高溫接觸角是指在高溫條件下,，液滴或固體表面與另一種液體或固體相接觸時,，所形成的接觸角度。在高溫下,，例如在管式爐中進行加熱實驗時,，接觸角可能會受到溫度變化的影響而發(fā)生變化。

通過測量高溫下的接觸角,，可以了解潤濕性,、相互作用力等液固界面的特性。高溫接觸角的測量通常需要特殊的設(shè)備和技術(shù)，以確保準確性和可靠性,。

在高溫實驗中,，控制接觸角的變化對實驗結(jié)果的準確性和穩(wěn)定性至關(guān)重要。因此,，在進行高溫接觸角實驗時,，需要注意控制實驗條件，確?？煽康臄?shù)據(jù)獲取和準確的結(jié)果分析,。

高溫接觸角測試儀是研究高溫下不同熔體與相應(yīng)基體間的接觸角變化規(guī)律的科研裝置，可實現(xiàn)高溫,、高真空條件下材料的表界面性能測試,。該儀器能夠?qū)Φ腿埸c材料在升、降溫過程中的收縮,、變形,、熔化、潤濕,、鋪展及凝固行為進行圖像化,、定量化表征。

整機采用積木式,、模塊化結(jié)構(gòu)設(shè)計：特殊設(shè)計的超高溫爐膛,、樣品臺精密機械調(diào)整結(jié)構(gòu)、光學成像系統(tǒng),、CCD成像系統(tǒng)和分析軟件,；同時可搭配真空控制系統(tǒng)、氣氛控制系統(tǒng)以及*控氧系統(tǒng),。

一,、技術(shù)參數(shù)

1、高溫：實際溫度1600℃

2,、高真空：真空度1×10-3Pa

3,、低氧含量：控制氣氛中氧含量<10-2ppm

4、圖像采集：采集速度≥30幀/s,，全程連續(xù)圖像記錄

5,、智能圖像分析及數(shù)據(jù)處理軟件：自動連續(xù)計算高溫熔體接觸角θ、直徑d,、高度h和體積v等參數(shù)

二,、主要功能

1、可靜態(tài)測量液/固接觸角,，也可動態(tài)測量升降溫過程中接觸角隨時間或溫度變化的規(guī)律,。

2,、可在線獲取接觸角θ、液滴直徑D,、液滴高度H,、液滴體積V等參數(shù)，用于計算熔體的表面張力,，進而評價熔體對基體材料的潤濕性,。

3、可實現(xiàn)對粉體,、壓坯,、塊體材料特征參數(shù)的實驗測量（如燒結(jié)溫度、軟化溫度,、熔點等）,，指導陶瓷及粉末冶金制品的燒結(jié)工藝的制定和優(yōu)化。

4,、可測量,、記錄規(guī)則或不規(guī)則形狀樣品在燒結(jié)過程中的變形情況，與微結(jié)構(gòu)演化過程相對照,，可以深入理解燒結(jié)過程機制。

5,、高溫接觸角測試儀可實現(xiàn)對以上多參數(shù)在室溫～1600℃溫區(qū)內(nèi)的測量,，通過50段程序設(shè)置可實現(xiàn)對復(fù)雜熱處理工藝的過程分析。

三,、使用領(lǐng)域

1,、新型燒結(jié)助劑研發(fā)、篩選與優(yōu)化：監(jiān)測陶瓷材料加熱過程中變形,、軟化,、燒結(jié)，直至熔化全過程中的輪廓變化,。

2,、陶瓷/金屬封裝研究：分析焊料和基板的潤濕性、可焊性,，合理設(shè)計焊料成分,，提高封裝強度。

3,、新型合金/復(fù)合材料/玻璃/陶瓷,，特征溫度點與熔化行為分析。

4,、高溫功能涂層研發(fā)：涂層耐腐蝕熔滲行為研究,，抗CMAS腐蝕涂層等,。

5、固廢利用研究：鋼鐵,、煤炭,、電力等行業(yè)的固廢利用研究，渣洗劑研發(fā),，銅渣,，預(yù)熔渣、鈣渣球等高溫性能,。