作為復合包裝材料熱封層,，由于是直接與被包裝物接觸，所以,，首先要考慮到它的衛(wèi)生性,，另外也要考慮到它的透明性、耐滲透性,、良好的熱封性及開口性等,。下面，詳細介紹了5大薄膜基本性能及應用領域,。
一,、聚乙烯薄膜（PE）
特性
用于復合熱封層的聚乙烯，主要是低密度聚乙烯及線性低密度聚乙烯(也有些產品選用中密度和高密度聚乙烯薄膜做熱封層),，而且一般多采用兩種聚乙烯按一定比例共混后使用,。根據(jù)加工方法不同，可分為吹塑薄膜,、流延薄膜及擠出涂布薄膜。復合用聚乙烯薄膜的厚度,，根據(jù)被包裝物的要求,，選擇不同的厚度，薄的可以在 20μ左右,，厚的可以大于 100μ,。由于生產薄膜用的樹脂中有很多添加劑，特別是滑爽劑,，在生產時要注意添加劑的遷移,。
應用領域
茂金屬聚乙烯可以說是聚乙烯樹脂的一次革命,，使得用茂金屬聚乙烯做成的薄膜，有很好的熱粘強度,、熱封強度,，有一定抗封口污染性能。目前茂金屬聚乙烯與低密度聚乙烯共混生產的薄膜,，已經(jīng)在油料包,、洗發(fā)液包、洗衣粉包等方面廣泛運用,。目前復合包裝的熱封層極大部分用聚乙烯做成的,，如方便面、餅干,、榨菜,、醬菜類等。吹塑料薄膜和流延薄膜在加工過程中部要經(jīng)過電火花處理,，使薄膜表面張力大于 38 達因／厘米,。
二、聚丙烯薄膜（PP）
聚丙烯薄膜也可分為吹塑薄膜(下吹水冷法),、流延薄膜及擠出涂布薄膜,。在聚丙烯薄膜中，流延聚丙烯薄膜(即CPP薄膜)是用得蕞多的一種,，它主要用在耐高溫蒸煮的包裝,、透明度要求高的包裝，用CPP薄膜鍍鋁做成鍍鋁 CPP(VmCPP)后,，用在膨化食品的包裝,、方便面的包裝等。
耐高溫蒸煮的CPP及鍍鋁用CPP的原料和普通CPP用的原料不同,，有特殊的要求,，耐高溫蒸煮除了一般的二元共聚物外，用嵌段共聚物,，它的耐高溫性應該是樶好的,；而鍍鋁 CPP的原料樶好是三元共聚物。有的企業(yè)為了節(jié)省成本,，對要求不高的產品,，用聚丙烯吹塑薄膜作內層也足可以的。生產薄膜時表面也要進行過電火花處理,，樶好使薄膜表面張力大于40達因/厘米,。
三、封蓋薄膜
市場上供應的果凍、冷飲,、酸奶,、果奶等食品大部分是用塑料杯和塑料瓶包裝的，而杯子和瓶子上面都以薄膜加以密封,。有的要求可以揭開,，而有的不用揭開。不用揭開的熱封層一般都用在牛奶,、果奶等包裝上,，杯體或瓶體基本上是以高密度聚乙烯(HDPE)樹脂為原料做成的。內層材料只要用與杯體(瓶體)相同的材料做成即可,。一方面要有較好的密封強度,，另一方而又要有可揭性能，對于這種比較特殊的要求,，熱封層的選擇是很重要的,。
同時具備兩種功能的材料是改性的EVA。EVA－乙烯－醋酸乙烯共聚物,，它與聚丙烯,、聚苯乙烯等具有良好的粘結性，但它與聚丙烯,、聚苯乙烯分子結構不同,，在熱封粘結時，兩種樹脂不能*擴散,、滲透,、熔融在一起。只能形成有明顯界面的粘結力,。所以選用改性EVA作為封蓋薄膜的熱封層,，既有足夠的熱封強度，又有易揭的可剝離性,。
四,、特殊的熱封材料
在一些特殊場合的包裝中，如咖啡的包裝,、肉類的包裝,、貼體包裝等，會用到一些特殊的熱封材料,，如離子型聚合物,、EAA(乙烯－丙烯酸共聚物)、EEA(乙烯－丙烯酸乙酯),、EMAA(乙烯－甲基丙烯酸)等。這些特殊材料都需要從歐美,、日本等發(fā)達國家進口,，原來在國內比較少用,。但是，隨著我國國民經(jīng)濟的快速發(fā)展,，對包裝材料的要求也越來越高,。這些特殊的熱封材料的運用也越來越廣泛。
五,、共擠薄膜
隨著包裝工業(yè)的發(fā)展,，市場競爭的激烈，單層薄膜的較多缺點逐步顯現(xiàn),，制約了樹脂的推廣應用,。利用共擠吹膜或共擠流延工藝生產共擠薄膜，具有以下優(yōu)點：
1,、降低生產成本
如為了改善薄膜的熱封性能,，現(xiàn)在有好多廠家用 LDPE 和mLLDPE 共混來生產薄膜。用單層設備生產時每噸材料成本上升程度,，比用多層共擠設備生產時每噸材料成本上升程度高,。
2、改善熱封層的性能
阻隔性能,，在生產共擠薄膜時,，選用 NY 及 EVOH 等高阻隔材料，可大幅提高薄膜對氣體的阻隔性能,。
熱封性能,，選用合適的 mLLDPE，可以改善薄膜的熱封強度,、熱粘強度,、起封溫度及熱封溫度的范圍。
物理性能,，選用合適的樹脂,，可改善薄膜的拉伸強度、撕裂強度,、抗沖擊強度及斷裂伸長率,。另外，根據(jù)客戶不同的要求,，選擇不同的樹脂和不同牌號的樹脂,，用于改善薄膜的挺度、光學性能,、表面摩擦系數(shù)等,。總之，由于共擠薄膜優(yōu)良的性能和合理的價格,，得到了較快的發(fā)展,。目前，共擠薄膜從二層,，三層發(fā)展到五層,、七層、九層甚至更多,。
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