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怎樣正確操作鹽霧試驗(yàn)箱
鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱是針對各種材質(zhì)之表面處理，包含五金電鍍,、五金,、電子零部件、化工涂料,、烤漆,、汽車、摩托車,、五金潔具,、螺絲、彈簧,、磁性材料,、有機(jī)及無機(jī)皮膜、陽極處理,、防銹油等行業(yè)的品質(zhì)檢測,、測試其制品之耐蝕性。
· 鹽霧試驗(yàn)箱的安裝方法
§ 補(bǔ)水系統(tǒng)安裝
a水質(zhì)要求：工業(yè)用水或自來水加裝過濾器（過濾后的酸堿度在6.5-7.2之間）或純凈水（礦泉水含有礦物質(zhì)不能實(shí)用）
b壓力要求：水壓在1-3公斤,，以保證補(bǔ)水之正常,。
c接口要求：設(shè)備排水口處需以軟管連接，使用密封圈固定,，以防止?jié)B漏,。
§ 排水系統(tǒng)安裝
a鉆孔要求：設(shè)備為自然排水無壓力，墻面開孔高度低于排水口,，確保排水工作正常
b接口要求：設(shè)備排水口處需以軟管或硬管連接,，使用密封圈固定，以防止?jié)B漏,。
§ 進(jìn)氣系統(tǒng)安裝
a壓力要求：空氣壓縮機(jī)或空氣供應(yīng)管氣壓≥3公斤,，且干燥與清潔
b接口要求：設(shè)備使用快速接頭方便拆卸與維修
c時間要求：設(shè)備正常工作時必需長時間供應(yīng)氣源中途不得中斷
§ 排氣系統(tǒng)要求
a材料要求：必需使用pvc聚乙醇材料（耐腐蝕）
b接口要求：設(shè)備排氣口處需以硬管連接，使用密封膠密閉,，以防漏氣,。
c鉆孔要求：設(shè)備為自然排氣,，墻面開孔高度需略高于排氣孔，確保氣體凝露后流回試驗(yàn)室,。
· 鹽霧試驗(yàn)箱的試驗(yàn)方法
§ 首先將鹽霧試驗(yàn)箱通電（插上插頭）
§ 按下紅色電源開關(guān),，鹽霧箱面板從左至右，分別為：低水位A燈亮,，低鹽水B燈亮,、低水位C燈亮。
§ 直接往試驗(yàn)箱體內(nèi)倒入蒸餾水,，待低于水位A指示燈熄滅,，停止加水。
§ 使用塑料量筒,、玻璃棒,、蒸餾水等等,，按照試驗(yàn)要求,，配置溶液。
§ 打開標(biāo)有“試藥入口”的箱蓋,，將配置好的溶液倒入,，待低鹽水B指示燈熄滅，停止加溶液,。
§ 打開“壓力桶手動加水處”閥門（紅色旋鈕,，擰到豎直為開）加入蒸餾水，待低水位C指示燈熄滅,，停止加水,，關(guān)上閥門。
§ 打開試驗(yàn)箱箱蓋,，擺放V型樣品架,，玻璃棒。放入所需試驗(yàn)樣品,，關(guān)上箱蓋,。
§ 關(guān)上鹽霧試驗(yàn)箱箱蓋后，往箱蓋槽內(nèi)倒入一定量的蒸餾水進(jìn)行水密封,。（蒸餾水要超過箱蓋與箱體的縫隙）
§ 空壓機(jī)通電,，將空壓機(jī)的出氣口接入鹽霧箱進(jìn)氣口，拉起空壓機(jī)上面的紅色按鈕,，打開閥門開關(guān)（與出氣口平行,，豎著為開）
§ 開始設(shè)定儀表，例：試驗(yàn)總時間48小時,，噴霧8小時,，間隔2小時，實(shí)驗(yàn)室溫度35℃，壓力桶溫度47℃,。
§ 積時器設(shè)定為：0048H,，編程計(jì)時器設(shè)定為：02H08H。
§ 按下面板上的操作開關(guān),，實(shí)驗(yàn)室溫度先按“SET”鍵,，數(shù)字開始閃爍，按照“上”“下”“前”鍵,，設(shè)定為35℃,。壓力桶設(shè)定為47℃。（溫度儀表的操作方法和烘箱是一樣的,，可參照烘箱的設(shè)定方法來設(shè)定）
§ 按下噴霧開關(guān),，按下計(jì)時開關(guān)，開始試驗(yàn),。
§ 待試驗(yàn)結(jié)束后,，先按下除霧開關(guān)等箱內(nèi)鹽霧都排到室外后，才能打開箱蓋,。
§ 空壓機(jī)每一周后,，都需要排氣。（在空壓機(jī)底部有一個閥門,，用扳手?jǐn)Q開,，排出水和氣，排完后關(guān)上閥門）
§ 設(shè)備后面兩端的閥門為排水閥,，中間為進(jìn)水閥門,。在很長一段時間不使用鹽霧試驗(yàn)箱的情況下，請打開左右兩端閥門,，排掉液體,。
· 鹽霧試驗(yàn)箱試驗(yàn)完畢后樣品的鑒定方法
鹽霧試驗(yàn)箱試驗(yàn)結(jié)束后，從鹽霧試驗(yàn)箱中小心仔細(xì)取出試驗(yàn)樣品,，用流動的冷水（低于35℃）輕輕沖洗或者用海邊等清潔工具從表面除去鹽沉積物,，然后立即進(jìn)行80~100℃，30分鐘左右的干燥（如不烘干也能明確,，檢驗(yàn)者除外）,，并且及時檢查試驗(yàn)樣品的腐蝕程度或其他缺陷。
從試驗(yàn)方法的常規(guī)記載中了解到,，需考慮如下幾個方面：
1.試驗(yàn)后試驗(yàn)樣品的外觀
2.去除腐蝕產(chǎn)物后的外觀
3.腐蝕缺陷的部分,、數(shù)量和狀態(tài)（點(diǎn)蝕、裂紋,、氣泡等）
4.被蝕時間或開始出現(xiàn)腐蝕前所經(jīng)歷的時間
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