由于材料自身特性的局限性或價格的因素,，一般阻透性材料都不單獨使用,，為了滿足不同商品對阻透性的要求，軟塑包裝已經(jīng)由原來的單層薄膜的生產(chǎn),，向多品種,、多功能層次的復(fù)合包裝膜發(fā)展，目前使用得最為普遍的阻透性塑料包裝薄膜的復(fù)合技術(shù)有4種：干式復(fù)合法,、涂布復(fù)合法,、共擠出復(fù)合法和蒸鍍復(fù)合法。
(1)干式復(fù)合法
干式復(fù)合法是以各種片材或膜材作基材,，用凹版輥在基材表面涂布一層黏合劑,，經(jīng)過干燥烘道烘干發(fā)粘后，再在復(fù)合輥上壓貼復(fù)合這是目前國內(nèi)蕞常用的種復(fù)合膜生產(chǎn)方法,，干式復(fù)合的特點是適應(yīng)面廣,，選擇好適當(dāng)?shù)恼澈蟿魏纹幕蚰げ亩伎梢詮?fù)合,，如PE膜,、PP膜、PET膜、PA膜等,，而且復(fù)合強度高,，復(fù)合速度快。但在這幾種方法中,，干式復(fù)合成本最大,，另外由于黏合劑用量一般在2.5％5％(干固量)，因此有溶劑的殘留和環(huán)境污染問題存在,。
(2)涂布復(fù)合法
涂布復(fù)合法的工藝比較簡單,，對于較難單獨加工成膜的阻隔性樹脂，如PVA,、PVDC等均可以采用涂布復(fù)合.PVA的熔融溫度為220-20℃,，分解溫度200加工成薄膜需要添加增塑劑和穩(wěn)定劑，以提高熱分解溫度,，降低熔融溫度,，生產(chǎn)PVA系聚合物薄膜的設(shè)備和技術(shù)都很昂貴，國內(nèi)聲稱已經(jīng)開發(fā)了PVA的制膜技術(shù),，并且已開始規(guī)?；a(chǎn)。
同樣的原因,，PVDC也難以單獨成膜,。所以，目前對于PVA和PVDC的使用較為成熟的技術(shù)是涂布工藝,，PVA是水溶性的,，在實際使用中采用水和乙醇的混合物作溶劑，在PE或P薄膜上涂布4～6gm的厚度PVA,，由于PVA的耐水性較差,，可以采用在PVA溶液中添加交聯(lián)劑以提高其耐水性，同時也提高了PVA與PE,、PP的附著力,，可省去底涂，為了制袋方便,，涂布PVA的PE或PP膜可以與其他膜進(jìn)行干式復(fù)合,，形成涂布PVA/PE(或PP)/LDPE結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜，這種膜的阻透性能好,，抽真空效果比PA/LDPE還要好,，成本比較低。用于涂布的PVDC是偏氯乙烯與丙烯酸酯單體進(jìn)行乳液聚合的共聚物,，加上適當(dāng)?shù)娜軇┖吞砑觿┖?，涂覆于玻璃紙,、BOP、尼龍和聚酯上面,，使之具有良好的阻濕,、阻氣性能和熱封性能，PVDC使用的最大問題在于其安全衛(wèi)生性,。
(3)共擠復(fù)合法
共擠出復(fù)合法是利用多臺擠出機,，通過一個多流道的復(fù)合機頭，生產(chǎn)多層結(jié)構(gòu)的復(fù)合薄膜的技術(shù),。這種方法對設(shè)備特別是機頭設(shè)計和工藝控制的要求高,，近年來隨著機械加工和制造技術(shù)的成熟，共擠出復(fù)合法得到較快發(fā)展,，從最早的2層到現(xiàn)在的9層復(fù)合膜都可以生產(chǎn),，根據(jù)功能的需要，可選擇不同的材料,，比如一種典型的7層復(fù)合膜，其芯層是EVOH,，夾在2層尼龍膜之間,，提高了阻隔性能，減少了膜的厚度,，外層用黏合劑復(fù)合PE或EVA作熱封層,，這樣確保了包裝的需要，又降低了成本,。據(jù)有關(guān)調(diào)查表明,，發(fā)達(dá)國家的共擠包裝薄膜占整個軟塑包裝材料的40％，而我國僅占6％,，因此多層共擠技術(shù)在我國將有很大的應(yīng)用空間,，隨著薄膜表面印刷油墨的開發(fā)和表面印刷技術(shù)的提高，預(yù)計共擠出復(fù)合技術(shù)將得到更大的發(fā)展,。從工藝上來說,，共擠出復(fù)合包括共擠吹膜和共擠流延2種方法。
(4)蒸鍍復(fù)合法
蒸鍍復(fù)合法是以有機塑料薄膜為基材與無機材料復(fù)合的技術(shù),，致密的無機層能賦予材料絕加的阻隔性能,。最典型、最常見的蒸鍍復(fù)合式真空鍍鋁技術(shù),，在高真空條件下,，通過高溫將鋁線熔化蒸發(fā)，鋁蒸氣沉淀集聚在塑料薄膜表面,，形成一層厚約35～40nm的阻透層,，作為基材的塑料薄膜可以是PE,、P、PET,、PA,、PVC等，真空鍍鋁膜具有優(yōu)良的阻透性能,，在不要求透明包裝的情況下,，鍍鋁膜是最佳的選擇，盡管鍍鋁層很薄,，但是其阻透性能達(dá)到透濕＜0.1g/(m2?24h),，透氧＜0.1cm2/(m2?24h)，其阻透性能不受濕度的影響：鍍鋁膜的保鮮性好,，具有金光澤,，裝飾美觀，但不透明,，包裝內(nèi)容物不直觀,；耐曲撓性差，揉折后易產(chǎn)生針孔或裂痕,，從而影響阻透性,。為了改善鍍鋁膜的不足，最新的技術(shù)之一是采用在塑料膜上鍍氧化硅(SiOx),。
其中SiOx是Si2O3與SiO4的混合物,，工藝上可采用物理沉積法和化學(xué)沉積法，鍍氧化硅膜的無機層致密,，厚度僅0.05～0.06pm,，阻透性優(yōu)于一般共擠出膜和PVDC涂覆膜，除此之外,，還具有很好的透明性,、耐揉曲性、耐酸堿性,、非常好的印刷性,，適應(yīng)在微波爐中使用，燃燒處理的殘渣很少,?？梢杂糜谡翦兊脑铣齋iO外，還有A2O3,、MgO,、TiO2等。
在阻透性塑料包裝新材料的研究方面,，納米技術(shù)也發(fā)揮了其*的作用,，德國Bayer和美國 Nanocor把納米級的改性硅酸鹽黏土分散在PA基體中制成了阻透性良好的薄膜材料,；日本納米材料公司采用微晶涂層工藝，把納米硅灰石和二氧化硅涂于BOPP,、PET和PA薄膜表面,，開發(fā)出了性能優(yōu)良的高阻透性薄膜。
縱觀阻透性材料的開發(fā)及其包裝薄膜生產(chǎn)工藝技術(shù)的發(fā)展?fàn)顩r,，筆者認(rèn)為有點應(yīng)該引起我國相關(guān)部門的重視,，無論是阻透性原料樹脂，還是阻透性薄膜的生設(shè)備和相關(guān)工藝技術(shù),，國內(nèi)科研院所和企業(yè)的自主開發(fā)能力缺乏,，嚴(yán)重依賴進(jìn)口，國內(nèi)絕大多數(shù)企業(yè)實際上還停留在來料加工的初級階段,，包裝行業(yè)技術(shù)整體落后的局面依然沒有緩解,，隨著產(chǎn)品的分類細(xì)化和生產(chǎn)設(shè)備的專業(yè)化，國內(nèi)外技術(shù)的實質(zhì)性差距在繼續(xù)擴大,，從原料,、設(shè)備和工藝技術(shù)等都將受制于國外公司，國家行業(yè)發(fā)展規(guī)劃機構(gòu)應(yīng)當(dāng)出臺相關(guān)法規(guī),，積極引導(dǎo)國企業(yè)在引進(jìn)設(shè)備和技術(shù)的基礎(chǔ)上認(rèn)真消化吸收,，提高自主創(chuàng)新的能力。
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