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20種常用塑料特性知識（二）
20種常用塑料特性知識（二）
8).PA6聚酰胺6或尼龍6
典型應(yīng)用范圍:由于有很好的機械強度和剛度被廣泛用于結(jié)構(gòu)部件,。有很好的耐磨損特性,，還用于制造軸承。
注塑模工藝條件:干燥處理：由于PA6很容易吸收水分因此加工前的干燥特別要注意,。如果材料是用防水材料包裝供應(yīng)的則容器應(yīng)保持密閉,。如果濕度大于0.2%，建議在80C以上的熱空氣中干燥16小時,。如果材料已經(jīng)在空氣中暴露超過8小時,，建議進行105C，8小時以上的真空烘干,。熔化溫度：230～280℃,，對于增強品種為250～280℃。模具溫度：80～90℃,。模具溫度很顯著地影響結(jié)晶度,，而結(jié)晶度又影響著塑件的機械特性。對于結(jié)構(gòu)部件來說結(jié)晶度很重要,，因此建議模具溫度為80～90℃,。對于薄壁的,，流程較長的塑件也建議施用較高的模具溫度,。增大模具溫度可以提高塑件的強度和剛度,，但卻降低了韌性。如果壁厚大于3mm,，建議使用20～40℃的低溫模具,。對于玻璃增強材料模具溫度應(yīng)大于80℃。注射壓力：一般在750～1250bar之間（取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計）,。注射速度：高速（對增強型材料要稍微降低）,。
流道和澆口:由于PA6的凝固時間很短，因此澆口的位置非常重要,。澆口孔徑不要小于0.5×t（這里t為塑件厚度）,。如果使用熱流道，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些,，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,。如果用潛入式澆口，澆口的zui小直徑應(yīng)當是0.75mm,。
化學和物理特性PA6的化學物理特性和PA66很相似,，然而，它的熔點較低,，而且工藝溫度范圍很寬,。它的抗沖擊性和抗溶解性比PA66要好,但吸濕性也更強。因為塑件的許多品質(zhì)特性都要受到吸濕性的影響,，因此使用PA6設(shè)計產(chǎn)品時要充分考慮到這一點,。為了提高PA6的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃就是zui常見的添加劑,，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠，如EPDM和SBR等,。對于沒有添加劑的產(chǎn)品,，PA6的收縮率在1%到1.5%之間。加入玻璃纖維添加劑可以使收縮率降低到0.3%（但和流程相垂直的方向還要稍高一些）,。成型組裝的收縮率主要受材料結(jié)晶度和吸濕性影響,。實際的收縮率還和塑件設(shè)計、壁厚及其它工藝參數(shù)成函數(shù)關(guān)系,。
9).PA66聚酰胺66或尼龍66
典型應(yīng)用范圍:同PA6相比,，PA66更廣泛應(yīng)用于汽車工業(yè)、儀器殼體以及其它需要有抗沖擊性和高強度要求的產(chǎn)品,。
注塑模工藝條件:干燥處理：如果加工前材料是密封的,，那么就沒有必要干燥,。然而，如果儲存容器被打開,，那么建議在85℃的熱空氣中干燥處理,。如果濕度大于0.2%，還需要進行105℃,，12小時的真空干燥,。熔化溫度：260～290℃。對玻璃添加劑的產(chǎn)品為275～280℃,。熔化溫度應(yīng)避免高于300℃,。模具溫度：建議80℃。模具溫度將影響結(jié)晶度,，而結(jié)晶度將影響產(chǎn)品的物理特性,。對于薄壁塑件，如果使用低于40C的模具溫度,，則塑件的結(jié)晶度將隨著時間而變化,，為了保持塑件的幾何穩(wěn)定性，需要進行退火處理,。注射壓力：通常在750～1250bar,，取決于材料和產(chǎn)品設(shè)計。注射速度：高速（對于增強型材料應(yīng)稍低一些）,。流道和澆口:由于PA66的凝固時間很短,，因此澆口的位置非常重要。澆口孔徑不要小于0.5×t（這里t為塑件厚度）,。如果使用熱流道,，澆口尺寸應(yīng)比使用常規(guī)流道小一些，因為熱流道能夠幫助阻止材料過早凝固,。如果用潛入式澆口,，澆口的zui小直徑應(yīng)當是0.75mm。
化學和物理特性PA66在聚酰胺材料中有較高的熔點,。它是一種半晶體‐晶體材料,。PA66在較高溫度也能保持較強的強度和剛度。PA66在成型后仍然具有吸濕性,，其程度主要取決于材料的組成,、壁厚以及環(huán)境條件。在產(chǎn)品設(shè)計時,，一定要考慮吸濕性對幾何穩(wěn)定性的影響,。為了提高PA66的機械特性，經(jīng)常加入各種各樣的改性劑,。玻璃就是zui常見的添加劑,，有時為了提高抗沖擊性還加入合成橡膠,，如EPDM和SBR等。PA66的粘性較低,，因此流動性很好（但不如PA6）,。這個性質(zhì)可以用來加工很薄的元件。它的粘度對溫度變化很敏感,。PA66的收縮率在1%～2%之間,，加入玻璃纖維添加劑可以將收縮率降低到0.2%～1%。收縮率在流程方向和與流程方向相垂直方向上的相異是較大的,。PA66對許多溶劑具有抗溶性，但對酸和其它一些氯化劑的抵抗力較弱,。
10).PBT聚對苯二甲酸丁二醇酯
典型應(yīng)用范圍:家用器具電器元件（開關(guān),、電機殼、保險絲盒,、計算機鍵盤按鍵等）,，汽車工業(yè)（散熱器格窗、車身嵌板,、車輪蓋,、門窗部件等）。
注塑模工藝條件:干燥處理：這種材料在高溫下很容易水解,，因此加工前的干燥處理是很重要的,。建議在空氣中的干燥條件為120℃，6～8小時,，或者150C,，2～4小時。濕度必須小于0.03%,。如果用吸濕干燥器干燥,，建議條件為150C，2.5小時.熔化溫度：225～275C,，建議溫度：250℃,。模具溫度：對于未增強型的材料為40～60℃。要很好地設(shè)計模具的冷卻腔道以減小塑件的彎曲,。熱量的散失一定要快而均勻,。建議模具冷卻腔道的直徑為12mm。注射壓力：中等（zui大到1500bar）,。注射速度：應(yīng)使用盡可能快的注射速度（因為PBT的凝固很快）,。流道和澆口:建議使用圓形流道以增加壓力的傳遞（經(jīng)驗公式：流道直徑=塑件厚度+1.5mm）?？梢允褂酶鞣N型式的澆口,。也可以使用熱流道,，但要注意防止材料的滲漏和降解。澆口直徑應(yīng)該在0.8～1.0*t之間,，這里t是塑件厚度,。如果是潛入式澆口，建議zui小直徑為0.75mm,。
化學和物理特性:
PBT是zui堅韌的工程熱塑材料之一,，它是半結(jié)晶材料，有非常好的化學穩(wěn)定性,、機械強度,、電絕緣特性和熱穩(wěn)定性。這些材料在很廣的環(huán)境條件下都有很好的穩(wěn)定性,。PBT吸濕特性很弱,。非增強型PBT的張力強度為50MPa，玻璃添加劑型的PBT張力強度為170MPa,。玻璃添加劑過多將導(dǎo)致材料變脆,。PBT的；結(jié)晶很迅速,，這將導(dǎo)致因冷卻不均勻而造成彎曲變形,。對于有玻璃添加劑類型的材料，流程方向的收縮率可以減小,，但與流程垂直方向的收縮率基本上和普通材料沒有區(qū)別,。一般材料收縮率在1.5%～2.8%之間。含30%玻璃添加劑的材料收縮0.3%～1.6%之間,。熔點（225℃）和高溫變形溫度都比PET材料要低,。維卡軟化溫度大約為170℃。玻璃化轉(zhuǎn)換溫度（glasstrasitiotemperature）在22C到43C之間,。由于PBT的結(jié)晶速度很高,，因此它的粘性很低，塑件加工的周期時間一般也較低,。
11).PC聚碳酸酯
典型應(yīng)用范圍:電氣和商業(yè)設(shè)備（計算機元件,、連接器等），器具（食品加工機,、電冰箱抽屜等）,，交通運輸行業(yè)（車輛的前后燈、儀表板等）,。
注塑模工藝條件:干燥處理：PC材料具有吸濕性,，加工前的干燥很重要。建議干燥條件為100℃到200℃,，3～4小時,。加工前的濕度必須小于0.02%,。熔化溫度：260～340℃。模具溫度：70～120℃,。注射壓力：盡可能地使用高注射壓力,。注射速度：對于較小的澆口使用低速注射，對其它類型的澆口使用高速注射,。
化學和物理特性PC是一種非晶體工程材料,，具有特別好的抗沖擊強度、熱穩(wěn)定性,、光澤度,、抑制細菌特性、阻燃特性以及抗污染性,。PC的缺口伊估德沖擊強度（otchedIzodimpactstregth）非常高,，并且收縮率很低，一般為0.1%～0.2%,。PC有很好的機械特性，但流動特性較差,，因此這種材料的注塑過程較困難,。在選用何種品質(zhì)的PC材料時，要以產(chǎn)品的zui終期望為基準,。如果塑件要求有較高的抗沖擊性,，那么就使用低流動率的PC材料；反之,，可以使用高流動率的PC材料,，這樣可以優(yōu)化注塑過程。
聚碳酸酯是分子主鏈中含有-[O‐R‐O‐CO]-鏈節(jié)的熱塑性樹脂,，按分子結(jié)構(gòu)中所帶酯基不同可分為脂肪族,、脂環(huán)族、脂肪一芳香族型,，其中具有實用價值的是芳香族聚碳酸酯,，并以雙酚A型聚碳酸酯為zui重要，分子量通常為3‐10萬,。聚碳酸酯,，英文名Polycarbonate,簡稱PC。
PC是一種無定型,、無臭,、無毒、高度透明的無色或微黃色熱塑性工程塑料,，具有優(yōu)良的物理機械性能,，尤其是耐沖擊性優(yōu)異,，拉伸強度、彎曲強度,、壓縮強度高,；蠕變性小，尺寸穩(wěn)定,；具有良好的耐熱性和耐低溫性,，在較寬的溫度范圍內(nèi)具有穩(wěn)定的力學性能，尺寸穩(wěn)定性,，電性能和阻燃性,，可在‐60~120℃下長期使用；無明顯熔點,，在220‐230℃呈熔融狀態(tài),；由于分子鏈剛性大，樹脂熔體粘度大,；吸水率小,，收縮率小，尺寸精度高,，尺寸穩(wěn)定性好,，薄膜透氣性小,；屬自熄性材料,；對光穩(wěn)定，但不耐紫外光,，耐候性好,；耐油、耐酸,、不耐強堿,、氧化性酸及胺、酮類,，溶于氯化烴類和芳香族溶劑,，長期在水中易引起水解和開裂，缺點是因抗疲勞強度差,，容易產(chǎn)生應(yīng)力開裂,，抗溶劑性差，耐磨性欠佳,。
PC可注塑,、擠出、模壓、吹塑,、熱成型,、印刷、粘接,、涂覆和機加工,，zui重要的加工方法是注塑。成型之前必須預(yù)干燥,，水分含量應(yīng)低于0.02%,，微量水份在高溫下加工會使制品產(chǎn)生白濁色澤，銀絲和氣泡,，PC在室溫下具有相當大的強迫高彈形變能力,。沖擊韌性高，因此可進行冷壓,，冷拉,，冷輥壓等冷成型加工。
擠出用PC分子量應(yīng)大于3萬,，要采用漸變壓縮型螺桿,，長徑比1：18~24，壓縮比1：2.5,，可采用擠出吹塑,，注‐吹、注‐拉‐吹法成型高質(zhì)量,，高透明瓶子。
PC合金種類繁多,，改進PC熔體粘度大（加工性）和制品易應(yīng)力開裂等缺陷,，PC與不同聚合物形成合金或共混物，提高材料性能,。具體有PC/ABS合金,，PC/ASA合金、PC/PBT合金,、PC/PET合金,、PC/PET/彈性體共混物、PC/MBS共混物,、PC/PTFE合金,、PC/PA合金等，利有兩種材料性能優(yōu)點,，并降低成本,，如PC/ABS合金中，PC主要貢獻高耐熱性，較好的韌性和沖擊強度,，高強度,、阻燃性，ABS則能改進可成型性,，表觀質(zhì)量,，降低密度。PC的三大應(yīng)用領(lǐng)域是玻璃裝配業(yè),、汽車工業(yè)和電子,、電器工業(yè)，其次還有工業(yè)機械零件,、光盤,、包裝、計算機等辦公室設(shè)備,、醫(yī)療及保健,、薄膜、休閑和防護器材等,。
PC可用作門窗玻璃,，PC層壓板廣泛用于銀行、shi館,、ju留所和公共場所的防護窗,，用于飛機艙罩，照明設(shè)備,、工業(yè)安全檔板和防彈玻璃,。PC板可做各種標牌，如汽油泵表盤,、汽車儀表板,、貨棧及露天商業(yè)標牌、點式滑動指示器,，PC樹脂用于汽車照相系統(tǒng),，儀表盤系統(tǒng)和內(nèi)裝飾系統(tǒng)，用作前燈罩,，帶加強筋汽車前后檔板,，反光鏡框，門框套,、操作桿護套,、阻流板、PC被應(yīng)用用作接線盒,、插座,、插頭及套管、墊片、電視轉(zhuǎn)換裝置,，線路支架下通訊電纜的連接件,，電閘盒、總機,、配電盤元件,，繼電器外殼，PC可做低載荷零件,，用于家用電器馬達,、真空吸塵器，洗頭器,、咖啡機,、烤面包機、動力工具的手柄,，各種齒輪,、蝸輪、軸套,、導(dǎo)規(guī),、冰箱內(nèi)擱架。PC是光盤儲存介質(zhì)理想的材料,。PC瓶（容器）透明,、重量輕、抗沖性好,，耐一定的高溫和腐蝕溶液洗滌,，作為可回收利用瓶（容器）。PC及PC合金可做計算機架,，外殼及輔機,，打印機零件。改性PC耐高能輻射殺菌,，耐蒸煮和烘烤消毒，可用于采血標本器具,，血液充氧器,，外科手術(shù)器械，腎透析器等,，PC可做頭盔和安全帽,，防護面罩，墨鏡和運動護眼罩,。PC薄膜廣泛用于印刷圖表,，醫(yī)藥包裝，膜式換向器。
12).PET聚對苯二甲酸乙二醇酯
典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（結(jié)構(gòu)器件如反光鏡盒,，電氣部件如車頭燈反光鏡等）,，電器元件（馬達殼體、電氣聯(lián)結(jié)器,、繼電器,、開關(guān)、微波爐內(nèi)部器件）,。工業(yè)應(yīng)用（泵殼體,、手工器械等）。
注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的,，因為PET的吸濕性較強,。建議干燥條件為120～165℃，4小時的干燥處理,。要求濕度應(yīng)小于0.02%,。熔化溫度：對于非填充類型：265～280℃；對于玻璃填充類型：275～290℃,。模具溫度：80～120℃,。注射壓力：300～1300bar。注射速度：在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的注射速度,。流道和澆口:可以使用所有常規(guī)類型的澆口,。澆口尺寸應(yīng)當為塑件厚度的50～100%。
化學和物理特性PET的玻璃化轉(zhuǎn)化溫度在165℃左右,，材料結(jié)晶溫度范圍是120～220℃,。PET在高溫下有很強的吸濕性。對于玻璃纖維增強型的PET材料來說,，在高溫下還非常容易發(fā)生彎曲形變,。可以通過添加結(jié)晶增強劑來提高材料的結(jié)晶程度,。用PET加工的透明制品具有光澤度和熱扭曲溫度,。可以向PET中添加云母等特殊添加劑使彎曲變形減小到zui小,。如果使用較低的模具溫度,，那么使用非填充的PET材料也可獲得透明制品。
13).PETG乙二醇改性‐聚對苯二甲酸乙二醇酯
典型應(yīng)用范圍:醫(yī)藥設(shè)備（試管,、試劑瓶等）,，玩具，顯示器,，光源外罩,，防護面罩,，冰箱保鮮盤等。
注塑模工藝條件:干燥處理：加工前的干燥處理是必須的,。濕度必須低于0.04%,。建議干燥條件為65℃、4小時,，注意干燥溫度不要超過66℃,。熔化溫度：220~290C。模具溫度：10～30℃,，建議為15℃,。注射壓力：300～1300bar。注射速度：在不導(dǎo)致脆化的前提下可使用較高的注射速度,。
化學和物理特性PETG是透明的,、非晶體材料。玻璃化轉(zhuǎn)化溫度為88℃,。PETG的注塑工藝條件的允許范圍比PET要廣一些,，并具有透明、高強度,、高任性的綜合特性,。
14).PMMA聚甲基丙烯酸甲酯
典型應(yīng)用范圍:汽車工業(yè)（信號燈設(shè)備、儀表盤等）,，醫(yī)藥行業(yè)（儲血容器等）,，工業(yè)應(yīng)用（影碟、燈光散射器),，日用消費品（飲料杯,、文具等）。
注塑模工藝條件:干燥處理：PMMA具有吸濕性因此加工前的干燥處理是必須的,。建議干燥條件為90℃,、2～4小時。熔化溫度：240～270℃,。模具溫度：35～70℃,。注射速度：中等
化學和物理特性PMMA具有優(yōu)良的光學特性及耐氣侯變化特性。白光的穿透性高達92%,。PMMA制品具有很低的雙折射,，特別適合制作影碟等。PMMA具有室溫蠕變特性,。隨著負荷加大、時間增長,，可導(dǎo)致應(yīng)力開裂現(xiàn)象,。PMMA具有較好的抗沖擊特性,。