美國ASCO阿斯卡控制閥特點(diǎn)
1.控制閥有各種不同類型,，它們的適用場合不同,，因此，應(yīng)根據(jù)工藝生產(chǎn)過程的要求合理選擇控制閥類型。
2.氣動類控制閥分氣開和氣關(guān)兩類,。氣開控制閥在故障狀態(tài)時關(guān)閉,，氣關(guān)控制閥在故障狀態(tài)時打開?？刹捎靡恍┹o助設(shè)備組成保位閥或使控制閥自鎖,，即故障時控制閥保持故障前的閥門開度
3.氣開和氣關(guān)的方式可通過正、反作用的執(zhí)行機(jī)構(gòu)類型和正體,、反體閥的組合實(shí)現(xiàn),，在使用閥門定位器時，也可通過閥門定位器實(shí)現(xiàn)
4.各種控制閥結(jié)構(gòu)不同,，各有特色,。
從控制閥應(yīng)用看，發(fā)展方向如下：
小型執(zhí)行機(jī)構(gòu)：可降低成本,，提高流通能力 ．
套筒導(dǎo)向：采用套筒導(dǎo)向,，有利于對中，有利于降低摩擦,，有利于降噪,，有利于流量特性的互換
平衡式閥芯：為降低執(zhí)行機(jī)構(gòu)推力或推力矩，采用平衡式閥芯是重要的,，它對系統(tǒng)的動態(tài)性能也有改善
一體化閥芯和閥座：為克服雙座閥密封性差的缺點(diǎn),，采用相同材質(zhì)的一體化閥芯和閥座組成閥內(nèi)件，將泄漏量和不平衡力同時減到zui小 ．
5.簡單流路：流路簡單,，流阻減小,，不僅可使閥兩端壓損下降，而且可降低成本,。
6.密封和摩擦：密封性能和摩擦性能是矛盾的兩方面,，控制閥設(shè)計(jì)中不僅要解決密封問題，對摩擦和壽命等性能指標(biāo)也必須重視 因此,，填料函和填料結(jié)構(gòu)的研究得到重視,，旋轉(zhuǎn)型控制閥得到較廣泛應(yīng)用
7.降低噪聲：采用多種方式降低控制閥噪聲，例如,，采用降噪套筒和閥芯,，采用多級閥芯，采用降噪限流板,，采用擴(kuò)展器等
8.采用與管道同直徑的控制閥和限制流通能力的閥內(nèi)件:利于降低閥入口壓力和出口流體流速,，不需安裝異徑管等附加管件，有利于降低成本,，通過更換流通能力大的閥內(nèi)件,，可擴(kuò)展流通能力,，通過選用限制流通能力閥內(nèi)件可糾正計(jì)算口徑過大的錯誤
9.在數(shù)字化信息化時代，將較多采用智能閥門定位器或通過數(shù)字控制器等實(shí)現(xiàn)非線性規(guī)律,，補(bǔ)償被控對象非線性,，將較少選用控制閥流量特性來補(bǔ)償被控對象非線性
10.閥內(nèi)件的材料隨溫度變化，因此,，應(yīng)考慮不同溫度下熱膨脹造成的影響,，也要考慮在高溫下耐壓等級的變化等，應(yīng)考慮材料的耐腐蝕性,、抗疲勞性等性能,。
美國ASCO阿斯卡控制閥維護(hù)
控制閥具有結(jié)構(gòu)簡單和動作可靠等特點(diǎn)，但由于它直接與工藝介質(zhì)接觸,，其性能直接影響系統(tǒng)質(zhì)量和環(huán)境污染,，所以對控制閥必須進(jìn)行經(jīng)常維護(hù)和定期檢修，尤其對使用條件惡劣和重要的場合,，更應(yīng)重視維修工作,。重點(diǎn)檢查部位：
1、閥體內(nèi)壁
對于使用在高壓差和腐蝕性介質(zhì)場合的控制閥,，閥體內(nèi)壁,、隔膜閥的隔膜經(jīng)常受到介質(zhì)的沖擊和腐蝕，必須重點(diǎn)檢查耐壓,、耐腐的情況,。
2、閥座
控制閥工作時,，因介質(zhì)滲入,，固定閥座用的螺紋內(nèi)表面易受腐蝕而使閥座松動，檢查時應(yīng)予注意,。對高壓差下工作的閥,，還應(yīng)檢查閥座密封面是否沖壞。
3,、閥芯
閥芯是調(diào)節(jié)工作時的可動部件,，受介質(zhì)的沖刷、腐蝕zui為嚴(yán)重,，檢修時要認(rèn)真檢查閥芯各部分是否被腐蝕,、磨損，特別是在高壓差的情況下閥芯的磨損更為嚴(yán)重（因氣蝕現(xiàn)象）,，應(yīng)予注意,。閥芯損壞嚴(yán)重時應(yīng)進(jìn)行更換，另外還應(yīng)注意閥桿是否也有類似的現(xiàn)象,，或與閥芯連接松動等,。
4,、膜片
"O"形圈和其它密封墊。應(yīng)檢控制閥中膜片,、"O"形密封墊是否老化、裂損,。
5,、密封填料
應(yīng)注意聚四氟乙烯填料、密封潤滑油脂是否老化,，配合面是否損壞,，應(yīng)在必要時更換。
調(diào)節(jié)閥又稱控制閥,，是執(zhí)行器的主要類型,，通過接受調(diào)節(jié)控制單元輸出的控制信號，借助動力操作去改變流體流量,。調(diào)節(jié)閥一般由執(zhí)行機(jī)構(gòu)和閥門組成,。如果按其所配執(zhí)行機(jī)構(gòu)使用的動力，調(diào)節(jié)閥可以分為氣動,、電動,、液動三種，即以壓縮空氣為動力源的氣動調(diào)節(jié)閥,，以電為動力源的電動調(diào)節(jié)閥,，以液體介質(zhì)(如油等)壓力為動力的電液動調(diào)節(jié)閥，另外,，按其功能和特性分,，還有電磁閥、電子式,、智能式,、現(xiàn)場總線型調(diào)節(jié)閥等。
選型
控制閥選型的重要性
調(diào)節(jié)閥是自控系統(tǒng)中的執(zhí)行器,，它的應(yīng)用質(zhì)量直接反應(yīng)在系統(tǒng)的調(diào)節(jié)品質(zhì)上,。作為過程控制中的終端元件，人們對它的重要性較過去有了更新的認(rèn)識,。調(diào)節(jié)閥應(yīng)用的好壞,，除產(chǎn)品自身質(zhì)量、用戶是否正確安裝,、使用,、維護(hù)外，正確地計(jì)算,、選型十分重要,。由于計(jì)算選型的失誤,，造成系統(tǒng)開開停停，有的甚至無法投用,，所以對于用戶及系統(tǒng)設(shè)計(jì)人員應(yīng)該認(rèn)識閥在現(xiàn)場的重要性,，必須對調(diào)節(jié)閥的選型引起足夠的重視。
選型的原則
1,、 根據(jù)工藝條件,，選擇合適的結(jié)構(gòu)形式和材料。
2,、 根據(jù)工藝對象的特點(diǎn),，選擇控制閥的流量特性。
3,、 根據(jù)工藝操作參數(shù),，選擇合適的控制閥口徑尺寸。
4,、 根據(jù)工藝過程的要求,，選擇所需要的輔助裝置。
5,、 合理選擇執(zhí)行機(jī)構(gòu),。執(zhí)行機(jī)構(gòu)的響應(yīng)速度應(yīng)能滿足工藝
在電力行業(yè)中種類與選型
1、給水閥主,、副鍋爐給水閥,、復(fù)合型給水調(diào)節(jié)閥：
控制要求：控制鍋爐進(jìn)水，維持汽鍋液位與蒸汽流量,。
工況要求：鍋爐啟動時閥門壓差可達(dá)100-300公斤,，流量較小，正常運(yùn)行時壓差較小,，流量大,，流量可調(diào)比為75:1-100:1。
閥門要求：閥體材質(zhì)為WCB/WC9,，對于雙閥系統(tǒng)中的啟動閥要求抗氣蝕,，V級關(guān)閉等級，對于復(fù)合型給水閥需使用特性化閥內(nèi)件同時滿足鍋爐啟動與正常運(yùn)行時的需要,。一般閥門選擇為故障關(guān),，(需要注意的是一般給水中為消除溶解其中的氧會加入聯(lián)胺進(jìn)行處理，它會對SALITE6號合金或其它的類似合金產(chǎn)生不良反應(yīng),，所以不使用316 SLITE堆焊的方法處理閥內(nèi)件,，可直接選用416不銹鋼材料)。
2,、鍋爐給水泵zui小流量循環(huán)閥：
控制要求：使鍋爐給水泵安全啟動及運(yùn)行,，消除因流量過小,、溫升增加、水強(qiáng)烈氣蝕使泵損壞,。(老式電站有使用開關(guān)型的zui小流量控制閥,，同時還有使用機(jī)械式的泵自動循環(huán)閥)。
工況情況：壓降達(dá)160-350公斤,，是電站系統(tǒng)中承受壓差zui大的閥門,，流量一般為正常流量的30%。
閥門要求：抗氣蝕,，防堵結(jié)構(gòu)，V級密封等級,，泵啟動與停止運(yùn)行時閥門連續(xù)工作,，泵正常啟動后次閥門關(guān)閥，閥門通常為故障開,。
3,、高/低加熱器給水加熱器疏水、冷凝水加熱器疏水：
控制要求：控制加熱器中冷凝水的位置,，及時將冷凝水排放,，即高水位排放，正常水位疏水,。
工況情況：介質(zhì)為飽和水,，加熱器之間的控制閥壓差一般為6-30公斤，zui后一級疏水閥直接連接冷凝器或除氧器,。
閥門要求：抗閃蒸沖刷,，V或VI級密封等級，閥門通常為故障開,。
4,、除氧器水位控制閥(DALC)：
控制要求：提供流量保持除氧器正常水位，通過加入蒸汽提高水溫消除溶解在水中的氣體,。
工況情況：啟動階段流量較小,，壓差較大，正常情況流量大,，壓差小,，工況類似給水閥。
閥門要求：較低流量時有效抗氣蝕,。
5,、減溫閥(減溫器)：
控制要求：將高壓水噴射入蒸汽中使蒸汽溫度達(dá)到控制要求。
工況情況：介質(zhì)為水,，壓差較大,，閥門要求：類型多樣：噴嘴型,，輔助霧化型，自我包容型及對夾型,。
6,、減溫減壓閥(高、低壓旁路閥)：
控制要求：將高溫高壓蒸汽調(diào)整到一定溫度壓力的蒸汽;給汽機(jī)提供一個旁路通道,，鍋爐能夠獨(dú)立汽機(jī)而工作,。
工況情況：高溫高壓蒸汽減溫減壓。
閥門要求：抗熱沖擊,，降噪,，反應(yīng)迅速。
選型對附件的要求
在生產(chǎn)過程中,，控制系統(tǒng)對閥門提出各式各樣的特殊要求,，因此，控制閥必須配用各種附屬裝置(簡稱附件)來滿足生產(chǎn)過程的需要,?？刂崎y的附件包括：
1、閥門定位器用于改善控制閥調(diào)節(jié)性能的工作特性,，實(shí)現(xiàn)正確定位,；
2、閥位開關(guān)顯示閥門的上下限行程的工作位置,；
3,、氣動保位閥當(dāng)控制閥的氣源發(fā)生故障時，保持閥門處于氣源發(fā)生故障前的開度位置,；
4,、電磁閥實(shí)現(xiàn)氣路的電磁切換，保證閥門在電源故障時閥門處于所希望的安全開度位置,；
5,、手輪機(jī)構(gòu)當(dāng)控制系統(tǒng)的控制器發(fā)生故障時，可切換到手動方式操作閥門,；
6,、氣動繼動器使執(zhí)行機(jī)構(gòu)的動作加速，減少傳輸時間,；
7,、空氣過濾減壓閥用于凈化氣源、調(diào)節(jié)氣壓,；
8,、儲氣罐保證當(dāng)氣源故障時，使無彈簧氣缸活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)能夠?qū)⒖刂崎y動作到故障安全位置。其大小取決于氣缸的大小,、閥門動作時間的要求及閥門的工作條件等,；
總之，附件的作用就在于使控制閥的功能更完善,、更合理,、更齊全。