一,、反滲透醫(yī)藥純水設(shè)備概述：

《中國藥典》（2000年版）規(guī)定：“純化水為采用蒸餾法、離子交換法,、反滲透法或其他適宜的方法制得供藥用的水,。”而不再僅局限于“蒸餾”這一種工藝。藥典這一改變是我國制藥用水生產(chǎn)發(fā)展*的一大進步,，與*國家的藥典實現(xiàn)了接軌,。藥典將注射用水規(guī)定為“純化水經(jīng)蒸餾所得的水”。而USP已連續(xù)在7個版本中明確規(guī)定反滲透（reverse osmosis,RO）法可以作為制取注射用水的法定方法,，顯示了人們對采用膜技術(shù)生產(chǎn)制藥用水的信心,。膜分離法生產(chǎn)制藥用水是制藥用水技術(shù)發(fā)展的必然趨勢。 目前,，國內(nèi),、外多數(shù)制藥企業(yè)采用離子交換及反滲透、離子交換聯(lián)合等方法制得純化水,，再經(jīng)蒸餾的方法制取注射用水,。上述制藥用水生產(chǎn)工藝中，離子交換技術(shù)作為深度除鹽手段仍被普遍采用,。但離子交換樹脂再生時會產(chǎn)生大量廢酸,、廢堿，嚴重污染環(huán)境,，發(fā)展受到制約,。反滲透膜對水中的細菌、熱原,、病毒及有機物的去除率達到100％,。二級反滲透雖可以免除使用離子交換樹脂，但對原水的含鹽量要求*,，因為目前反滲透裝置的系統(tǒng)脫鹽率為98％左右，如果原水含鹽量高,，則產(chǎn)水電導(dǎo)率就會超過控制指標,。 醫(yī)藥用純水對水質(zhì)要求相對來說更加嚴格，更加高,。常要求超純水的電阻值應(yīng)高于15兆以上,。為保證醫(yī)藥用超純水的用水安全，超純水的處理設(shè)備整個系統(tǒng)也都由全不銹鋼材質(zhì)組合而成,，而且在用水點之前都必須裝備殺菌裝置,。我們公司從整個醫(yī)藥行業(yè)用超純水的特點出發(fā),，針對不同用戶對高純水的不同要求，采用反滲透,，EDI等工藝,，比較有針對性地設(shè)計出成套高純水處理工藝，以滿足藥廠,、醫(yī)院的純化水制取,、大輸液制取的用水要求。

二,、反滲透醫(yī)藥純水設(shè)備的水質(zhì)標準：

2000版藥典標準 GMP標準

電阻率：≥15MΩ.CM

電導(dǎo)率：≤0.5μS

氨≤0.3μg/ml

硝酸鹽≤0.06μg/ml

重金屬≤0.5μg/ml

三,、反滲透醫(yī)藥純水設(shè)備工藝大致分為以下幾種：

1、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透 設(shè)備→中間水箱→中間水泵→離子交換器→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點

2,、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→*級反滲透 →PH調(diào)節(jié)→中間水箱→第二級反滲透（反滲透膜表面帶正電荷）→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→ 微孔過濾器→用水點

3,、原水→原水加壓泵→多介質(zhì)過濾器→活性炭過濾器→軟水器→精密過濾器→一級反滲透機→中間水箱→中間水泵→EDI系統(tǒng)→純化水箱→純水泵→紫外線殺菌器→微孔過濾器→用水點

四、工藝比較：

目前制備電子工業(yè)用超純水的工藝基本上是以上三種,，其余的工藝流程大都是在以上三種基本工藝流程的基礎(chǔ)上進行不同組合搭配衍生而來?，F(xiàn)將他們的優(yōu)缺點分別列于下面：

1、*種采用離子交換樹脂其優(yōu)點在于初投資少,，占用的地方少,，但缺點就是需要經(jīng)常進行離子再生，耗費大量酸堿,，而且對環(huán)境有一定的破壞,。

2、第二種采用反滲透作為預(yù)處理再配上離子交換設(shè)備,，其特點為初投次比采用離子交換樹脂方式要高,，但離子設(shè)備再生周期相對要長，耗費的酸堿比單純采用離子樹脂的方式要少很多,。但對環(huán)境還是有一定的破壞性,。

3、第三種采用反滲透作預(yù)處理再配上電去離子（EDI）裝置,，這是目前制取超純水,，zui環(huán)保用來制取超純水的工藝，不需要用酸堿進行再生便可連續(xù)制取超純水,，對環(huán)境沒什么破壞性,。其缺點在于初投資相對以上兩種方式過于昂貴。