精餾塔的塔身稱(chēng)為精餾柱,。若采用填料塔,,柱內(nèi)堆著不規(guī)則的填料,使氣液兩相達(dá)到良好傳質(zhì),。填料層的高度即為精餾柱的有效分離長(zhǎng)度,。為了消除避流和溝通現(xiàn)象,可能將填料層分作多段,,而將每一柱段的回流液加以收集,,再重新分布到柱的中心。
需要絕熱精餾的過(guò)程,,可將填料柱制成真空夾套以便保溫,。根據(jù)處理的物料量及所要求的分離效率來(lái)確定精餾柱的尺寸,。實(shí)驗(yàn)常用精餾柱有直徑為700MM,、1000MM和1300MM。柱的高度限制在500MM和1500MM之間,。
影響分離能力的因素很多,,其中以柱內(nèi)裝填的填料影響尤其重要,。在一定的填料層高度內(nèi),填料的總表面積與填料的型式,,規(guī)格,,材質(zhì)以及填料的裝填方法均有關(guān),,其影響到液膜的厚度,壓降和分離效率,。一般規(guī)定填料尺寸應(yīng)小于柱徑的1/10,,并以柱徑與填料尺寸之比保持在10:1到12:1為宜。現(xiàn)已有很多高效填料品種,,如不銹鋼θ環(huán)填料和不銹鋼三角螺旋填料,,所選填料應(yīng)能保持適當(dāng)?shù)某忠毫浚挂后w能*潤(rùn)濕填料,,以保證汽液充分接觸進(jìn)行質(zhì)的交換,,這與填料的比表面及填料可潤(rùn)濕性有關(guān)。填料的分離效率常用等板高度表示,。