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中級(jí)會(huì)員 | 第16年

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干貨分享!盤點(diǎn)校準(zhǔn)時(shí)常見的5大錯(cuò)誤操作,,您中了幾個(gè),?

時(shí)間:2023/9/11閱讀:822
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精當(dāng)?shù)男孤y(cè)試,是確保汽車零部件以及電動(dòng)汽車電芯品質(zhì)的關(guān)鍵,,而正確的校準(zhǔn)操作又是獲得準(zhǔn)確檢漏結(jié)果的必要前提,。

不準(zhǔn)確的校準(zhǔn)可能導(dǎo)致有泄漏的部件被當(dāng)作合格部件(當(dāng)檢測(cè)到的泄漏率過小時(shí)),進(jìn)入下一步加工工序,;或者導(dǎo)致過多的部件被歸類為不合格部件(當(dāng)檢測(cè)到的泄漏率過大時(shí)),從而降低產(chǎn)能,、增加生產(chǎn)成本,。

如下,英??禐槟P點(diǎn)了校準(zhǔn)操作中常見的5大錯(cuò)誤,,以及對(duì)應(yīng)的解決辦法,快來看看吧~      

                                                           

錯(cuò)誤一:使用與報(bào)警泄露率大小相同的泄露進(jìn)行校準(zhǔn)

這一操作,,乍一看似乎十分合理,,但其實(shí)也存在著一定的風(fēng)險(xiǎn)。雖然空氣中氦氣的自然本底只有5ppm,,但在工業(yè)泄漏測(cè)試過程中,,氦氣的本底可能會(huì)略微升高,因?yàn)樵跀嚅_每個(gè)之前充有氦氣的部件時(shí),,可能會(huì)釋放出少量的氦氣,。此外,氦氣本底通常不是一個(gè)固定值,,其會(huì)隨著時(shí)間的推移有明顯的波動(dòng)(噪音),。制冷劑泄漏檢測(cè)時(shí)也會(huì)遇到類似的情況,如氣體背景會(huì)受到附近充氣站意外釋放的氣體的強(qiáng)烈影響。

為了獲得穩(wěn)定的校準(zhǔn)效果,,建議使用泄漏率至少比背景泄漏率高 10 倍的校準(zhǔn)漏孔,,這樣檢漏儀就能清楚地區(qū)分背景信號(hào)和標(biāo)準(zhǔn)漏孔信號(hào),并且背景信號(hào)的任何波動(dòng)對(duì)校準(zhǔn)信號(hào)的影響都很小,。


使用這種校準(zhǔn)過程需要檢漏儀具有良好的線性,,這樣即使泄漏率明顯降低(或升高)也能準(zhǔn)確顯示。
為了驗(yàn)證泄漏檢測(cè)系統(tǒng)的設(shè)計(jì),,可以使用泄漏報(bào)警率相等的校準(zhǔn)漏孔作為第2次系統(tǒng)驗(yàn)證,,以證明系統(tǒng)能夠可靠地找到所需的泄漏大小,并具有足夠的靈敏度,。


錯(cuò)誤2:使用已知泄漏部件作為驗(yàn)證泄漏

對(duì)于需要每天驗(yàn)證泄漏測(cè)試系統(tǒng)是否正常運(yùn)行的技術(shù)人員來說,,使用已知泄漏的部件是一種很好的方法。但是,,僅僅使用生產(chǎn)過程中的泄漏部件,,甚至故意制造泄漏部件(如鉆孔)卻并不可靠。生產(chǎn)出來的部件可能會(huì)隨著時(shí)間的推移而改變其泄漏率(如生產(chǎn)過程中的污垢堵塞了泄漏通道),。此外,,很難找到或制造出泄漏率接近廢品泄漏率的生產(chǎn)部件。

解決這一問題的辦法,,是使用安裝了開放式泄漏裝置的生產(chǎn)部件,,其泄漏率與報(bào)警泄漏率相當(dāng)開放式泄漏的可重復(fù)性很高,,并附有可追溯到國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)的標(biāo)準(zhǔn)漏孔證書,。使用這種方法可以對(duì)整個(gè)測(cè)試過程進(jìn)行測(cè)試,例如,,還可用于驗(yàn)證填充示蹤氣體的工具是否對(duì)部件進(jìn)行了適當(dāng)?shù)拿芊狻?/span>


錯(cuò)誤3:校準(zhǔn)漏孔安裝在撿漏系統(tǒng)的錯(cuò)誤位置

有些真空檢漏系統(tǒng)會(huì)將測(cè)試漏點(diǎn)安裝在十分靠近檢漏儀入口的地方,,或者使用檢漏儀的內(nèi)部校準(zhǔn)。這一設(shè)置的風(fēng)險(xiǎn)在于,,當(dāng)所檢測(cè)的工件有泄漏,,來自工件的氦氣可能比來自附件標(biāo)準(zhǔn)漏孔的氦氣,到達(dá)傳感器所需的時(shí)間更長(zhǎng),。由此,,在給定的測(cè)量時(shí)間內(nèi),來自工件的信號(hào)可能不會(huì)上升到完好水平(而來自標(biāo)準(zhǔn)漏孔點(diǎn)的信號(hào)會(huì)上升到完好水平),,從而導(dǎo)致被檢測(cè)工件的泄漏率值過低,,使得有缺陷的部件仍可能通過測(cè)試!

更有甚者,,系統(tǒng)在設(shè)計(jì)時(shí)若使用的是大型泵,,腔室中來自工件的氦氣可能只有一部分被泵送到檢漏儀(分流設(shè)計(jì)),,這也會(huì)導(dǎo)致來自工件的氦氣信號(hào)大大低于來自標(biāo)準(zhǔn)漏孔的信號(hào)。


要想解決這一問題,,校準(zhǔn)漏孔應(yīng)安裝在測(cè)試室內(nèi),,或使用安裝有認(rèn)證測(cè)試漏孔的主部件進(jìn)行校準(zhǔn)。


錯(cuò)誤4:忽略標(biāo)準(zhǔn)漏孔的溫度依賴性

標(biāo)準(zhǔn)漏孔的泄漏率,,主要取決于儲(chǔ)氣罐中氣體流量的減少,。而減少流量有兩種方法:一是開一個(gè)很小的孔(稱為擴(kuò)散或毛細(xì)管泄漏),二是控制通過膜的流量(稱為滲透或膜泄漏),。這兩種方法中,,膜的滲透與溫度有很大關(guān)系,而氣體的擴(kuò)散幾乎與溫度無關(guān),。

因此,,毛細(xì)管泄漏可以在更大的溫度范圍內(nèi)使用(在生產(chǎn)區(qū)可能出現(xiàn)的溫度波動(dòng)范圍內(nèi)),而滲透泄漏始終需要一個(gè)溫度效應(yīng)修正系數(shù),。



錯(cuò)誤5:并非所有毛細(xì)管泄漏都一樣

毛細(xì)管泄漏可以用玻璃毛細(xì)管或金屬毛細(xì)管制造。對(duì)于玻璃毛細(xì)管泄漏,,可通過選擇合適的毛細(xì)管內(nèi)徑和**調(diào)整毛細(xì)管長(zhǎng)度來達(dá)到所需的泄漏率。對(duì)于金屬毛細(xì)管泄漏,,則可通過壓接金屬毛細(xì)管減小橫截面,并形成一個(gè)用于減少流量的孔來減少流量,。

對(duì)于同樣大小的泄漏,,玻璃毛細(xì)管的*小開口要比金屬毛細(xì)管的壓接橫截面大得多,。因此,金屬毛細(xì)管泄漏更容易被小灰塵顆粒堵塞,。此外,,金屬毛細(xì)管泄漏對(duì)溫度的依賴性較強(qiáng),因?yàn)榻饘匐S溫度的膨脹比玻璃大,,當(dāng)金屬膨脹時(shí),,小的卷曲橫截面可能會(huì)發(fā)生不可預(yù)見的變化(膨脹,,甚至可能被進(jìn)一步壓縮)。




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