真空干燥過(guò)程就是將被干燥物料置放在密閉的干燥室內(nèi),，用真空系統(tǒng)抽真空的同時(shí)對(duì)被干燥物料不斷加熱，使物料內(nèi)部的水分通過(guò)壓力差或濃度差擴(kuò)散到表面,，水分子在物料表面獲得足夠的動(dòng)能,，在克服分子間的相互吸引力后,，逃逸到真空室的低壓空間,，從而被真空泵抽走的過(guò)程。真空干燥能夠方便地回收有用和有害的物質(zhì),，而且能做到密封性良好,。從環(huán)境保護(hù)的意義上講,，有人稱(chēng)真空干燥為“綠色干燥”,。

在真空狀態(tài)下，物料濕氣的沸點(diǎn)降低,、汽化過(guò)程加速,，因此就特別適合于對(duì)溫度敏感而且易分解的物料,。真空干燥主要在低真空區(qū)域內(nèi)進(jìn)行,。糧食水分在汽化過(guò)程中,，其沸騰蒸發(fā)溫度與環(huán)境壓力成正比,，把高水分糧食放置在密閉的干燥筒內(nèi),，使干燥筒形成并維持一定的真空度,，同時(shí)對(duì)干燥筒內(nèi)的糧食不斷加熱,，使糧食內(nèi)部的水分通過(guò)壓力差擴(kuò)散到表面，汽化后被真空泵抽走,，實(shí)現(xiàn)真空低溫狀態(tài)下連續(xù)對(duì)高水分糧食進(jìn)行脫水干燥,。真空干燥使水分的沸騰蒸發(fā)溫度從100℃降低到40℃以下,，由于蒸發(fā)溫度低于淀粉的糊化溫度，不會(huì)對(duì)糧食籽粒產(chǎn)生損傷,。避免了糧食籽粒的膨脹和爆腰,，能夠保證糧食干燥后的產(chǎn)品質(zhì)量,。保證了物料烘后原有色、香,、味、營(yíng)養(yǎng)成份,、品質(zhì)基本不變,，是真正意義上的低溫干燥，與一般的熱風(fēng)低溫干燥*不同。

真空冷凍干燥（vacuumfreezedrying）技術(shù)是使物料首先凍結(jié),，然后在真空條件下升溫,，使冰升華達(dá)到zui后干燥的目的,。采用的加熱方式有紅外線(xiàn)加熱,、微波加熱等,，所提供的熱量既要快速使冰升華，又不能使產(chǎn)品表面受到損傷,。真空冷凍干燥技術(shù)能夠保持產(chǎn)品原有的色、香,、味、形以及營(yíng)養(yǎng)成分,，特別對(duì)熱敏性物料的干燥，是生產(chǎn)綠色食品有前途的一種干燥方法,。