此外還有：
①比例電磁鐵無電流通過,，使調(diào)壓失靈此時可按上述"（1）比例電磁鐵故障"的內(nèi)容進(jìn)行分析,。發(fā)生調(diào)壓失靈時，可先用電表檢查電流值,，斷定究竟是電磁鐵的控制電路有問題,，還是比例電磁鐵有問題,，或者闔部分有問題,，可對癥處理。
②雖然流過比例電磁鐵的電流為額定值,，但壓力一點兒也上不去,，或者得不到所需壓力如圖3-45所示的比例溢流閥，在比例先導(dǎo)調(diào)壓閥1（溢流閥）和主溢流閩5之間,，仍保留了普通先導(dǎo)式溢流例電磁鐵,；4 一安全閣；5—主溢流閩 閥的先導(dǎo)手調(diào)調(diào)壓閥4,，在此處起安全閥的作用,。當(dāng)閥4調(diào)節(jié)壓力過低時，雖然比例電磁鐵3的通過電流為額定值,，但壓力也上不去,。若閥4 的設(shè)定壓力過低，則先導(dǎo)流量從閥4流回油箱,，使壓力上不來,。此時應(yīng)將閥4的調(diào)定壓力比閩1Mpa的zui大工作壓力調(diào)高左右。
③ 流過比例電磁鐵的電流已經(jīng)過大，伹壓力還是上不去,，或者得不到所要求的壓力此時可檢查比例電磁鐵的線圈電阻,，若遠(yuǎn)小于規(guī)定值，那么是電磁鐵線圈內(nèi)部斷路了,；若電磁鐵線圈電阻正常,，那么是連接比例放大器的連線短路。此時應(yīng)更換比例電磁鐵,，將連線接好,， 或者重繞線圈裝上。
④ 使壓力階躍變化時,，小振幅的壓力波動不斷,，設(shè)定壓力不穩(wěn)定產(chǎn)生原因主要是比例電磁鐵的鐵芯和導(dǎo)向部分（導(dǎo)套）之間有污物附著，妨礙鐵芯運(yùn)動,。另外,，主閥芯滑動部分粘有污物，妨礙主閩芯的運(yùn)動,。由于這些污物的影響,，滯環(huán)增大了。在滯環(huán)的范圍內(nèi),，壓力不穩(wěn)定,，壓力波動不斷。另一個原因是鐵芯與導(dǎo)磁套配合副的磨損,，間隙增大,，也會出現(xiàn)所調(diào)壓力（通過某一電流值）不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
此時可拆開閥和比例電磁鐵進(jìn)行清洗,，并檢查液壓油的污染度,。如超過規(guī)定就應(yīng)換油； 對于鐵芯磨損造成間隙過大從而引起力滯環(huán)增加,，導(dǎo)致調(diào)壓不穩(wěn),，應(yīng)加大鐵芯外徑尺寸，保持與導(dǎo)套的良好配合,。
⑤ 壓力響應(yīng)遲滯,，壓力改變緩慢產(chǎn)生原因為比例電磁鐵內(nèi)的空氣未被放干凈；電磁鐵鐵芯上設(shè)置的阻尼用的固定節(jié)流孔及主閥芯節(jié)流孔（或旁路節(jié)流孔）被污物堵住,，比例電磁鐵鐵芯及主閥芯的運(yùn)動受到不必要的阻礙,；另外系統(tǒng)中進(jìn)了空氣，通常發(fā)生在設(shè)備剛裝好后開始運(yùn)轉(zhuǎn)時或長期停機(jī)后有空氣混人的場合,。
解決辦法是比例壓力閥在剛開始使用前要先擰松放氣螺釘,，放干凈空氣,，有油液流出為止。對于污物堵塞阻尼孔等情況要拆開比例電磁鐵和主閥進(jìn)行清洗,，并在空氣容易集中的系統(tǒng)油路的zui高位置,，設(shè)置放氣閥放氣或者擰松管接頭放氣。
⑥CGE型電液比例溢流閥的兩個故障
a.美國VICKERS比例壓力閥*當(dāng)線圈輸入額定電流（50mA）時,，進(jìn)口壓力達(dá)不到額定工作壓力（21Mpa）,，而是比額定壓力低2~6MPa。產(chǎn)生原因是：長期使用后,，由于磁隙調(diào)整墊片的緊固螺釘松動,， 使磁隙增大，磁路中磁隙（空氣隙）磁阻很大,，從電磁鐵的吸力公式
F=k（iN/Rm）2S式中 k-常數(shù),；i-線圈輸入電流；N-線圈匝數(shù),；Rm-磁阻,；S-磁路的截面積。
可知,，只要磁隙稍許增大,，磁阻Rm便顯著增大，電磁力7便呈平方關(guān)系下降,。液壓間隙增大,，噴嘴上游壓力降低，因而主閥芯上腔壓力降低,，此降低的壓力與主閥上腔的弱彈簧相加的力減小,，使主閥芯開啟壓力下降，亦即進(jìn)口壓力下降,，而不能達(dá)到zui高壓力（21Mpa）,。
解決辦法：適當(dāng)增減磁隙調(diào)整墊片的厚度,，擰緊磁隙調(diào)整墊片緊固螺釘,，減小磁隙，可使進(jìn)口壓力升高,。初始設(shè)置的磁隙應(yīng)為0.89~0.94mm,。
b.美國VICKERS比例壓力閥*線圈的輸人電流為零時，閥的初始壓力太高(4~7Mpa),。正常時,，初始壓力應(yīng)為左右。zui低設(shè)定壓力主要取決于噴嘴擋板的初始間隙0.1~0.13mm,過小,，則初始壓力過高,。
①比例電磁鐵無電流通過，使調(diào)壓失靈此時可按上述"（1）比例電磁鐵故障"的內(nèi)容進(jìn)行分析。發(fā)生調(diào)壓失靈時,，可先用電表檢查電流值,，斷定究竟是電磁鐵的控制電路有問題，還是比例電磁鐵有問題,，或者闔部分有問題,，可對癥處理。
②雖然流過比例電磁鐵的電流為額定值,，但壓力一點兒也上不去,，或者得不到所需壓力如圖3-45所示的比例溢流閥，在比例先導(dǎo)調(diào)壓閥1（溢流閥）和主溢流閩5之間,，仍保留了普通先導(dǎo)式溢流例電磁鐵,；4 一安全閣；5—主溢流閩 閥的先導(dǎo)手調(diào)調(diào)壓閥4,，在此處起安全閥的作用,。當(dāng)閥4調(diào)節(jié)壓力過低時，雖然比例電磁鐵3的通過電流為額定值,，但壓力也上不去,。若閥4 的設(shè)定壓力過低，則先導(dǎo)流量從閥4流回油箱,，使壓力上不來,。此時應(yīng)將閥4的調(diào)定壓力比閩1Mpa的zui大工作壓力調(diào)高左右。
③ 流過比例電磁鐵的電流已經(jīng)過大,，伹壓力還是上不去,，或者得不到所要求的壓力此時可檢查比例電磁鐵的線圈電阻，若遠(yuǎn)小于規(guī)定值,，那么是電磁鐵線圈內(nèi)部斷路了,；若電磁鐵線圈電阻正常，那么是連接比例放大器的連線短路,。此時應(yīng)更換比例電磁鐵,，將連線接好， 或者重繞線圈裝上,。
④ 使壓力階躍變化時,，小振幅的壓力波動不斷，設(shè)定壓力不穩(wěn)定產(chǎn)生原因主要是比例電磁鐵的鐵芯和導(dǎo)向部分（導(dǎo)套）之間有污物附著,，妨礙鐵芯運(yùn)動,。另外，主閥芯滑動部分粘有污物,，妨礙主閩芯的運(yùn)動,。由于這些污物的影響,，滯環(huán)增大了。在滯環(huán)的范圍內(nèi),，壓力不穩(wěn)定,，壓力波動不斷。另一個原因是鐵芯與導(dǎo)磁套配合副的磨損,，間隙增大,，也會出現(xiàn)所調(diào)壓力（通過某一電流值）不穩(wěn)定的現(xiàn)象。
此時可拆開閥和比例電磁鐵進(jìn)行清洗,，并檢查液壓油的污染度,。如超過規(guī)定就應(yīng)換油； 對于鐵芯磨損造成間隙過大從而引起力滯環(huán)增加,，導(dǎo)致調(diào)壓不穩(wěn),，應(yīng)加大鐵芯外徑尺寸，保持與導(dǎo)套的良好配合,。
⑤ 壓力響應(yīng)遲滯,，壓力改變緩慢產(chǎn)生原因為比例電磁鐵內(nèi)的空氣未被放干凈；電磁鐵鐵芯上設(shè)置的阻尼用的固定節(jié)流孔及主閥芯節(jié)流孔（或旁路節(jié)流孔）被污物堵住,，比例電磁鐵鐵芯及主閥芯的運(yùn)動受到不必要的阻礙,；另外系統(tǒng)中進(jìn)了空氣，通常發(fā)生在設(shè)備剛裝好后開始運(yùn)轉(zhuǎn)時或長期停機(jī)后有空氣混人的場合,。
解決辦法是比例壓力閥在剛開始使用前要先擰松放氣螺釘,，放干凈空氣，有油液流出為止,。對于污物堵塞阻尼孔等情況要拆開比例電磁鐵和主閥進(jìn)行清洗,，并在空氣容易集中的系統(tǒng)油路的zui高位置，設(shè)置放氣閥放氣或者擰松管接頭放氣,。
⑥CGE型電液比例溢流閥的兩個故障
a.當(dāng)線圈輸入額定電流（50mA）時,，進(jìn)口壓力達(dá)不到額定工作壓力（21Mpa），而是比額定壓力低2~6MPa,。產(chǎn)生原因是：長期使用后,，由于磁隙調(diào)整墊片的緊固螺釘松動， 使磁隙增大,，磁路中磁隙（空氣隙）磁阻很大,，從電磁鐵的吸力公式
F=k（iN/Rm）2S式中 k-常數(shù)；i-線圈輸入電流,；N-線圈匝數(shù)；Rm-磁阻,；S-磁路的截面積,。
可知,，只要磁隙稍許增大，磁阻Rm便顯著增大,，電磁力7便呈平方關(guān)系下降,。液壓間隙增大，噴嘴上游壓力降低,，因而主閥芯上腔壓力降低,，此降低的壓力與主閥上腔的弱彈簧相加的力減小，使主閥芯開啟壓力下降,，亦即進(jìn)口壓力下降,，而不能達(dá)到zui高壓力（21Mpa）。
解決辦法：適當(dāng)增減磁隙調(diào)整墊片的厚度,，擰緊磁隙調(diào)整墊片緊固螺釘,，減小磁隙，可使進(jìn)口壓力升高,。初始設(shè)置的磁隙應(yīng)為0.89~0.94mm,。
b.線圈的輸人電流為零時，閥的初始壓力太高(4~7Mpa),。正常時,，初始壓力應(yīng)為左右。zui低設(shè)定壓力主要取決于噴嘴擋板的初始間隙0.1~0.13mm,過小,，則初始壓力過高,。