LQRY 耐高溫導熱油泵
| 參考價 | ￥ 1450 |
| 訂貨量 | ≥1 |
具體成交價以合同協(xié)議為準
- 公司名稱 上海中球泵業(yè)有限公司
- 品牌
- 型號 LQRY
- 產(chǎn)地 上海市青浦區(qū)金澤工業(yè)園
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時間 2024/6/27 10:24:36
- 訪問次數(shù) 7093
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一、LQRY導熱油泵產(chǎn)品概述
LQRY系列油泵在我國載熱體加熱系統(tǒng)中得到廣泛的使用,，已經(jīng)進入石油,、化工、橡膠、制藥,、紡織,、印染、食品等各個工業(yè)領域,，主要用于輸送不含固體顆粒的弱腐性高溫液體,，使用溫度≤370℃，是一種理想的熱油循環(huán)泵,。
二,、LQRY導熱油泵型號意義
三、LQRY耐高溫導熱油泵結構特點
LQRY油泵的進口為軸向吸入,，出口為中心垂直向上,，和電機同裝于底座上。導熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結構形式,，前端采用潤滑油潤滑,， 后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導油管,，用以隨時觀察密封情況和回收導熱油,。采用自熱散熱結構，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結構,，使結構簡單,，體積小，節(jié)約運行費用,，使用可靠,。
LQRY導熱油泵機組的安全
LQRY耐高溫導熱油泵性能參數(shù)表
| 型 號 | 流量 m3/h | 揚程 m | 轉(zhuǎn)速 r/min | 電機kw | |
| 軸功率 | 配用功率 | ||||
| LQRY26-20-100 | 4.5 | 15 | 2825 | 0.45 | 0.75 |
| LQRY50-32-150 | 8 | 22 | 2740 | 1 | 1.5 |
| LQRY50-32-160 | 10 | 25 | 2840 | 1.5 | 2.2 |
| LQRY65-40-160 | 12.5 | 25 | 2880 | 2.5 | 3 |
| LQRY50-50-170 | 12.5 | 32 | 2890 | 3.2 | 4 |
| LQRY65-50-180 | 32 | 32 | 2900 | 4.5 | 5.5 |
| LQRY65-50-170 | 40 | 25 | 2900 | 4.5 | 5.5 |
| LQRY80-50-180 | 40 | 40 | 2900 | 6.7 | 7.5 |
| LQRY80-50-170 | 60 | 20 | 2900 | 6.7 | 7.5 |
| LQRY100-65-190 | 60 | 38 | 2930 | 9.2 | 11 |
| LQRY100-65-200 | 80 | 40 | 2930 | 12.5 | 15 |
| LQRY100-65-220 | 58 | 50 | 2930 | 12.5 | 15 |
| LQRY100-65-230 | 100 | 55 | 2940 | 19.5 | 22 |
| LQRY100-65-240 | 100 | 70 | 2950 | 25.5 | 30 |
| LQRY100-65-257 | 100 | 80 | 2940 | 32.5 | 37 |
| LQRY125-100-190 | 155 | 30 | 2950 | 20 | 22 |
| LQRY125-100-220 | 160 | 45 | 2950 | 25.5 | 37 |
| LQRY125-80-250 | 160 | 60 | 2970 | 32.5 | 45 |
| LQRY125-100-257 | 200 | 60 | 2970 | 42.8 | 55 |
| LQRY125-100-260 | 260 | 70 | 2970 | 64.3 | 75 |
| LQRY125-100-270 | 300 | 70 | 2970 | 72.3 | 90 |
| LQRY125-100-270 | 220 | 85 | 2970 | 68 | 90 |
| LQRY150-125-270 | 340 | 76 | 2970 | 89.5 | 110 |
| LQRY150-125-270 | 400 | 78 | 2970 | 106 | 132 |
選型須知：①導熱油泵口徑（mm）②流量（m3/h）③泵揚程（m）④導熱油泵所需承受溫度（℃）⑤導熱油泵是否需要配件。
油泵選型：氣動漿料泵 耐腐蝕油桶泵 防爆齒輪油泵 管道離心油泵 臥式離心泵 臥式熱水管道泵 耐腐蝕離心泵 自吸式離心泵 管道離心泵
1.導熱油泵安裝的好壞對泵的平穩(wěn)運行和使用壽命有很重要的影響,，所以安裝工作必須仔細地進行,，不得草率行事。
2導熱油泵吸入管的安裝高度,、長度和管徑應滿足計算值,，力求簡短，減少不必要的損失（如彎頭等）
3.導熱油泵吸入和吐出管路應有管架,，泵不允許承受管路的負荷,。
4.導熱油泵安裝地點應足夠?qū)挆睿苑奖銠z修工作和良好散熱,。
5.安裝順序：
1） 將機組放在埋有地腳螺栓的基礎上,，在底座與基礎之間放成對墊，作找正用,。
2） 松開聯(lián)軸器,，用水平儀分別放在泵軸和底座上，通過調(diào)整楔塊墊使機組至水平，找正后,，適當擰緊地腳螺栓,，以防走動。
3） 用混凝土灌注底座和地腳螺栓孔,。
4） 待混凝土干固后,，檢查底座和地腳螺檢是否有不良或松動等現(xiàn)象，檢查合格后應擰緊地腳螺栓,，并重新檢查泵的水平度,。
5） 校正泵軸和電機軸的同軸度，在聯(lián)軸器外圓上的偏差允許0.1毫米,，兩聯(lián)軸器平面間的間隙應保證2-3毫米,，在兩聯(lián)軸器端面一周上，zui大和zui小間隙差數(shù)不得超過0.3毫米,。
6） 在接好管路及確定原動機轉(zhuǎn)動方向后，再接上聯(lián)軸器,，并再校核一遍囷的同軸度,。
7） 在機組實際試運轉(zhuǎn)3-4小時后作zui后檢查，如沒有不良現(xiàn)象則認為安裝合格,。
8） 在安裝過程中為防止雜物落入機器內(nèi),，應將機組所有孔眼無均蓋好。
泵在開啟前對進出管路進行清洗時,，在泵的進口段需加上過濾器,，以防雜物進入泵內(nèi)。
五,、LQRY導熱油泵泵的拆卸和裝配
1.導熱油泵的拆卸順序
1） 放凈泵內(nèi)液體及軸承托架內(nèi)的潤滑油,。
2） 擰電機固定螺栓，將電機搬離底座,，拆下兩半聯(lián)軸器,。
3） 拆下泵蓋聯(lián)接，松開軸承座托架螺栓,，將泵蓋連同軸承托架和轉(zhuǎn)子部份一起從泵體內(nèi)抽出,。
4） 擰下葉輪螺母，拆下葉輪,。
5） 擰下泵蓋與軸承座螺栓,，拆下泵蓋。
6） 擰下右端軸承蓋螺栓,，拆去軸承蓋,。
7） 拆下軸承檔圖。
8） 將泵軸從軸承座中壓。
9） 在泵軸壓出軸承和取下機械密封件動環(huán)和"0"形困彈簣（不損壞,，無須取下）
10） 在軸承座內(nèi)壓出靜環(huán)'力"形圈,。
2.導熱油泵的裝配
泵的裝配順序可按拆卸相反順序進行。拆卸后再裝配時要檢查機械密封件和各零件是否失效,，如有失效損壞現(xiàn)象等發(fā)生,，一定要換新的備件,安裝時務必小心謹慎,不要敲打，以免損壞零件
LQRY導熱油泵泵的使用和維護
首先泵與管道安裝好后,，不論是采用水壓,、氣壓，泵的進出口閥門一定要關閉,，方可進行試壓,，以防損壞密封件，造成漏油,。
1. 導熱油泵開機準備
1） 清理現(xiàn)場,，擰開軸承座螺絲，加入導熱油作潤滑油
2） 檢查電機轉(zhuǎn)向是否與泵旋轉(zhuǎn)方向*,。
3） 用手搬動聯(lián)軸器泵應轉(zhuǎn)動靈活,。
4） 開車前應使用所輸送的導熱油將泵灌滿，以驅(qū)除泵中.空氣,，此時吐出口的管道上閘閥應關閉,。
5） 所輸送的導熱油在開車前要均勻加熱，預熱是利用被輸送的導熱油不斷通過泵體進行的,。
預熱標準：泵殼溫度不得低于入口油溫40'（：,，預熱速度為50X7時，在開車預熱時應將泵支腳上的側(cè)螺母松開0.3-0.5毫米,，預熱完畢應擰緊,。
6） 開車前應檢查基礎及螺檢有無松動，密封是否正常,。
2. 導熱油泵開機
（1）全面檢查各項準備工作是否已經(jīng)完善,。
（2）打開各種儀表的開關。
（3）接通電源,，當泵達到正常轉(zhuǎn)速,，且儀表顯示出相當壓力后，逐漸打開輸出管路上的閘閥,，并調(diào)節(jié)到需要工況,。在輸出管路上的閘閥關閉的情況下.泵連續(xù)工作不能超過3分鐘。
（4）熱油泵初始運行期間,，把生產(chǎn)流程中的設備緩緩加熱到100 - 130 0,，并且保持在該溫度下繼續(xù)運行,，脫水脫氣到導熱油中的水份*蒸發(fā)，才把設備加.熱.到操作溫度,。
（5）在初次運行3-4小時,，把設備加熱到操作溫度之后關掉油泵，檢查泵軸和電機軸聯(lián)軸器的同軸度,，泵軸和電機軸偏差應控制在允許范圍內(nèi),，泵軸用手轉(zhuǎn)動應輕便靈活和無振動—旋轉(zhuǎn)，如達不到上述要求.應重新進行調(diào)整,。
（6）熱油泵開機過程中.要時時注意電動機的勸率讀數(shù)及振動情況,，振動值不超過0.6毫米.如有異常應停車檢查
3.導熱油泵維護
1） 泵軸在前端設置有填料箱、密封性能較為可靠,，同時在軸承座中設置有機械密封裝置,， 因此大量的泄漏不可能出現(xiàn)，而小量的泄漏可以通過泄潺管口排出接收,。在開始運行初期有少量泄漏是正常的,，在經(jīng)過一定時間密封面跑合后泄漏將會減少或停止。
2） 輸送介質(zhì)傳到泵蓋和軸承上的熱量,，由泵蓋和軸^座的表面散熱,，使軸承座的溫度適應于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時,，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴散,，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象,。
3） 軸承座中設置有兩個球軸承,、靠泵葉輪側(cè)的一個球承用所輸送的導熱油潤滑，靠聯(lián)軸器側(cè)的一個球軸承則用高溫潤滑脂潤滑:
每個球軸承在運行3000小時之后,，必須拆下用柒油清洗干凈后,，檢查接觸面是否損壞.如有;損壞，必須換新的軸承,。
靠葉輪側(cè)的球軸承安裝時,，有防塵蓋的一側(cè)要朝向葉輪安裝，開機前注入導熱油潤滑,。
靠聯(lián)軸器側(cè)的球軸承,，用復合鈣基高溫潤滑脂（ZFG-4）.該軸承重新安裝時，有防塵蓋的一側(cè)同樣要朝向葉輪側(cè)安裝,，安裝時充填潤滑脂（約1/2球軸承與殼體的空間）,。
在軸承運行48小時后，要用潤滑脂槍向軸承蓋上的壓注油杯注入補充潤滑脂,。
4） 不許用輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量,，避免產(chǎn)生氣蝕,。
5） 泵不宜低于3051；設計流量下連續(xù)運轉(zhuǎn),，如果必須在該條件下運轉(zhuǎn),，則應在出口裝旁通管，且使流量達到上述zui小值以上,。
6） 經(jīng)常檢查地腳螺栓的松^情況,，泵殼溫度與入口溫度是否*，出口壓力表的波動情況和泵的振動動情況,。
7） 注意泵運行有無雜音,，如發(fā)現(xiàn)異常狀態(tài)時，應及時處理,。
4.導熱油泵停機 ：
1） 切斷電源,。
將泵內(nèi)液體放空，清洗且應定期把葉輪旋轉(zhuǎn)180°以防止軸變形,，直到泵體*冷卻為止,。
LQRY導熱油泵檢修周期與檢修內(nèi)容
1.栓修周期，應根據(jù)設備使用情況和檢修能力確定,，下表內(nèi) 容供用戶參考：
| 檢查類別 | 小 修 | 大 修 |
| 檢修周期 | 2-3個月 | 12-18個月 |
2,，檢修內(nèi)容
1） 小修內(nèi)容
① 檢查和調(diào)整軸承，并校核聯(lián)軸器同軸度,。
② 檢查和調(diào)整地腳螺栓的松動現(xiàn)象,。
③ 修復或更換在運行中個別零件曾發(fā)生的缺陷。
④ 檢查漏損情況,，重壓填料或檢修機械密封,，對填料密封可更換全部填料。
2） 大修
① 泵解體取出轉(zhuǎn)子及各零部忤,，并進行清洗,。
② 檢查泵內(nèi)所有零件狀況，測量其磨損,、腐蝕程度,，必要時更換零部件。
③ 裝配時用水平尺測量,，并調(diào)整泵的水平度,，檢查和調(diào)埜聯(lián)軸器的同軸度。
④ 檢查球軸承,，必要時應更換,。
⑤ 清洗泵的管線、管件,、重新壓填料,，校核壓力表和更換潤滑脂等,。
⑥ 檢查、調(diào)整軸和轉(zhuǎn)子的跳動擊況,。
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