SMC電磁閥的安裝和調(diào)試都有哪些什么作用
    SMC電磁閥安裝前的檢驗主要包括下列內(nèi)容：外觀,、靜態(tài)特性、泄漏量,、空載全行程時間,、耐壓強度、緣,、氣密性和密封性等,，其中前5項為必檢項目。當然,，對檢驗的場所也有定的要求,。例如：環(huán)境溫度要求在10～35℃；空氣相對濕度不大于75％,；場地有足夠的空間,，且光線充足或有照明條件；周圍不能有劇烈的振源和強磁場干擾,；電源,、氣源符合要求等。
    1.3 安裝注意事項
    SMC電磁閥的安裝,，必須確保安全性,，確保使用，易于操作和維護,，節(jié)約安裝費用,。下面就針對這四點談談安裝時需要注意的具體問題。
    1.3.1 確保安全性
    1）防止泄漏
    安裝過程不允許SMC電磁閥產(chǎn)生泄漏,。在使用過程中,，如果在填料涵、法蘭墊片等部位形成縫隙或微孔就可能產(chǎn)生泄漏,。如果流體介質(zhì)的操作條件苛刻,，比如高溫、高壓,、流體有腐蝕性,，那么損壞將加劇,，泄漏的危險性就更大。防止泄漏的方法很多,，在安裝過程中,，填料的選擇、密封方法的選擇,、選用密封好的調(diào)節(jié)閥等,，都是必須考慮的因素。
    2）安裝SMC電磁閥
    任何個管路設計和安裝,，在切斷時都不可避免地積有高壓流體,，如果積聚流體的潛在能量很大，應在SMC電磁閥的兩側安裝放泄閥,，這樣,，在系統(tǒng)切斷之后，調(diào)節(jié)閥中殘留的高壓流體的能量能得到釋放,，保護人員安全,，有利于調(diào)節(jié)閥的維修，也可以考慮選用能限制流量的放泄閥,。
    3）安全的管線
    在安裝SMC電磁閥前,，全部安裝管件和管線都要吹掃干凈，因為管線中的砂粒,、水垢,、鐵屑等會損壞調(diào)節(jié)閥內(nèi)表面，尤其是要求嚴格的密封面,。當系統(tǒng)壓力波動嚴重時,，建議在管線上安裝緩沖設施。如果被排放的流體是有害氣體或液體,，那么排放流體用的管線必須連接到安全地點,，也可以連接到安全的特定容器中，這樣可以保護人員不受傷害,，同時也不會對環(huán)境造成污染,。
    1.3.2 確保使用
    SMC電磁閥時，要盡量保證其不受影響,。這種影響會破壞調(diào)節(jié)閥選擇時所考慮的各種因素,。
    1）調(diào)節(jié)閥上、下游切斷閥和旁路閥的安裝
    上,、下游切斷閥與調(diào)節(jié)閥之間的直管段長度應考慮管路阻力和對流體流動狀態(tài)的影響,。直管段長度長，有利于流體經(jīng)切斷閥后的穩(wěn)定，可使流體流動平穩(wěn),，減少紊流影響,，降低噪聲；直管段長度短,，流體經(jīng)切斷閥后還未穩(wěn)定就進入調(diào)節(jié)閥,，使噪聲增大，但直管段長度短有利于降低管路阻力,，提高調(diào)節(jié)閥兩端壓降，使流量特性的畸變減小,，有利于控制系統(tǒng)的穩(wěn)定運行,。因此，應權衡利弊,，綜合考慮,。按照經(jīng)驗，通常上游側應有10D～20D的直管段,，下游側有3D～5D的直管段（D為管道直徑）,，必要時應設置整流裝置。

    SMC電磁閥拆卸維修時,，可用旁路閥對過程進行操作,。當被控流量過大，用調(diào)節(jié)閥無法正常調(diào)節(jié)時,，作為應急措施,，也可用旁路閥作為調(diào)節(jié)閥的并行連接方案，對過程進行控制,。為降低成本,，大口徑調(diào)節(jié)閥安裝手輪執(zhí)行機構，可代替旁路閥進行操作,。旁路閥的安裝應便于操作,，它與調(diào)節(jié)閥及上、下游切斷閥起組成調(diào)節(jié)閥組,。因此,，安裝調(diào)節(jié)閥時應與切斷閥和旁路閥配套考慮，并同時完成施工安裝,。旁路閥公稱直徑與管道公稱直徑相同,，耐壓等也與工藝耐壓等致。
    2）泄放閥,、放空閥,、排污閥的安裝
    為便于SMC電磁閥拆卸，在拆卸前必須進行閥前和閥后壓力的泄放,，泄放閥應安裝在調(diào)節(jié)閥與上,、下游切斷閥之間,。SMC電磁閥用于排放流體中夾帶的不凝氣體和冷凝液，假若安裝時被控流體是氣體或蒸汽時,，為便于冷凝液的排放,，排污閥宜安裝在調(diào)節(jié)閥組的zui低處；而被控流體是液體時,，為便于不凝氣體的排放,，放空閥宜安裝在調(diào)節(jié)閥組的zui高處。