電化鋁箔材料180°剝離力測試意義和設備推薦
電化鋁是一種在薄膜片基上經(jīng)涂料和真空蒸鍍復加一層金屬箔而制成的燙印材料,。電化鋁是電化鋁燙印的主要材料,，電化鋁也叫燙印鋁，是由聚脂薄膜基片和轉印層構成,。
電化鋁燙印是利用熱壓轉移的原理,，將鋁層轉印到承印物表面。即在一定溫度和壓力作用下,，熱熔性的有機硅樹脂脫落層和粘合劑受熱熔化,，有機硅樹脂熔化后，其粘結力減小,，鋁層便與基膜剝離,，熱敏粘合劑將鋁層粘接在燙印材料上，帶有色料的鋁層就呈現(xiàn)在燙印材料的表面,。電化鋁箔是在薄膜片上涂布脫離層,、成像層、模壓鐳射圖案,，經(jīng)真空鍍鋁再涂布膠層,，最后通過成品復卷而制成的。國產電化鋁箔一般為4～5層,。
然而,，因為受電化鋁與承印材料之間的燙印適性、速度,、溫度,、壓力影響以及燙印版的質量、裝版和熱版技術,、電化鋁張緊度和燙印機機況等綜合因素的影響,，燙印的質量也會有所差異。因此電化鋁燙印完成后,，對電化鋁剝離強度的測試,，成為眾多生產企業(yè)指導生產工藝、檢測鋁層脫落，甚至作為衡量電化鋁燙印質量的標準之一,。同一卷電化鋁測得的結果不一樣，如何確定電化鋁剝離測試方法,？如何實現(xiàn)的測量監(jiān)控從而指導生產工藝,？這些是許多電化鋁生產和電化鋁燙印企業(yè)急于解決的問題。由于電化鋁剝離的特點,，其剝離力值一般在幾克到幾十克不等,，使用量程較大拉力機測試的數(shù)據(jù)即使能測出也存在數(shù)據(jù)差別大重復性差的問題，從而無法從根本上解決企業(yè)檢測需求,。
因此,，解決電化鋁、電化鋁燙印,、轉移膜等產品剝離試驗問題需要借助專業(yè)的檢測設備,。Labthink蘭光BLD-200N電子剝離試驗機，可專業(yè)用于材料的180°剝離強度測試,，能夠很好的幫助客戶進行相關的產品質量檢測,。
BLD-200N電子剝離試驗機執(zhí)行GB/T 2792（壓敏膠粘帶 180 °剝離強度試驗方法）、GB 8808（軟質復合塑料材料剝離試驗方法）,、GB/T 2791（膠粘劑 T 剝離強度試驗方法 撓性材料對撓性材料）,、GB/T 2790（膠粘劑 180 °剝離強度試驗方法 撓性材料對剛性材料）等相關標準，適用于食品塑料包裝,，日用化妝品塑料包裝,、膠粘劑、膠粘帶,、不干膠,、貼劑、保護膜,、復合膜,、人造革、編織袋,、薄膜,、紙張等相關產品的剝離、拉斷等性能測試,，可用于食品包裝QS認證用專業(yè)儀器,。
BLD-200N電子剝離試驗機技術指標：
負荷范圍：200N（標配）； 30N,、50N,、100N、500N（可選）；10N（可定制）
精度：1 級
分辨率：0.01 N
加載速度：50 100 150 200 250 300 500 mm/min
試樣寬度：≤30 mm
行程：500 mm
電源：220VAC 50Hz / 120VAC 60Hz
外形尺寸：1000mm(L)×370mm(W)×400mm(H)
凈重：27 kg
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