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20種常用塑料特性知識(shí)（二）
20種常用塑料特性知識(shí)（二）
8).PA6聚酰胺6或尼龍6
典型應(yīng)用范圍:由于有很好的機(jī)械強(qiáng)度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件,。有很好的耐磨損特性,，還用于制造軸承,。
注塑模工藝條件:干燥處理：由于PA6很容易吸收水分因此加工前的干燥特別要注意。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的則容器應(yīng)保持密閉,。如果濕度大于0.2%,，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時(shí)。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過(guò)8小時(shí),，建議進(jìn)行105C,，8小時(shí)以上的真空烘干。熔化溫度：230～280℃,，對(duì)于增強(qiáng)品種為250～280℃,。模具溫度：80～90℃。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,，而結(jié)晶度又影響著塑件的機(jī)械特性,。對(duì)于結(jié)構(gòu)部件來(lái)說(shuō)結(jié)晶度很重要，因此建議模具溫度為80～90℃,。對(duì)于薄壁的,，流程較長(zhǎng)的塑件也建議施用較高的模具溫度,。增大模具溫度可以提高塑件的強(qiáng)度和剛度,，但卻降低了韌性,。如果壁厚大于3mm,，建議使用20～40℃的低溫模具,。對(duì)于玻璃增強(qiáng)材料模具溫度應(yīng)大于80℃,。注射壓力：一般在750～1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì)）,。注射速度：高速（對(duì)增強(qiáng)型材料要稍微降低）,。
流道和澆口:由于PA6的凝固時(shí)間很短,，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5×t（這里t為塑件厚度）,。如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固。如果用潛入式澆口,，澆口的zui小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。
化學(xué)和物理特性PA6的化學(xué)物理特性和PA66很相似，然而,，它的熔點(diǎn)較低,，而且工藝溫度范圍很寬。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強(qiáng),。因?yàn)樗芗脑S多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,，因此使用PA6設(shè)計(jì)產(chǎn)品時(shí)要充分考慮到這一點(diǎn)。為了提高PA6的機(jī)械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃就是zui常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM和SBR等,。對(duì)于沒(méi)有添加劑的產(chǎn)品，PA6的收縮率在1%到1.5%之間,。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）,。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響。實(shí)際的收縮率還和塑件設(shè)計(jì),、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系,。
9).PA66聚酰胺66或尼龍66
典型應(yīng)用范圍:同PA6相比，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè),、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強(qiáng)度要求的產(chǎn)品,。
注塑模工藝條件:干燥處理：如果加工前材料是密封的，那么就沒(méi)有必要干燥,。然而,，如果儲(chǔ)存容器被打開(kāi)，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理,。如果濕度大于0.2%,，還需要進(jìn)行105℃，12小時(shí)的真空干燥,。熔化溫度：260～290℃,。對(duì)玻璃添加劑的產(chǎn)品為275～280℃。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃,。模具溫度：建議80℃,。模具溫度將影響結(jié)晶度，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性。對(duì)于薄壁塑件,，如果使用低于40C的模具溫度,，則塑件的結(jié)晶度將隨著時(shí)間而變化，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性,，需要進(jìn)行退火處理,。注射壓力：通常在750～1250bar，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計(jì),。注射速度：高速（對(duì)于增強(qiáng)型材料應(yīng)稍低一些）,。流道和澆口:由于PA66的凝固時(shí)間很短，因此澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5×t（這里t為塑件厚度）,。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,，因?yàn)闊崃鞯滥軌驇椭柚共牧线^(guò)早凝固,。如果用潛入式澆口，澆口的zui小直徑應(yīng)當(dāng)是0.75mm,。
化學(xué)和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點(diǎn),。它是一種半晶體‐晶體材料。PA66在較高溫度也能保持較強(qiáng)的強(qiáng)度和剛度,。PA66在成型后仍然具有吸濕性,，其程度主要取決于材料的組成、壁厚以及環(huán)境條件,。在產(chǎn)品設(shè)計(jì)時(shí),，一定要考慮吸濕性對(duì)幾何穩(wěn)定性的影響。為了提高PA66的機(jī)械特性,，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃就是zui常見(jiàn)的添加劑，有時(shí)為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM和SBR等,。PA66的粘性較低，因此流動(dòng)性很好（但不如PA6）,。這個(gè)性質(zhì)可以用來(lái)加工很薄的元件,。它的粘度對(duì)溫度變化很敏感。PA66的收縮率在1%～2%之間,，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%～1%,。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的。PA66對(duì)許多溶劑具有抗溶性,，但對(duì)酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱,。
10).PBT聚對(duì)苯二甲酸丁二醇酯
典型應(yīng)用范圍:家用器具電器元件（開(kāi)關(guān),、電機(jī)殼,、保險(xiǎn)絲盒,、計(jì)算機(jī)鍵盤(pán)按鍵等），汽車工業(yè)（散熱器格窗,、車身嵌板,、車輪蓋、門(mén)窗部件等）,。
注塑模工藝條件:干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解,，因此加工前的干燥處理是很重要的。建議在空氣中的干燥條件為120℃,，6～8小時(shí),，或者150C，2～4小時(shí),。濕度必須小于0.03%,。如果用吸濕干燥器干燥，建議條件為150C,，2.5小時(shí).熔化溫度：225～275C,，建議溫度：250℃。模具溫度：對(duì)于未增強(qiáng)型的材料為40～60℃,。要很好地設(shè)計(jì)模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲,。熱量的散失一定要快而均勻。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm,。注射壓力：中等（zui大到1500bar）,。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因?yàn)?/span>PBT的凝固很快）。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗(yàn)公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）,?？梢允褂酶鞣N型式的澆口。也可以使用熱流道,，但要注意防止材料的滲漏和降解,。澆口直徑應(yīng)該在0.8～1.0*t之間，這里t是塑件厚度,。如果是潛入式澆口,，建議zui小直徑為0.75mm。
化學(xué)和物理特性:
PBT是zui堅(jiān)韌的工程熱塑材料之一,，它是半結(jié)晶材料,，有非常好的化學(xué)穩(wěn)定性、機(jī)械強(qiáng)度,、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性,。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性,。PBT吸濕特性很弱。非增強(qiáng)型PBT的張力強(qiáng)度為50MPa,，玻璃添加劑型的PBT張力強(qiáng)度為170MPa,。玻璃添加劑過(guò)多將導(dǎo)致材料變脆。PBT的,；結(jié)晶很迅速,，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形。對(duì)于有玻璃添加劑類型的材料,，流程方向的收縮率可以減小,，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒(méi)有區(qū)別。一般材料收縮率在1.5%～2.8%之間,。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%～1.6%之間,。熔點(diǎn)（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低。維卡軟化溫度大約為170℃,。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glasstrasitiotemperature）在22C到43C之間,。由于PBT的結(jié)晶速度很高，因此它的粘性很低,，塑件加工的周期時(shí)間一般也較低,。
11).PC聚碳酸酯
典型應(yīng)用范圍:電氣和商業(yè)設(shè)備（計(jì)算機(jī)元件、連接器等）,，器具（食品加工機(jī),、電冰箱抽屜等），交通運(yùn)輸行業(yè)（車輛的前后燈,、儀表板等）,。
注塑模工藝條件:干燥處理：PC材料具有吸濕性，加工前的干燥很重要,。建議干燥條件為100℃到200℃,，3～4小時(shí)。加工前的濕度必須小于0.02%,。熔化溫度：260～340℃,。模具溫度：70～120℃。注射壓力：盡可能地使用高注射壓力,。注射速度：對(duì)于較小的澆口使用低速注射,，對(duì)其它類型的澆口使用高速注射。
化學(xué)和物理特性PC是一種非晶體工程材料,，具有特別好的抗沖擊強(qiáng)度,、熱穩(wěn)定性、光澤度,、抑制細(xì)菌特性,、阻燃特性以及抗污染性,。PC的缺口伊估德沖擊強(qiáng)度（otchedIzodimpactstregth）非常高，并且收縮率很低,，一般為0.1%～0.2%,。PC有很好的機(jī)械特性，但流動(dòng)特性較差,，因此這種材料的注塑過(guò)程較困難,。在選用何種品質(zhì)的PC材料時(shí),，要以產(chǎn)品的zui終期望為基準(zhǔn),。如果塑件要求有較高的抗沖擊性，那么就使用低流動(dòng)率的PC材料,；反之,，可以使用高流動(dòng)率的PC材料，這樣可以優(yōu)化注塑過(guò)程,。
聚碳酸酯是分子主鏈中含有-[O‐R‐O‐CO]-鏈節(jié)的熱塑性樹(shù)脂,，按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基不同可分為脂肪族、脂環(huán)族,、脂肪一芳香族型,，其中具有實(shí)用價(jià)值的是芳香族聚碳酸酯，并以雙酚A型聚碳酸酯為zui重要,，分子量通常為3‐10萬(wàn),。聚碳酸酯，英文名Polycarbonate,簡(jiǎn)稱PC,。
PC是一種無(wú)定型,、無(wú)臭、無(wú)毒,、高度透明的無(wú)色或微黃色熱塑性工程塑料,，具有優(yōu)良的物理機(jī)械性能，尤其是耐沖擊性優(yōu)異,，拉伸強(qiáng)度,、彎曲強(qiáng)度、壓縮強(qiáng)度高,；蠕變性小,，尺寸穩(wěn)定；具有良好的耐熱性和耐低溫性,，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學(xué)性能,，尺寸穩(wěn)定性，電性能和阻燃性,，可在‐60~120℃下長(zhǎng)期使用,；無(wú)明顯熔點(diǎn),，在220‐230℃呈熔融狀態(tài)；由于分子鏈剛性大,，樹(shù)脂熔體粘度大,；吸水率小，收縮率小,，尺寸精度高,，尺寸穩(wěn)定性好，薄膜透氣性??；屬自熄性材料；對(duì)光穩(wěn)定,，但不耐紫外光,，耐候性好；耐油,、耐酸,、不耐強(qiáng)堿、氧化性酸及胺,、酮類,，溶于氯化烴類和芳香族溶劑，長(zhǎng)期在水中易引起水解和開(kāi)裂,，缺點(diǎn)是因抗疲勞強(qiáng)度差,，容易產(chǎn)生應(yīng)力開(kāi)裂，抗溶劑性差,，耐磨性欠佳,。
PC可注塑、擠出,、模壓,、吹塑、熱成型,、印刷,、粘接、涂覆和機(jī)加工,，zui重要的加工方法是注塑,。成型之前必須預(yù)干燥，水分含量應(yīng)低于0.02%,，微量水份在高溫下加工會(huì)使制品產(chǎn)生白濁色澤,，銀絲和氣泡，PC在室溫下具有相當(dāng)大的強(qiáng)迫高彈形變能力,。沖擊韌性高,，因此可進(jìn)行冷壓,，冷拉，冷輥壓等冷成型加工,。
擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬(wàn),，要采用漸變壓縮型螺桿，長(zhǎng)徑比1：18~24,，壓縮比1：2.5,，可采用擠出吹塑，注‐吹,、注‐拉‐吹法成型高質(zhì)量,，高透明瓶子。
PC合金種類繁多,，改進(jìn)PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開(kāi)裂等缺陷,，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能,。具體有PC/ABS合金，PC/ASA合金,、PC/PBT合金,、PC/PET合金、PC/PET/彈性體共混物,、PC/MBS共混物,、PC/PTFE合金、PC/PA合金等,，利有兩種材料性能優(yōu)點(diǎn),，并降低成本，如PC/ABS合金中,，PC主要貢獻(xiàn)高耐熱性,，較好的韌性和沖擊強(qiáng)度，高強(qiáng)度,、阻燃性,，ABS則能改進(jìn)可成型性，表觀質(zhì)量,，降低密度,。PC的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè)、汽車工業(yè)和電子,、電器工業(yè),，其次還有工業(yè)機(jī)械零件、光盤(pán),、包裝,、計(jì)算機(jī)等辦公室設(shè)備,、醫(yī)療及保健、薄膜,、休閑和防護(hù)器材等,。
PC可用作門(mén)窗玻璃，PC層壓板廣泛用于銀行,、shi館,、ju留所和公共場(chǎng)所的防護(hù)窗，用于飛機(jī)艙罩,，照明設(shè)備,、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃。PC板可做各種標(biāo)牌,，如汽油泵表盤(pán),、汽車儀表板、貨棧及露天商業(yè)標(biāo)牌,、點(diǎn)式滑動(dòng)指示器,，PC樹(shù)脂用于汽車照相系統(tǒng)，儀表盤(pán)系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng),，用作前燈罩,，帶加強(qiáng)筋汽車前后檔板，反光鏡框,，門(mén)框套,、操作桿護(hù)套、阻流板,、PC被應(yīng)用用作接線盒,、插座、插頭及套管,、墊片,、電視轉(zhuǎn)換裝置，線路支架下通訊電纜的連接件,，電閘盒,、總機(jī)、配電盤(pán)元件,，繼電器外殼,，PC可做低載荷零件，用于家用電器馬達(dá),、真空吸塵器,，洗頭器、咖啡機(jī)、烤面包機(jī),、動(dòng)力工具的手柄,，各種齒輪、蝸輪,、軸套,、導(dǎo)規(guī)、冰箱內(nèi)擱架,。PC是光盤(pán)儲(chǔ)存介質(zhì)理想的材料,。PC瓶（容器）透明、重量輕,、抗沖性好,，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌，作為可回收利用瓶（容器）,。PC及PC合金可做計(jì)算機(jī)架,，外殼及輔機(jī)，打印機(jī)零件,。改性PC耐高能輻射殺菌,，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血標(biāo)本器具,，血液充氧器,，外科手術(shù)器械，腎透析器等,，PC可做頭盔和安全帽，防護(hù)面罩,，墨鏡和運(yùn)動(dòng)護(hù)眼罩,。PC薄膜廣泛用于印刷圖表，醫(yī)藥包裝,，膜式換向器,。
12).PET聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯
典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒，電氣部件如車頭燈反光鏡等）,，電器元件（馬達(dá)殼體,、電氣聯(lián)結(jié)器、繼電器,、開(kāi)關(guān),、微波爐內(nèi)部器件）。工業(yè)應(yīng)用（泵殼體,、手工器械等）,。
注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的，因?yàn)?/span>PET的吸濕性較強(qiáng),。建議干燥條件為120～165℃,，4小時(shí)的干燥處理,。要求濕度應(yīng)小于0.02%。熔化溫度：對(duì)于非填充類型：265～280℃,；對(duì)于玻璃填充類型：275～290℃,。模具溫度：80～120℃。注射壓力：300～1300bar,。注射速度：在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的注射速度,。流道和澆口:可以使用所有常規(guī)類型的澆口。澆口尺寸應(yīng)當(dāng)為塑件厚度的50～100%,。
化學(xué)和物理特性PET的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165℃左右,，材料結(jié)晶溫度范圍是120～220℃。PET在高溫下有很強(qiáng)的吸濕性,。對(duì)于玻璃纖維增強(qiáng)型的PET材料來(lái)說(shuō),，在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變?？梢酝ㄟ^(guò)添加結(jié)晶增強(qiáng)劑來(lái)提高材料的結(jié)晶程度,。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度?？梢韵?/span>PET中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到zui小,。如果使用較低的模具溫度，那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品,。
13).PETG乙二醇改性‐聚對(duì)苯二甲酸乙二醇酯
典型應(yīng)用范圍:醫(yī)藥設(shè)備（試管,、試劑瓶等），玩具,，顯示器,，光源外罩，防護(hù)面罩,，冰箱保鮮盤(pán)等,。
注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的。濕度必須低于0.04%,。建議干燥條件為65℃,、4小時(shí)，注意干燥溫度不要超過(guò)66℃,。熔化溫度：220~290C,。模具溫度：10～30℃，建議為15℃,。注射壓力：300～1300bar,。注射速度：在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的注射速度。
化學(xué)和物理特性PETG是透明的、非晶體材料,。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度為88℃,。PETG的注塑工藝條件的允許范圍比PET要廣一些，并具有透明,、高強(qiáng)度,、高任性的綜合特性。
14).PMMA聚甲基丙烯酸甲酯
典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（信號(hào)燈設(shè)備,、儀表盤(pán)等）,，醫(yī)藥行業(yè)（儲(chǔ)血容器等），工業(yè)應(yīng)用（影碟,、燈光散射器),，日用消費(fèi)品（飲料杯、文具等）,。
注塑模工藝條件:干燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的,。建議干燥條件為90℃、2～4小時(shí),。熔化溫度：240～270℃,。模具溫度：35～70℃。注射速度：中等
化學(xué)和物理特性PMMA具有優(yōu)良的光學(xué)特性及耐氣侯變化特性,。白光的穿透性高達(dá)92%,。PMMA制品具有很低的雙折射，特別適合制作影碟等,。PMMA具有室溫蠕變特性,。隨著負(fù)荷加大、時(shí)間增長(zhǎng),，可導(dǎo)致應(yīng)力開(kāi)裂現(xiàn)象,。PMMA具有較好的抗沖擊特性。