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QCS-60 西林瓶洗瓶機(jī)|立式超聲波洗瓶機(jī)

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超聲波洗瓶機(jī)
      安瓿洗烘灌封聯(lián)動生產(chǎn)線,、抗生素洗烘灌封聯(lián)動生產(chǎn)線,、口服液洗烘灌封聯(lián)動生產(chǎn)線,是一種滿足制藥企業(yè)藥品不同包裝方式的聯(lián)動生產(chǎn)線,,它由洗瓶,、烘干滅菌、灌裝封口三部分組成,,由于聯(lián)動線生產(chǎn)效率高,,得到制藥企業(yè)普遍使用,。隨著聯(lián)動線末端工序,,灌裝封口設(shè)備產(chǎn)量的不斷提高,前端的洗瓶機(jī)就必須提高產(chǎn)量,,來滿足灌裝封口的需要,,使整條聯(lián)動線真正做到同步協(xié)調(diào),高速高產(chǎn),。
       因此我公司在原系列QCL立式超聲波洗瓶機(jī)的基礎(chǔ)上,,優(yōu)化結(jié)構(gòu),開發(fā)出了全新的用于安瓿瓶清洗的QCL60 用于抗生素,、口服液瓶清洗的QCL100B兩種機(jī)型,。該設(shè)備主要用于粉針、水針,、口服液生產(chǎn)過程中對瓶子的潔凈清洗,。能自動完成從進(jìn)瓶、超聲波清洗,、外洗,、內(nèi)洗到出瓶全套生產(chǎn)過程。
1. 超聲波洗瓶機(jī)主要技術(shù)參數(shù)
①適用規(guī)格:QCL60用于1ml~20ml安瓿瓶,,QCL100B(D)用于¢16~¢32瓶徑的西林瓶和口服液瓶,,       ②產(chǎn)量: QCL60(D)36000瓶/小時(安瓿瓶),QCL100B(D)30000瓶/小時(西林瓶,、口服液瓶),,③電容量:14.98Kw,,④主⑤電機(jī):2.2kW,⑥水泵:3kW⑦加熱器:2X4.5kW,⑧超聲波:0.6kW,⑨網(wǎng)帶電機(jī):0.18kW,⑨耗水量:0.8~1立方米/小時(壓力0.2~0.3MPa),⑩耗氣量:80立方米/小時(壓力0.2~0.3MPa),外形尺寸:2075X2200X1400(mm)(LxH),總重量:約2200kg
2. 超聲波洗瓶機(jī)工作原理
      首先瓶子經(jīng)不銹鋼進(jìn)瓶網(wǎng)帶,輸送到進(jìn)瓶盤,,同時循環(huán)水注滿瓶子,,瓶子經(jīng)過約一分鐘的超聲波清洗,再進(jìn)入進(jìn)瓶螺桿,。噴淋水水箱里水溫控制在50~60℃,,使超聲波處于*工作條件下。在水箱中進(jìn)瓶螺桿將瓶子分離并輸送至提升轉(zhuǎn)盤上,,變節(jié)距螺桿按*曲線設(shè)計,,使瓶子能平穩(wěn)地自螺桿送入提升塊中。帶有軟性夾頭的機(jī)械手將瓶夾住并翻轉(zhuǎn)180°,,瓶口朝下,,以便進(jìn)入下道沖洗工序。*次由高壓循環(huán)水沖洗瓶子的外壁,,同時*組噴針向瓶內(nèi)沖循環(huán)水,;第二、三組噴針沖壓縮空氣,,將瓶內(nèi)循環(huán)水排出,;第四組噴針沖新鮮水;第五,、六組噴針沖壓縮空氣,,將瓶內(nèi)殘留水盡量排出,以便烘干,。同時外噴壓縮空氣把瓶外壁水吹干凈,,至此完成瓶子的所有清洗工序。機(jī)械手將瓶子翻正,,并送至出瓶撥輪,,出瓶撥輪將瓶子推出,瓶子進(jìn)入出瓶盤或干燥機(jī)烘箱網(wǎng)帶上,。
3. 超聲波洗瓶機(jī)結(jié)構(gòu)特點(diǎn)
1)本機(jī)為立式轉(zhuǎn)鼓結(jié)構(gòu),,采用不等距螺桿進(jìn)瓶,機(jī)械手夾瓶后翻轉(zhuǎn),,同時連續(xù)公轉(zhuǎn),,洗瓶噴針作往復(fù)擺動、跟蹤運(yùn)動,,延長沖洗瓶時間,,動   作準(zhǔn)確可靠,生產(chǎn)效率高。
2)機(jī)器所有接觸水氣的部件,,都采用不銹鋼和無毒耐腐蝕材料制造,。
3)全部工作區(qū)用透明有機(jī)玻璃封閉,防止外界的污染,,整個清洗過程可見,,便于掌握生產(chǎn)質(zhì)量,符合G.M.P規(guī)范要求,。
4)采用超聲波清洗技術(shù),,利用超聲波空化作用,清除用一般洗瓶工藝難以清除的瓶內(nèi)外粘附較牢的物質(zhì),。
5)采用內(nèi)潛入式超聲波換能器,,噪聲低。同時被洗容器直接從換能器上通過,,超聲波幅射強(qiáng),,功率損失少,清洗效果好,。      
6)采用水,、氣壓力交替噴射清洗技術(shù),容器處于倒置狀態(tài),,噴管直接插于容器內(nèi)部,,這樣能充分發(fā)揮高壓新鮮水及壓縮空氣的沖刷作用,有效地將容器內(nèi)的異物及殘留水排出,。同時各組噴針完成各自的沖洗工序,,不存在交叉使用,。水氣由噴針直接沖入容器內(nèi)部,,無壓力損失。
7)機(jī)器上配備新鮮水,、壓縮空氣,、循環(huán)水三套過濾系統(tǒng),濾芯采用目前國內(nèi)外較流行的褶裙濾芯,,更換規(guī)格及清洗快捷方便,。
8)新鮮水補(bǔ)充到水箱內(nèi)作循環(huán)水使用,多余水由溢流口自行排出,,不斷更新循環(huán)水,。
9)采用進(jìn)口電磁閥控制新鮮水和循環(huán)水沖洗時間,節(jié)約用水用氣,。
10)水位水溫自動控制,,溫度恒定。裝有液位控制開關(guān),避免機(jī)器在無水狀態(tài)下工作,。
11)水氣壓力可通過手動閥門進(jìn)行調(diào)節(jié),,并有壓力表顯示其壓力值。循環(huán)水裝有壓力自動控制裝置,,以保證噴淋水有足夠壓力,。
12)在一定時間內(nèi)快速把空容器注滿水,防止浮瓶現(xiàn)象發(fā)生,。13)該機(jī)既能單機(jī)使用又能與滅菌干燥機(jī),、灌裝、灌封機(jī)組成全自動口服液,、西林瓶,、安瓿瓶等灌裝、灌封聯(lián)動生產(chǎn)線,。并具有完善的自動保護(hù)功能,,確保產(chǎn)品質(zhì)量。該設(shè)備結(jié)構(gòu)緊湊,,占地面積小,。采用*的PC控制電路及*的控制元件,體現(xiàn)了當(dāng)今現(xiàn)代化的控制技術(shù),,實(shí)現(xiàn)了機(jī)電一體化,。

 
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