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濟南蘭光機電技術有限公司

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共擠膜輸液袋不揮發(fā)物質(蒸發(fā)殘渣)的測定方法

閱讀:963      發(fā)布時間:2020-11-26
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摘要:不揮發(fā)物的含量是共擠輸液膜袋的重要性能指標,在很大程度上影響了藥液中異物的含量及藥液的質量,。本文利用Labthink蘭光ERT-01蒸發(fā)殘渣恒重儀對某品牌共擠輸液膜袋的不揮發(fā)物進行了檢測,,通過對試驗過程、設備參數(shù),、適用范圍等內(nèi)容的介紹,,為企業(yè)監(jiān)控所用包材的不揮發(fā)類物質的含量提供參考。

關鍵詞:共擠膜,、輸液袋,、不揮發(fā)物、溶出物,、蒸發(fā)殘渣恒重儀,、蒸發(fā)殘渣、恒重

1. 意義

  我國是輸液大國,,每年生產(chǎn)的輸液數(shù)量達上百億袋/瓶,,采用的包裝形式通常為玻璃瓶、塑料瓶,、輸液袋等,,在這些輸液的包裝中,共擠類塑料薄膜輸液袋因其制造簡便,、生產(chǎn)占地面積小,、重量輕、耐壓,、運輸方便,、可快速輸注等特點而逐漸占據(jù)主要地位。輸液是由靜脈滴注輸入人體內(nèi)的大劑量注射液,,由于其用量大而且是直接進入血液,,故要求藥液的質量應較高。對于輸液包裝用的共擠輸液膜袋,,與藥液直接接觸,,是輸液不可分割的一部分,伴隨著藥液的生產(chǎn),、流通及使用的全過程,,對保證藥液的穩(wěn)定及安全性具有至關重要的作用。由于共擠膜輸液袋原輔材料,、組成配方及生產(chǎn)工藝的不同,,包裝中的某些組分很可能被所接觸的藥液溶出而影響藥液的質量,對人體的健康埋下隱患,,或者與藥液中的有效成分相互作用而影響藥效,。因此,合理控制輸液袋中的可溶出物的總量(通過不揮發(fā)物的含量進行表征)是保證藥液質量及用藥安全的重要前提之一,。

圖1   輸液袋

2. 標準情況

  共擠輸液膜袋中不揮發(fā)物含量的檢測過程可參考的標準包括YBB00102005《三層共擠輸液用膜(Ⅰ),、袋》,YBB00112005《五層共擠輸液用膜(Ⅰ),、袋》,,YBB00342002《多層共擠輸液用膜、袋通則》,。本文中參考的標準為YBB00342002《多層共擠輸液用膜,、袋通則》。

3. 試驗樣品

  本試驗所用的試驗樣品為某輸液包裝用多層共擠膜,。

4. 試驗設備

  本文中測試樣品不揮發(fā)物含量的試驗設備為濟南蘭光機電技術有限公司自主研發(fā)的ERT-01蒸發(fā)殘渣恒重儀,。

ERT-01蒸發(fā)殘渣恒重儀

圖2   ERT-01蒸發(fā)殘渣恒重儀

4.1 試驗原理

  用浸泡液按照要求對試樣進行浸泡處理后,取一定量的浸泡液,,置于已在高溫烘箱中干燥至恒重的蒸發(fā)皿中,,然后將盛有浸泡液的蒸發(fā)皿置于水浴鍋上蒸干,隨后放入蒸發(fā)殘渣恒重儀中進行恒重,。達到恒重要求后,,用恒重時的重量減去空皿的重量即為不揮發(fā)物的重量,并用未浸泡試樣的浸泡液做空白試驗,。

4.2 設備參數(shù)

  • 可測試0 ~ 80 g殘渣質量,,測試精度0.3 mg;
  • 控溫范圍100 ~ 130℃,,控溫精度±0.2℃,;
  • 熱風循環(huán)風速0.2 m/s,,試樣容積0 ~ 200 mL;
  • 單機八個試樣獨立測試及全自動試驗過程,,大大提高檢測效率,。
  • 采用自動升降機構設計和間歇稱重測量方法,有效降低系統(tǒng)誤差,;
  • 試驗腔熱風循環(huán)系統(tǒng),,自動控溫和排濕的*設計;
  • 可在高溫條件下直接進行稱量,,避免人為因素造成的影響,,保證測試結果的準確性;
  • 比例,、模糊,、差值三種試驗模式,滿足用戶不同的測試需求,;
  • 搭配了具有人性化的操作界面和智能化數(shù)據(jù)處理功能的操作軟件,,可連接LystemTM實驗室數(shù)據(jù)共享系統(tǒng),統(tǒng)一管理試驗結果和試驗報告,。

4.3 適用范圍

(1) 適用于以聚乙烯,、聚丙烯、聚苯乙烯等為原料制成的藥品,、食品,、食具等包裝用薄膜、容器不揮發(fā)物含量,、蒸發(fā)殘渣等性能的測試,。

(2) 適用于以天然橡膠為主要原料,用于瓶裝及罐頭食品密封的墊片,、墊圈等的蒸發(fā)殘渣的測試,,如各種果汁飲料、酒,、調(diào)味品等,。

(3) 適用于與食品直接接觸的以過氯乙烯樹脂為主要原料的食品容器、容器內(nèi)部涂料,、涂料鐵皮,、植物纖維類食品容器等材料的蒸發(fā)殘渣測試。

(4) 適用于在沸水浴溫度下可揮發(fā)并除凈主體的化學試劑的蒸發(fā)殘渣測試,。

(5) 該儀器滿足多種國家標準,,如GB/T 5009.60、GB/T 5009.64,、GB/T 5009.68,、GB/T 5009.69,、GB/T 5009.203、GB/T 9740等,。

5. 試驗過程

(1) 取內(nèi)表面面積為600 cm2的試樣3份,,每份試樣均裁剪成5 cm × 0.5 cm的小塊,水洗并室溫干燥后,,分別置于3個500 mL的錐形瓶中,向3個錐形瓶中均加入200 mL水,,密封后置于高壓蒸煮鍋中,,在121℃下加熱30 min,另取一錐形瓶加入200 mL水用同樣的方法做空白試驗,。蒸煮結束后,,放在室溫下冷卻。

(2) 將空蒸發(fā)皿按照標號放入蒸發(fā)殘渣恒重儀中對應的蒸發(fā)皿架上進行恒重,,設備會自動記錄恒重后蒸發(fā)皿的重量,。

蒸發(fā)皿在設備內(nèi)部干燥過程

圖3   蒸發(fā)皿在設備內(nèi)部干燥過程

(3) 分別從上述冷卻至室溫的4個錐形瓶中移取50 mL浸泡液置于恒重后的4個蒸發(fā)皿中。

(4) 將蒸發(fā)皿置于水浴鍋上蒸干后,,放入對應標號的蒸發(fā)皿架上,,關閉測試腔門。干燥溫度設置為105 ℃,,稱量的間隔時間為0.5 h,,試驗模式采用差值模式,量值差設定為0.3 mg,,并將盛有空白水的蒸發(fā)皿設置為參考杯,,其他蒸發(fā)皿設置為試驗杯。開啟試驗,。

(5) 設備自動進行烘干,、稱重,當同一蒸發(fā)皿前后兩次稱量的重量差不大于0.3 mg時,,即達到恒重,,試驗自動結束。設備自動計算3個試驗杯中不揮發(fā)物的重量,。

6. 試驗結果

  本次測試的多層共擠輸液膜不揮發(fā)物含量的平均值為1.9 mg,,按照YBB 00342002中的相關規(guī)定,要求不揮發(fā)物的含量應不超過2.5 mg,,故本樣品的不揮發(fā)物含量符合標準要求,。

7. 結論

  不揮發(fā)物含量是通過模擬輸液用包裝材料在接觸藥液時的物質遷移過程,計算可能向藥液中遷移的物質的總量,。不揮發(fā)物的含量越少,,說明包材在接觸藥液時可能發(fā)生遷移的物質總量越低,,包材使用時對藥液產(chǎn)生的干擾較小。因此,,通過對輸液包裝材料不揮發(fā)物含量的監(jiān)控可有效降低包材污染藥液的風險,。ERT-01蒸發(fā)殘渣恒重儀是一款專業(yè)用于包材蒸發(fā)殘渣、不揮發(fā)物含量檢測的試驗設備,,自動間歇稱重功能的配置,,避免了繁瑣的人為恒重過程,可高溫直接稱重,、無需將蒸發(fā)皿取出干燥冷卻的特點,,使試驗的效率大大提高,設備中配備了高精度的稱重裝置,,保證了試驗結果的高度準確性,。濟南蘭光機電技術有限公司是一家專注于檢測設備研發(fā)與生產(chǎn)的技術企業(yè),始終致力于為客戶提供專業(yè)的包裝檢測設備和貼心,、準確,、高效的包裝檢測服務,現(xiàn)有客戶群體已覆蓋食品,、藥品,、保健品、日化用品,、汽車,、第三方檢測機構、高校等領域,。了解相關的檢測設備與服務,,您可登陸濟南蘭光公司網(wǎng)站查看具體信息或致電咨詢。愈了解,,愈信任,!Labthink蘭光愿借此與行業(yè)中的企事業(yè)單位增進技術交流與合作。

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