摘要：紙箱的堆碼能力是決定產(chǎn)品運輸或存儲過程中堆碼高度與層數(shù)的重要因素,。本文利用Labthink蘭光XYD-15K紙箱抗壓試驗機對某公司使用的紙箱進行堆碼測試,，確定所檢測的紙箱試樣在目前的堆碼狀況下能否滿足使用要求，從而為企業(yè)決定產(chǎn)品的堆碼方式提供一定參考,。
關鍵詞：紙箱,、堆碼試驗,、紙箱抗壓機、堆碼方式,、堆碼層數(shù)
1. 意義
紙箱是產(chǎn)品運輸及存儲過程中常用的包裝制品,，具有取材容易、重量輕,、容易印刷,、成本低廉等優(yōu)點,。按照紙質(zhì)的不同,，紙箱分為瓦楞紙箱、單層紙板箱等,，以組成紙箱的紙的層數(shù)為劃分依據(jù),，瓦楞紙箱又可分為三層瓦楞紙箱(因含有一層瓦楞紙，又稱單瓦楞紙箱),、五層瓦楞紙箱(雙瓦楞紙箱),、七層瓦楞紙箱(三瓦楞紙箱)等。除上述紙箱的結(jié)構(gòu)差異外,，紙箱紙張的搭配,、水分含量等因素的不同，均會使不同紙箱的抗堆碼能力有差別,。為了提高倉儲空間的利用率,，產(chǎn)品置于紙箱中進行存儲或運輸?shù)倪^程中，紙箱一般是處于堆垛的狀態(tài),，上層的紙箱會對下層的紙箱產(chǎn)生一定的壓力,，若這種壓力超過下層紙箱的承受范圍，下層紙箱則會發(fā)生變形,、甚至被壓潰,。因此，紙箱的堆碼能力是紙箱堆垛前應考慮的因素之一,。
圖1 常用瓦楞紙板
2. 檢測方法
目前國內(nèi)有關堆碼試驗的方法標準有GB/T 4857.3-2008 《包裝 運輸包裝件基本試驗方法 第3部分：靜載荷堆碼試驗方法》,、GB/T 4857.4-2008《包裝 運輸包裝件基本試驗 第4部分：采用壓力試驗機進行的抗壓和堆碼試驗方法》等，本試驗參考的標準為GB/T 4857.4-2008,。
3. 試驗樣品
本文以某企業(yè)使用的瓦楞紙箱作為試驗樣品,。
4. 試驗設備
本文使用的檢測設備為濟南蘭光機電技術(shù)有限公司自主研發(fā)的XYD-15K紙箱抗壓試驗機。
圖2 XYD-15K紙箱抗壓試驗機
4.1 試驗原理
根據(jù)樣品的堆碼層數(shù)及每層的壓力情況，計算向樣品施加的預壓力，并在規(guī)定時間內(nèi)保持預壓力或保持預壓力直至樣品損壞為止,，通過測量樣品的尺寸變化或記錄樣品損壞的時間,，以確定樣品的堆碼能力,。另外,，還可以每層樣品的壓力為增壓梯度,，向樣品增加壓力直至樣品損壞,，以得到樣品可承受的堆碼層數(shù),。
4.2 設備參數(shù)
4.3 適用范圍
(1) 本設備適用于瓦楞紙箱,、蜂窩板箱等包裝件在恒定壓力下的變形量,、恒定形變條件下的抗壓力值、被壓潰時的zui大力值,、堆碼試驗等性能的測試,。
(2) 本設備適用于塑料桶(如盛裝食用油、礦泉水等用的桶類容器,、紙桶,、紙盒、紙罐,、集裝容器桶(IBC桶)等容器的抗壓試驗,。
(3) 本設備符合多項國家和標準，如ISO 12048、GB/T 16491,、GB/T 4857.4,、ASTM D642、ASTM D4169,、TAPPI T804,、JIS Z0212等。
5. 試驗過程
5.1 向樣品中裝入與所包裝產(chǎn)品相似的預包裝物,，并按照產(chǎn)品發(fā)貨時的正常封裝順序?qū)悠愤M行封裝,。
5.2 測量樣品的尺寸。
5.3 將樣品置于設備的下壓板上,，根據(jù)堆碼的層數(shù)及每層的壓力,，計算預壓力值，設置預壓力,、時間等試驗參數(shù),。
5.4 設備的下壓板向下運動,，與樣品接觸,，達到設定的預壓力之后，試驗開始計時,。
5.5 達到設定的時間后,，取下樣品，測量樣品的尺寸,。
6. 試驗結(jié)果
本文中所測樣品的預壓力值為800 N,，保持該壓力24小時后，樣品的高度減小了2.5 mm,。
7. 結(jié)論
紙箱的堆碼能力是關系到運輸及存儲過程中是否易發(fā)生倒垛,、底層的貨物是否易被擠壓變形的重要因素。XYD-15K紙箱抗壓試驗機是一款專業(yè)用于紙箱堆碼試驗的檢測設備,，具有操作簡單,、實用方便、智能化程度高等優(yōu)點,，測試的結(jié)果能夠可靠的用于指導產(chǎn)品的運輸與存儲過程,。濟南蘭光機電技術(shù)有限公司是一家專業(yè)從事包裝檢測設備研發(fā)與生產(chǎn)的優(yōu)良企業(yè)，研發(fā)的檢測設備涵蓋了包裝材料的阻氧性,、阻濕性,、柔韌性、抗穿刺性,、抗揉搓性,、爽滑性、蒸發(fā)殘渣,、溶劑殘留等的性能指標,，了解相關的檢測設備,，您可登陸濟南蘭光公司查看設備具體信息或直接致電咨詢。Labthink蘭光愿借此與行業(yè)中的企事業(yè)單位增進技術(shù)交流與合作,。
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