一,、KCB-18.3齒輪油泵的潤滑是靠本身排送的液體進行的,，（電動機的潤滑脂更換,，視使用情況而定）。所以排送的液體必須清潔,，若夾帶有細小沙塵或金屬粉末,，對本泵的使用壽命有嚴重的影響，使用時注意此點,。必要時在吸入管端裝置金屬濾油網,，防止雜質吸入,。濾油網以60-100目/時為宜，濾油網的有效過濾面積應大于吸油管截面積的兩倍,。
二,、泵的安裝高度，應保證不超過泵所允許的吸上高度,，安裝管路應有管架,、油泵不允許承受管路負荷。
三,、建議在吸,、排油管路上分別安裝真空表和壓力表，以便監(jiān)視泵的工作狀態(tài),。
四,、油泵未開動前的準備：
1、在油泵未開動之前應對泵各部進行仔細檢查,。
A,、檢查油泵的各螺母及底座上各螺栓是否緊固。
B,、檢查油泵內的主動齒輪和被動齒輪的轉動是否靈活,。
2、把吸油接管和排油接管的閥門打開,。
3,、檢查電動機的電源是否接對。油泵旋向是否與指示箭頭方向相同,，即面向軸承，順鐘向旋轉,。
五,、KCB-18.3油泵工作時的維護:
1、注意油泵壓力表和真空表的讀數應符合技術規(guī)范,。
2,、注意軸封的工作狀態(tài)，倘若漏油,，對填料密封結構的泵應將其壓緊蓋均勻擰緊,，但不能過緊，以免發(fā)熱和密封圈的迅速磨損,，漏油時應及時更換油封,。
3、定時檢查油泵各部位發(fā)熱情況,。
4,、當發(fā)現油泵有不正常的噪音或發(fā)熱過高等故障時,應立即停止油泵工作,排除故障,。
5．經常保持油泵工作場地清潔。
六,、油泵的停止：
1,、切斷電動機電源。
2,、關閉吸油接管和排油接管的閥門,。
七.故障及排除方法：
1、排不出液體或排油量少,？
原因：1,、泵體內沒有灌油。2,、吸油高度超過真空高,。3、吸油管路漏氣,。4,、旋轉方向不對。5,、吸入接管濾油孔總面積太小,。6、吸油管路內堵塞或其它故障,。7,、油泵轉速低。8,、排出管路內阻力太大,。9、吸油管未全部浸入液體,。10,、因液體溫度低而使粘度增大。11,、安全閥開啟,。12、安全閥錐面密合性不良,。
排除方法：1,、在接真空壓力處灌油。2,、提高吸油面,。3、檢查各連接處并固緊。4,、電動機重新接線,。5、增加金屬濾油網孔的面積,。6,、進行檢查并排除故障。7,、用轉速表檢查并糾正之,。8、將閥打開降低排出壓力,。9,、檢查并糾正處。10,、預熱液體或降低排出壓力,。11、調整安全彈簧壓力,。12,、重新用研磨膏研磨。
2,、電動機所需功率過大,？
原因:1、吸入液體的粘度太大,。2,、排出壓力過高。3,、排出管路阻力太大,。4、回轉部份運轉不靈受阻而致摩擦產生高熱,。5,、油泵吸入液體不清潔，夾有砂子或金屬粉未使齒面或兩側面磨損而出現傷痕,。
排除方法：1、預熱或降低排出壓力,。2,、降低排出壓力。3,、檢查并排除故障,。4、拆開進行檢查并糾正之。5,、應立即進行拆檢并清洗和修補其缺陷,。
3、油泵內液體滲漏,？
原因:1,、填料壓蓋沒有壓緊。2,、密封圈使用期久已磨損,。3、密封圈偏斜未壓正,。4,、各部分所襯墊的墊圈中漏油。
排除方法：1,、擰緊螺母,。2、更換新的密封圈,。3,、拆開、平均的擰緊螺母,。4,、更換新的。
4,、油泵發(fā)生異常之響聲?
原因:1,、液體吸不上。2,、油泵各部裝訂與不妥當,。3、主動齒輪軸或被動齒輪軸不同心,。4,、齒輪的齒面已磨損或咬毛,而致表面光潔度降低。5,、回轉部份發(fā)生干涉,。6、軸襯套已磨損,。
排除方法：1,、依上述*類改障進行檢查。2,、應進行檢修,。3,、應進行檢修。4,、應拆檢,。5、應拆檢,。6,、更換新的。