磁流量計(jì)可測流速范圍來確定測量管內(nèi)徑,。
2電極及襯里材料選擇
電極及襯里材料直接與待測液體接觸，應(yīng)根據(jù)待測液體的特性(如腐蝕性,、磨蝕性等)及工作溫度選擇電極及襯里材料,，如選擇不當(dāng)，則會(huì)造成附著速度快,、腐蝕,、結(jié)垢、磨損,、襯里變形等問題,，進(jìn)而產(chǎn)生測量誤差。
3電磁穩(wěn)定
電磁流量計(jì)的勵(lì)磁方式有直流勵(lì)磁,、交流正弦波勵(lì)磁和雙頻矩形波勵(lì)磁等,，直流勵(lì)磁容易產(chǎn)生電極極化和直流干擾問題，交流正弦勵(lì)磁容易引起零點(diǎn)變動(dòng),，而雙頻矩形波勵(lì)磁既有低頻矩形波勵(lì)磁優(yōu)良的零點(diǎn)穩(wěn)定性,，又有高頻矩形波勵(lì)磁對流體噪聲較強(qiáng)的抑制能力，是一種較理想的勵(lì)磁方式,。實(shí)際應(yīng)用時(shí),，應(yīng)盡量保證電源電壓和頻率的穩(wěn)定，以確保磁場強(qiáng)度恒定,，減小由于磁場強(qiáng)度變化引起的測量誤差,。
4混合相流體測量
用電磁流量計(jì)測量液固混合相流體(如含泥沙的水)的流量時(shí)，如果選用由單相液體校準(zhǔn)的電磁流量計(jì),，則會(huì)產(chǎn)生測量誤差,，此時(shí)應(yīng)選擇不會(huì)引起液固相分離的直管段處安裝傳感器。
待測液體影響
1待測液體電導(dǎo)率劇烈變化
待測液體電導(dǎo)率較大時(shí),，會(huì)引發(fā)顯示數(shù)值的較大波動(dòng),，若問題十分嚴(yán)重，則控制系統(tǒng)很難實(shí)現(xiàn)正常的運(yùn)作；而待測液體電導(dǎo)率過低時(shí),，電極很難實(shí)現(xiàn)正常輸出,，如果操作中待測液體電導(dǎo)率處于下限值以下范圍，那么電磁流量計(jì)就很難正常發(fā)揮作用,。針對這些情況,，首先，要立足實(shí)際需求,，結(jié)合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)和要求,，進(jìn)行電磁流量計(jì)類型的選擇；其次,，安裝反應(yīng)器或直管段,，以保障物料的充分混合，推動(dòng)化學(xué)反應(yīng)的順利實(shí)現(xiàn),；再次,，重新進(jìn)行流量計(jì)類型的甄選。
2待測液體氣泡或非滿管
對于氣泡,，主要來源于液體中溶解的氣體發(fā)展為游離狀態(tài)的氣泡和外界吸入的氣泡,。包含大量氣泡體積的流量，會(huì)影響測量的準(zhǔn)確性,。若氣泡直徑過大,，甚至超過電極直徑的數(shù)值，則測量顯示過程中會(huì)出現(xiàn)不穩(wěn)定狀態(tài),，波動(dòng)無法避免,。針對這種情況,，首先,，可將集氣器安裝在電磁流量計(jì)上，同時(shí)按照周期進(jìn)行排氣操作,；其次,，合理更換安裝位置；再次,，將垂直管道安裝在電磁流量計(jì)上,，保障自下而上的方向；第四,，安裝傳感器時(shí),，避免與排放口距離過近；第五,，將傳感器安裝在控制閥位置,，處于其上游位置，或泵的下游。
3待測液體電導(dǎo)率太低
被測液體電導(dǎo)率降低,，會(huì)增加電極的輸出阻抗,，并由轉(zhuǎn)換器輸入阻抗引起負(fù)載效應(yīng)而產(chǎn)生測量誤差，如果實(shí)際電導(dǎo)率低于下限值,，則儀器不能正常工作,，示值會(huì)產(chǎn)生波動(dòng)。對策：選用其它滿足要求的低電導(dǎo)率電磁流量計(jì),，如電容式電磁流量計(jì),；選用其它原理流量計(jì)，如孔板等,。
4測量液體呈現(xiàn)不對稱狀態(tài)
測量中,，待測液體存在非對稱情況，主要存在兩種流動(dòng)組合：一種為單一的漩渦流,；另一種是沿管線軸線的直線流,，液體的體積流量為管道截面的積分。針對上游直管段不足的情況,，可采用流量調(diào)節(jié)器進(jìn)行調(diào)整,；其次，保證上下游合理范圍內(nèi)管道內(nèi)徑與流量計(jì)內(nèi)徑具有相同的數(shù)值,；再次,，為上游留夠充足的直管段。
5測量管內(nèi)存在著層
電磁流量計(jì)常用于測量非清潔流體,。非清潔流體內(nèi)部含有一些沉淀物等物質(zhì),，使得電磁流量計(jì)電極表面或管道內(nèi)受到污染，造成測量結(jié)果誤差現(xiàn)象,。針對這種情況,，首先，定期清洗電磁流量計(jì),；其次,，合理提升流速，將其控制在4m/s狀態(tài),；再次,，應(yīng)用聚四氯乙烯等材料的襯里。
干擾影響
1空間電磁干擾
轉(zhuǎn)換器與傳感器問的電纜線較長,，在較強(qiáng)電磁環(huán)境下,，很易受到干擾，從而引發(fā)儀器測量值出現(xiàn)非線情況,，很難正常顯示,。針對這種情況,，首先，引入屏蔽措施,，可在接地鋼管內(nèi)進(jìn)行電纜的單獨(dú)引入,，并使用達(dá)標(biāo)的屏蔽電纜；其次,，合理縮短電纜長度,；再次，與強(qiáng)磁場保持較遠(yuǎn)距離,。
2連接電纜問題
電磁流量應(yīng)用的實(shí)質(zhì)是借助特定的電纜,，實(shí)現(xiàn)轉(zhuǎn)換器與傳感器的連接，形成完整的系統(tǒng),，因此導(dǎo)體的橫截面積,、電容、電纜場地等都會(huì)產(chǎn)生不良影響,。首先,，要保證電纜型號滿足要求，實(shí)現(xiàn)末端的有效連接,，防止出現(xiàn)中間接頭現(xiàn)象,；其次，控制長度范圍,，通常越短越好
3接地問題
因傳感器的輸出信號很小,，通常只要幾毫伏，為了提高抗干擾能力,，傳感器的零電位必須單獨(dú)可靠接地,，且傳感器輸出信號接地點(diǎn)應(yīng)與被測流體電氣連接。傳感器的接地電阻應(yīng)小于10Ω,，在連接傳感器的管道內(nèi)涂有絕緣層或采用非金屬管道時(shí),，傳感器兩側(cè)應(yīng)安裝接地環(huán)，并可靠接地,，以使流體接地,，流體電位與地電位相同,。
4電極和電磁線圈對稱點(diǎn)安裝點(diǎn)振動(dòng)
電磁流量計(jì)的勵(lì)磁線圈和電極需保證對稱,，一旦不對稱，生產(chǎn)過程中偏差就會(huì)引發(fā),，測量結(jié)果很難保證準(zhǔn)確,。另外，安裝地點(diǎn)需達(dá)到較高的防振動(dòng)標(biāo)準(zhǔn),，否則無法保證測量數(shù)值的度,，甚至誘發(fā)儀表的不正常工作,。