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最近有很多做安全帽行業(yè)的朋友,，咨詢到我們,。安全帽沖擊、耐穿刺,、側(cè)向剛性試驗(yàn)如何做,？你們作為電子拉力試驗(yàn)機(jī)廠家能不能給我們介紹一下相關(guān)的產(chǎn)品知識(shí)，安全帽沖擊,、耐穿刺,、側(cè)向剛性試驗(yàn)原理，試驗(yàn)機(jī)的操作方法,，以及參考標(biāo)準(zhǔn)等,。那么今天【科準(zhǔn)測(cè)控】小編陳明利就來(lái)問(wèn)大家簡(jiǎn)單普及一下。希望對(duì)大家有所幫助,！

安全帽是防止沖擊物傷害頭部的防護(hù)用品,。由帽殼、帽襯,、下頰帶和后箍組成,。帽殼呈半球形，堅(jiān)固,、光滑并有一定彈性,，打擊物的沖擊和穿刺動(dòng)能主要由帽殼承受,。帽殼和帽襯之間留有一定空間，可緩沖,、分散瞬時(shí)沖擊力,，從而避免或減輕對(duì)頭部的直接傷害。沖擊吸性性能,、耐穿刺性能,、側(cè)向剛性、電絕緣性,、阻燃性是對(duì)安全帽的基本技術(shù)性能的要求,。

很多安全帽企業(yè)的上游客戶對(duì)原材料的質(zhì)量越來(lái)越重視，很多企業(yè)要求原材料進(jìn)場(chǎng)必須進(jìn)行取樣檢測(cè),。我們安全帽廠家,，在批量生產(chǎn)前、研發(fā)新材料,、生產(chǎn)大貨出貨前都需要對(duì)產(chǎn)品進(jìn)行相應(yīng)的力學(xué)檢測(cè),。

產(chǎn)品的品質(zhì)是否合格，通過(guò)什么來(lái)評(píng)判,？專業(yè)來(lái)講,，我們需要知道反應(yīng)材料力學(xué)性能的參數(shù)，這些參數(shù)必須要靠材料實(shí)驗(yàn)來(lái)測(cè)定,。

那么如何去做安全帽的力學(xué)實(shí)驗(yàn),？按照什么的標(biāo)準(zhǔn)？試驗(yàn)的方法,，買什么的儀器設(shè)備,？ 今天科準(zhǔn)小編來(lái)綜合給大家講一講。  

一,、安全帽標(biāo)準(zhǔn)：

GB/T 2812-2006《安全帽測(cè)試方法》內(nèi)的沖擊吸收性能和耐穿刺性能測(cè)試標(biāo)準(zhǔn)要求

GB 2811-2019 頭部防護(hù) 安全帽

GBT 2812-2006 安全帽測(cè)試方法 

二,、安全帽力學(xué)試驗(yàn)中常見(jiàn)的術(shù)語(yǔ)解釋：

沖擊韌性測(cè)試：是指材料在沖擊載荷作用下吸收塑性變形功和斷裂功的能力，反映材料內(nèi)部的細(xì)微缺陷和抗沖擊性能以及變脆傾向,。

耐穿刺性能：檢測(cè)材料的耐穿刺度

側(cè)向剛性：安全帽側(cè)向剛性,，主要是指安全帽受到外部沖擊時(shí)，在側(cè)向受壓的變形狀況,。

安全帽的力學(xué)物理性能要求：  

抗擊吸收功能：按照GB/T 2812 規(guī)定的方法測(cè)試，經(jīng)過(guò)高溫（50℃±2℃）,、低溫（-10℃±2℃）,、浸水（水溫20℃±2℃）、紫外線照射預(yù)處理后做沖擊測(cè)試,，傳遞到頭模的力不應(yīng)大于4900N,，帽殼不得有碎片脫落,。

耐穿刺性能：按照GB/T 2812 規(guī)定的方法測(cè)試，經(jīng)過(guò)高溫（50℃±2℃）,、低溫（-10℃±2℃）,、浸水（水溫20℃±2℃）、紫外線照射預(yù)處理后做穿刺測(cè)試,，鋼錐不得接觸頭模表面,，帽殼不得有碎片脫落。

側(cè)向剛性：按照GB/T 2812 規(guī)定的方法測(cè)試,，最大變形不應(yīng)大于40mm,，殘余變形不應(yīng)大于15mm，帽殼不得有碎片脫落,。  

安全帽力學(xué)強(qiáng)度測(cè)試方案：  

沖擊吸收測(cè)試裝置

沖擊吸收測(cè)試方法：根據(jù)安全帽的佩戴高度選擇合適的頭模;按照安全帽的說(shuō)明書調(diào)整安全帽到正常使用狀態(tài),，將安全帽正常佩戴在頭模上，應(yīng)保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態(tài)且穩(wěn)定;調(diào)整落錘的軸線同傳感器的軸線重合;調(diào)整落錘的高度為1000mm5mm;如果使用帶導(dǎo)向的落錘系統(tǒng),，在測(cè)試前應(yīng)驗(yàn)證60m高度下落末速度與由下落末速度相差不超過(guò)0.5％;依次對(duì)經(jīng)浸水,、高溫、低溫,、紫外線照射預(yù)處理的安全帽進(jìn)行測(cè)試,。記錄沖擊力值，準(zhǔn)確到1N,。

穿刺性能測(cè)試裝置：

穿刺性能測(cè)試方法：

根據(jù)安全帽的戴高度選擇合適的頭模;按照安全帽的說(shuō)明調(diào)整安全帽到正常使用狀態(tài);將安全帽正常擺放在頭模上,，應(yīng)保證帽箍與頭模的接觸為自然佩戴狀態(tài)且穩(wěn)定;調(diào)整穿刺錐的軸線使其穿過(guò)安全帽帽頂中心直徑100mm范圍內(nèi)結(jié)構(gòu)最薄弱處;調(diào)整穿剌錐尖至帽頂接觸點(diǎn)的高度為1000mm士5mm;如果使用帶導(dǎo)向的落錘系統(tǒng)，在測(cè)試前應(yīng)驗(yàn)證60mm高度下落末速度與自由下落末速度相差不超過(guò)0.5％;依次對(duì)經(jīng)高溫,、低溫,、浸水、紫外線照射預(yù)處理的安全帽進(jìn)行測(cè)試,，觀察通電顯示裝置和安全的破壞情況,。記錄穿刺結(jié)果。

側(cè)向剛性測(cè)試裝置

測(cè)試裝置由萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)和兩個(gè)直徑為100mm金屬平板組成,。萬(wàn)能材料試驗(yàn)機(jī)的測(cè)量精度為1％,，金屬平板硬度為45HRC。

側(cè)向剛性測(cè)試裝方法

將安全帽側(cè)放在兩平板之間,，帽沿在外并盡可能靠近平板;測(cè)試機(jī)通過(guò)平板向安全帽加壓,，在平板的垂直方向施加30N的力，并保持30s,，記錄此時(shí)平板的間距為Y1;然后以100N/min的速度加載直至430N,，保持30s，記錄此時(shí)平板的間距為Y2;以100N/min的速度將載荷降至25N,，然后立即以100N/min的速度將載荷增加到30N,，并保持30s,，記錄此時(shí)平板的間距為Y3;測(cè)量值應(yīng)精確到1mm，

并記錄可能出現(xiàn)的破壞現(xiàn)象;計(jì)算Y2與Y1的差值為最大變形;計(jì)算Y3與Y1的差值為殘余變形,。

五,、安全帽實(shí)驗(yàn)設(shè)備：

我們推薦使用1000N，也就是100KG左右的安全帽試驗(yàn)機(jī)配備溫度箱,。一般地,，安全帽試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確度不得低于1%，安全帽實(shí)驗(yàn)室試驗(yàn)機(jī)的準(zhǔn)確度不得低于 1%,。 試驗(yàn)機(jī)的量程,，從傳感器角度而言，在 1~100% 的范圍內(nèi) 的范圍內(nèi)可滿足 可滿足 0.5% 的要求,。

六,、安全帽用拉力機(jī)配套夾具

用于夾持試樣的夾具與拉力機(jī)相連，使試樣的長(zhǎng)軸與通過(guò)夾具中心線的拉力方向重合,，例如可通過(guò)夾具上的對(duì)中銷來(lái)達(dá)到,。應(yīng)盡可能防止被夾持試樣相對(duì)于夾具滑動(dòng)，最好使用這種類型夾具,；當(dāng)加到試樣上的拉力增加時(shí),，能保持貨增加對(duì)試樣的夾持力，且不會(huì)在夾具處引起試樣過(guò)早破壞,。

以上就是關(guān)于安全帽電子拉力試驗(yàn)機(jī)的相關(guān)內(nèi)容,， 我們著重講解了試驗(yàn)機(jī)的測(cè)試數(shù)據(jù)、測(cè)試夾具以及相關(guān)技術(shù)規(guī)格,，后續(xù)我們還會(huì)給大家陸續(xù)推出試驗(yàn)機(jī)的維護(hù)保養(yǎng)知識(shí),、故障解決方案、操作指南,、校準(zhǔn)方法等個(gè)更多圖文視頻信息,，如果感興趣可以在平臺(tái)搜索【科準(zhǔn)測(cè)控】，更多詳細(xì)內(nèi)容不斷更新,！