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DZ-2B 孝感中藥制丸機(jī)設(shè)備價(jià)格

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湖南中誠(chéng)制藥機(jī)械廠是以生產(chǎn)制造制藥機(jī)械、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備為主的技術(shù)企業(yè),;專業(yè)生產(chǎn)制藥機(jī)械已有四十多年的歷史,。是我國(guó)優(yōu)秀制藥機(jī)械系列產(chǎn)品。
湖南中誠(chéng)制藥機(jī)械廠科研力量雄厚,、設(shè)備精良,、測(cè)試儀器*。“質(zhì)量至上,,誠(chéng)信為本”是我們的宗旨,,我們將立足本國(guó),走向世界,、面向未來(lái),,以*的產(chǎn)品、*的信譽(yù)為廣大用戶提供Z滿意的服務(wù),。不斷趕超*制藥機(jī)械技術(shù)是我們技術(shù)的可靠保證,。不斷創(chuàng)新,持續(xù)發(fā)展是中誠(chéng)藥機(jī)永遠(yuǎn)的追求,。建立全國(guó)較大的制藥機(jī)械,、實(shí)驗(yàn)室設(shè)備生產(chǎn)基地是我們追求的目標(biāo)。

 

中藥粉碎機(jī),壓片機(jī),小灌裝機(jī),煎藥機(jī),軋蓋機(jī),混合機(jī),包衣機(jī),膠囊包裝機(jī),制丸機(jī),制粒機(jī)

  
產(chǎn)品簡(jiǎn)介

   全自動(dòng)中藥制丸機(jī)是我們公司推出的一款新型制丸機(jī)械,,它是制藥行業(yè)的制丸設(shè)備,。匯集各家全自動(dòng)制丸機(jī)的優(yōu)點(diǎn)于一機(jī),具有丸形圓,、劑量準(zhǔn),、崩解快、出條光滑,、無(wú)棚料,、傳動(dòng)平穩(wěn)、操作簡(jiǎn)便,、故障率極低等優(yōu)點(diǎn),。且本機(jī)與藥物接觸部位及整機(jī)封閉采用不銹鋼材料制作,機(jī)殼明亮,易清洗,,符合GMP標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范,。(注:我們可根據(jù)客戶的需求定做刀具規(guī)格,做客戶zui滿意的藥丸,。)
 
功能簡(jiǎn)介
DZ-2B全自動(dòng)中藥制丸機(jī)能制作蜜丸,、糊丸、水丸,、濃縮丸,、水蜜丸、蠟丸等藥丸,。
蜜丸:物料細(xì)粉用蜂蜜為粘合劑而制成的丸劑,,可分為大蜜丸和小蜜丸。許多慢性病,、癌癥病人,,zui合適宜。由于蜂蜜中含有大量的糖,、有機(jī)酸,、維生素等豐富的營(yíng)養(yǎng)成分,具有滋補(bǔ),、鎮(zhèn)咳,、緩下、潤(rùn)燥,、解毒等作用,,同時(shí)含有大量的還原糖,可防止中藥易氧化的成分變性,,且煉蜜粘合力強(qiáng),,與藥粉混合后丸劑不易硬化,有較大的可塑性,,制成的丸粒光潔,、滋潤(rùn)、崩解緩慢,、藥力持久,,是一種很好的粘合劑,。
 
水蜜丸:物料細(xì)粉用蜂蜜和水為粘合劑而制成的丸劑,。水蜜丸是采用富有營(yíng)養(yǎng)成分的蜂蜜,加水煉制為粘合劑,,且節(jié)省蜂蜜,,降低成本,易于貯存。所以補(bǔ)益藥劑制小蜜丸者,,多用蜜水作粘合劑制成水蜜丸,。目前應(yīng)用較普遍,尤其南方氣候較濕潤(rùn)的省份,,生產(chǎn)水蜜丸者更多,。
 
濃縮丸:系指藥物或部分藥物的煎液或提取濃縮成浸膏,與適宜的輔料或藥物細(xì)粉制成的丸劑,。體積小,,便于服用。濃縮丸在制作時(shí)對(duì)物料和機(jī)器的要求比其它藥丸制作時(shí)要高,,但服用效果比其它藥丸要好,。
 
水丸:系指藥物細(xì)粉用涼開(kāi)水或按處方規(guī)定的酒、醋,、蜜水,、藥汁等為粘合劑制成的小球形丸劑。一般適用于清熱,、解表,、消導(dǎo)等藥劑。水丸亦稱水泛丸,,系將藥物細(xì)粉用冷開(kāi)水,、藥汁或其他液體為粘合(潤(rùn)濕)劑制成的小球形丸劑。
 
產(chǎn)品使用范圍:
    全自動(dòng)制丸機(jī)使用范圍廣泛,,是藥廠實(shí)驗(yàn)室,、制藥廠、保健食品廠和醫(yī)院制劑室,、診所,、藥店等理想的制丸機(jī)械。
 
例:藥店,、診所,、醫(yī)院:可以為有需要的人提供一站式服務(wù)(包括:切片、粉碎,、制丸,、煎藥等)現(xiàn)在市面上能加工好一斤左右的藥丸,加工費(fèi)為12元,,此款產(chǎn)品每小時(shí)的產(chǎn)量為20-30斤,,也就是說(shuō)每小時(shí)的盈利為240-360元左右,每天按正常上8小時(shí)算,,一天的總盈利可達(dá)到1920-2880元左右,。
 
操作過(guò)程
1,、將煉好的藥坨均勻地投入螺旋推進(jìn)器的投料口,喂料葉片內(nèi)旋,。
2,、料壓入旋轉(zhuǎn)的螺旋槽內(nèi),機(jī)口擠出的藥條,,引入導(dǎo)輪槽,,藥條垂入分條器,由雙搓輪連續(xù)搓丸,。
 
蜜丸的制法基本步驟如下:煉蜜→合藥→制條→成丸→包裝→貯存,。
1對(duì)蜂蜜的選擇與煉制是保證蜜丸質(zhì)量的關(guān)鍵,。煉蜜的目的是除去雜質(zhì),,破壞酵素,殺死微生物,,蒸發(fā)水分,,增強(qiáng)粘性。其方法是:小量生產(chǎn)可用銅鍋或鍋直火加熱,,文火煉,;大量生產(chǎn)可用蒸汽夾層鍋,減壓蒸發(fā)濃縮鍋進(jìn)行煉制,,zui后濾除雜質(zhì),。煉蜜的程度分為嫩蜜、煉蜜,、老蜜三種,。
 
嫩蜜:適合用于多量油質(zhì),粘液質(zhì),,糖類及動(dòng)物組織等的藥物制丸,。
中蜜:適合用于纖維質(zhì),淀粉及含部分油脂,,糖類,,一般性制丸。
老蜜:適合用于含多量纖維質(zhì)及粘性差的礦物質(zhì)藥物制丸,。
 
2,、將已煉制好的煉蜜與藥粉按比例進(jìn)行混合(藥粉與煉蜜的比例一般為1:1或1:5也有不足1:1的,要根據(jù)藥物性質(zhì)及季節(jié)不同而異,。一般含糖類,、油脂類的中草藥用蜜少。含纖維素較多和質(zhì)地疏松的藥物用蜜量多,。夏季用蜜量少,,冬季用蜜量多。均勻地揉合,,做成像面團(tuán)樣丸塊,。合藥時(shí),蜂蜜一般趁熱加入(如含有膠質(zhì),,樹(shù)脂或揮發(fā)性成分需待煉蜜稍冷后再加入混合),,充分和勻,使其內(nèi)外全部滋潤(rùn),,色澤*,,軟硬適中,能隨意捏塑即可,。
 
3,、將合好的面團(tuán)樣軟材放置一定時(shí)間,使藥料與蜂蜜成分混合滋潤(rùn),,并產(chǎn)生一定粘性后即可用全自動(dòng)制丸機(jī)制丸,,做出的藥丸大小均勻,顆粒圓滑,、飽滿等,。(小量生產(chǎn)時(shí)可用小型制丸機(jī)。)
 
4,、制丸時(shí),, 為避免藥團(tuán)粘手和粘器具,操作時(shí)可用適量的潤(rùn)滑劑,。潤(rùn)滑劑可用甘油或麻油(花生油),,蜂蠟按一定比例 ,加熱熔化而成,。夏季蜂蠟可適當(dāng)多加一點(diǎn),。
 
5包裝與貯藏:制成的蜜丸,,可采用蠟紙,、玻璃紙、塑料袋,、蠟殼包好貯存于陰涼干燥處,。(注:不可把做好的藥丸放在太陽(yáng)底下暴曬。)
 
如想了解無(wú)粘性的藥粉如何做成純水丸,、水丸,、水蜜丸、濃縮丸等具體制丸工藝,,請(qǐng),。
 
制丸常見(jiàn)問(wèn)題及解決方法
1.表面粗糙制備出的蜜丸表面粗糙,,有以下原因:
 ①藥料中含纖維多,;
?、谒幜现泻V物或貝殼類藥過(guò)多;
?、鬯幏圻^(guò)粗,;
 ④加蜜量少而且混合不均,;
?、轁?rùn)滑劑用量不足。
 一般是將藥料粉碎的更細(xì)些,,加大用蜜量,,用較老的煉蜜,給足潤(rùn)滑劑等辦法解決,。亦可將含纖維多的,、礦物藥等藥味加以提取,濃縮成稠膏兌入煉蜜中,。
 
2.蜜丸變硬:蜜丸在存放過(guò)程中變得堅(jiān)硬,,其原因如下:
①用蜜量不足;
②蜜溫較低,;
③蜜煉制的過(guò)老,;
④個(gè)別含膠類藥比例量較多,合坨時(shí)蜜溫過(guò)高而使其烊化又冷固,。
針對(duì)以上原因,,將蜜量用足并使蜜溫適宜,煉蜜程度掌握適當(dāng)即可解決之,。
 
3.皺皮:蜜丸在貯存一定時(shí)間后,,在其表面呈現(xiàn)皺褶,稱為皺皮或脫皮,。常因如下原因:
①煉蜜較嫩而含水分過(guò)多,,當(dāng)水分蒸發(fā)后蜜丸萎縮;
②包裝不嚴(yán),,蜜丸在濕熱季節(jié)吸潮,,而在干燥季節(jié)水分蒸發(fā),使蜜丸反復(fù)產(chǎn)生脹縮現(xiàn)象而造成,;
③潤(rùn)滑劑使用不當(dāng),;
其解決辦法是將蜜煉制一定程度,控制含水量適當(dāng),;加強(qiáng)包裝使之嚴(yán)密,,用蠟殼包裝,;所用潤(rùn)滑劑適宜并均勻。
 
4.返砂:蜜丸在貯藏一定時(shí)間后,,在蜜丸中有糖等結(jié)晶析出,,此現(xiàn)象稱為“返砂”。其原因如下:
①蜜質(zhì)量欠佳,,“油性”小,,含果糖少,;
②合坨不均勻;
③蜂蜜煉制不到程度,。
對(duì)此現(xiàn)象其解決辦法一是改善蜂蜜質(zhì)量,選用“油性”較大的好蜜,;二是對(duì)蜂蜜加強(qiáng)煉制,,控制煉蜜程度。
 
5空心:當(dāng)將蜜丸掰開(kāi)時(shí),,在其中心有一個(gè)小空隙,,常見(jiàn)飴糖狀物析出,其原因主要是制丸時(shí)揉搓不夠,。對(duì)此克服的辦法是加強(qiáng)合坨和搓丸,。
 
6發(fā)霉或生蟲(chóng)蜜丸在存放過(guò)程中發(fā)生發(fā)霉、生蟲(chóng),、生螨等問(wèn)題,。其原因如下:
①藥料加工炮制不凈,殘留微生物或蟲(chóng)卵等,;
②藥料在粉碎,、過(guò)篩、合坨,、制丸及包裝等操作中污染,;
③包裝不嚴(yán)密,在貯存中污染,。其解決辦法應(yīng)嚴(yán)格按衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)要求,,防止微生物和蟲(chóng)卵等帶入或再污染。
以上列舉了蜜丸生產(chǎn)和應(yīng)用時(shí)常發(fā)生的問(wèn)題,,但往往是幾種質(zhì)量問(wèn)題同時(shí)發(fā)生,,其解決辦法是做綜合分析后,再有針對(duì)性的采取措施,。
 
結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1,、本機(jī)由出條和制丸兩部分組成,箱式結(jié)構(gòu),,橫向出條,,構(gòu)造簡(jiǎn)單,,操作容易,維修方便,。
2,、出條采用蝸輪減速器,傳動(dòng)平穩(wěn)可靠,。
3,、制丸部分的搓丸和切丸機(jī)構(gòu)在一個(gè)變速箱內(nèi),機(jī)件潤(rùn)滑條件良好,,切丸速度可以通過(guò)無(wú)4,、級(jí)變速機(jī)的旋紐調(diào)節(jié),使?jié)L刀可獲得6-30轉(zhuǎn)/分的轉(zhuǎn)速,,直到切丸速度與出條速度匹配,。
5、投料口大,,壓板翻動(dòng)壓料,,便于填料,可杜絕棚料現(xiàn)象,。料斗以翻板軸為界,,分上下兩開(kāi),清洗時(shí)拆開(kāi),,十分方便,。
6、電動(dòng)加熱采用電熱管,,安全可靠,,出條光滑。
7,、用酒精點(diǎn)滴藥條,,制丸刀外側(cè)裝有毛刷,可杜絕粘刀現(xiàn)象,,酒精裝在出條機(jī)構(gòu)的方箱內(nèi),,通過(guò)球閥調(diào)節(jié)酒精量的大小。
 
使用注意事項(xiàng)
1,、本機(jī)適用于環(huán)境溫度-5℃至+40℃,,相對(duì)濕度小于90%,電網(wǎng)電壓幅值波動(dòng)<10%額定值,,周圍無(wú)導(dǎo)電塵埃和腐蝕金屬氣體的室內(nèi),。安裝在陽(yáng)光充足清潔的廠房中,可不用地腳,墊平即可,,為了安全一定要接地線,。
2、  開(kāi)車前必須檢查變速箱的油位是否達(dá)到標(biāo)準(zhǔn)位置,;檢查料斗上的油杯是否加滿食用油,;檢查制丸機(jī)是否對(duì)正、擰緊,;酒清系統(tǒng)是否暢通,,并調(diào)整適量。用酒精將導(dǎo)輪,、導(dǎo)向架,、制丸刀等,作消毒處理,。打開(kāi)電加熱,。
3,、  出條部分空運(yùn)轉(zhuǎn)3-5分鐘,,無(wú)異常即可投料。折斷出料條,,返回料斗一部分,,等料條合格后再開(kāi)制丸部分,運(yùn)行中加料應(yīng)均勻,。如發(fā)現(xiàn)出條和制丸不同步時(shí)可通過(guò)旋鈕調(diào)節(jié),,順時(shí)針制丸快,逆時(shí)針制丸慢,。丸徑大小可以通過(guò)更換不同的出條口和制丸刀及導(dǎo)輪來(lái)達(dá)到,。
4、  投料時(shí)不得將異物投入料斗,,不要將手伸入料斗上平面內(nèi),,以免壓板將手壓傷。要經(jīng)常檢查各部機(jī)件有無(wú)異常,,發(fā)現(xiàn)異常立即停車檢查,。
5、  使用完畢后,,斷電關(guān)閉總開(kāi)關(guān)和其它開(kāi)關(guān),。清洗時(shí)先拆下出條口、電熱罩,。卸機(jī)頭時(shí),,可用鉤形扳手(),然后抽出支架和推進(jìn)器。拆開(kāi)料斗上部分清洗兩翻板軸,,清洗后涂食用油,。再使用時(shí)用酒精將各部分除油消毒。
6,、  減速器內(nèi)的機(jī)油應(yīng)保持在沒(méi)油標(biāo)上,,正常工作二至五個(gè)月應(yīng)放掉廢油,更換新機(jī)油,。料斗上的油杯每班加食用油三次,,其它開(kāi)齒輪鏈輪點(diǎn)加適量機(jī)油。
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刀具及配件拆卸和安裝
1,、制丸刀用退刀螺母與刀擰緊后,,再擰退刀螺母的頂絲即可退下制丸刀。
2,、彈簧裝卸方法與裝向:
卸掉制丸刀,,用扳手卡住刀軸,在前面看右側(cè)刀軸上的聯(lián)結(jié)螺紋右旋,,左側(cè)則為左旋螺紋,。卸掉刀軸法蘭座上的螺栓后,旋下刀軸,,然后握住刀軸向前抽,,可將法蘭座、齒輪體刀軸及彈簧一次抽出,,去掉法蘭座,、齒輪體方向可換彈簧(左側(cè)為左旋彈簧,右側(cè)為右旋彈簧),。
3,、導(dǎo)向鍵拆卸方法和裝向:
卸掉法蘭座后,壓緊彈簧將齒輪體向前抽動(dòng)10㎜距離,,取出導(dǎo)向鍵,。切不可與齒輪體一起退出,避免導(dǎo)向鍵卡在刀軸方槽的退刀槽內(nèi),。
 
常見(jiàn)故障產(chǎn)生原因及處理方法:

故障
產(chǎn)生原因
處理方法
丸型不圓
制丸刀沒(méi)對(duì)正
藥條粗細(xì)不均
對(duì)正制丸刀
更換出條口
劑量不準(zhǔn)
藥條粗細(xì)不均
更換出條口
粘刀
酒精少或噴不出
制丸刀局部有毛剌
加入酒精量
去掉毛剌
酒精噴不出
無(wú)酒精或管路堵塞
加酒精,,清除堵塞

 
主要技術(shù)參數(shù):
1、生產(chǎn)能力:      以6mm為基準(zhǔn) 10-15kg/h
2,、適用范圍:      4mm至8mm丸(標(biāo)配一種)
3,、外型尺寸:      1040mm×650mm×770mm(長(zhǎng)、寬,、高)
4,、(1)出條電機(jī):Y90-6 1.1KW  910轉(zhuǎn)/分 380V
(2)制丸調(diào)速電機(jī):YCT90-4B  370W  調(diào)速范圍:125-1250轉(zhuǎn)/分
5,、電    壓:       380V
6、重    量:      280kg
 
尊敬的客戶如果您想了解全自動(dòng)高效制丸機(jī)械的更多詳細(xì)介紹或是有什么疑問(wèn),,都可以以下進(jìn)行咨詢,,如方便還可到公司現(xiàn)場(chǎng)咨詢觀看演示,我們也可以根據(jù)客戶的要求,,對(duì)產(chǎn)品作適當(dāng)?shù)男薷幕蛳鄳?yīng)功能的增加,,或是想馬上觀看實(shí)物和實(shí)物操作過(guò)程,設(shè)備的相關(guān)視頻和設(shè)備的實(shí)際報(bào)價(jià)(直銷價(jià);代理價(jià))請(qǐng)或免費(fèi): ,,我司會(huì)有專業(yè)人員為您解答,,以zui大的努力滿足您的需求。

 



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