德國RSI  AASS,、CASS鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱RSI腐蝕試驗(yàn)箱的特點(diǎn)包括：

-結(jié)構(gòu)符合DIN EN ISO 9227,、DIN EN 60068-2-11、ASTM B117,。

–試驗(yàn)箱材料：聚丙烯或特殊不銹鋼材料

–符合人體工程學(xué)的觸摸面板控制

–集成測量數(shù)據(jù)采集

–通過調(diào)節(jié)隔膜泵給鹽霧溶液加藥

–操作人員可自由進(jìn)入的鹽水儲(chǔ)罐

–多種選擇和客戶特定要求

德國RSI  AASS,、CASS鹽霧腐蝕試驗(yàn)箱滿足試驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)：

ASTM B117
ASTM B 368
DIN EN ISO 6270 -2
DIN EN ISO 6988
VOLVO VCS 1027 33759
VOLVO VCS 1027 33719
PV1208
PV1209
PV1210
TOYOTA TSH1555G
ASTM G85
SAE J2334
VDA621-415
ISO14993
JASO M610-92
Renault D 172028
PSA TCSC D13 5486
Nissan M0158 CCT-I CCT-IV
GMW 14872
GM9540P
VOLVO VCS 1027 149
VOLVO STD 423-0014
FORD CETP 00.00-L-467
VDA 233-102 -20

主要技術(shù)參數(shù)：

DIN55635油漆清漆汽車材料部件腐蝕鹽霧箱

正確執(zhí)行VDA 233-102需要一個(gè)可編程的測試室,，允許

溫度、相對(duì)濕度和鹽霧的連續(xù)編程,。

測試應(yīng)在允許所有編程氣候運(yùn)行的組合室中進(jìn)行,，以確保對(duì)氣候的干擾小。在特殊情況下,，測試也可以在幾個(gè)腔室中進(jìn)行,。

與鹽霧環(huán)境、冷凝物或試驗(yàn)溶液接觸的試驗(yàn)設(shè)備的所有部件應(yīng)由耐試驗(yàn)侵蝕的材料制成

介質(zhì),，本身不影響測試溶液或鹽霧/冷凝物的作用,。

試驗(yàn)箱設(shè)計(jì)應(yīng)包括冷卻、加熱和壓力補(bǔ)償設(shè)備,，以及設(shè)置和控制所需的儀器和控制設(shè)備

將氣候數(shù)據(jù)[溫度（DT=±2）°C,，相對(duì)濕度（DRH=±3）%]保持在

密閉室處于規(guī)定的溫度/濕度點(diǎn)。建議溫度變化率為1.5 K/min,。

試驗(yàn)室的幾何形狀應(yīng)設(shè)計(jì)為不會(huì)有水滴從天花板或側(cè)壁落到位于其下方的試樣上,。噴灑后，試驗(yàn)溶液不得返回儲(chǔ)液罐,。根據(jù)第4.3節(jié)的規(guī)定,，試驗(yàn)的可用空間是指試驗(yàn)室中實(shí)際噴霧噴射之外且噴霧分布恒定的部分。

4.1噴嘴

用于產(chǎn)生噴霧的噴嘴應(yīng)適用于試驗(yàn)的溫度范圍,，并符合第4.3節(jié)規(guī)定的條件,。必須設(shè)置和固定流速，使其在第4.3節(jié)規(guī)定的范圍內(nèi),。必須注意確保噴霧不直接指向待測試的試樣,。根據(jù)第節(jié)，選擇噴嘴的數(shù)量和布置,，使可用空間的規(guī)格符合要求

4.2試驗(yàn)溶液

應(yīng)使用1 wt.%氯化鈉水溶液進(jìn)行試驗(yàn),。

氯化鈉應(yīng)溶解在（25±2）°C下電導(dǎo)率為20?S/cm的蒸餾水或去離子水中，以確保（10±1）g/l的濃度

實(shí)現(xiàn)。噴灑和收集溶液的氯化鈉濃度必須

也為（10±1）g/l,。這種（10±l）g/l溶液的相對(duì)密度為1.005+/-0.0005

25°C時(shí)的g/cm?,。去離子水的質(zhì)量、鹽和收集溶液的pH值在DIN EN ISO 9227（NSS測試）中進(jìn)行了定義,。

4.3噴霧的流速和分布應(yīng)選擇第4.2節(jié)規(guī)定的在規(guī)定時(shí)間內(nèi)噴霧的試驗(yàn)溶液的流速,，這樣當(dāng)溶液在至少3小時(shí)內(nèi)噴霧到空的腐蝕試驗(yàn)室中時(shí)，放置在試驗(yàn)室中的每個(gè)收集容器中收集的噴霧溶液的平均量為（3.0±1.0）ml/h,。每個(gè)容器的水平收集面積約為80 cm?,。

合適的收集容器包括直徑為100毫米的玻璃或塑料漏斗

（相當(dāng)于上述收集區(qū)域），通過塞子安裝在玻璃或塑料制成的量筒上,。（方法請(qǐng)參考DIN EN ISO 9227）,。

為了證明噴霧的恒定分布，應(yīng)將至少兩個(gè)收集容器放置在可用空間內(nèi)的代表性位置,。目標(biāo)數(shù)量是每4平方米的測試區(qū)域至少有一個(gè)收件人,。

當(dāng)使用第4.1節(jié)所述的噴嘴時(shí)，已證明在規(guī)定的時(shí)間內(nèi),，僅在提供的儀器和控制設(shè)備的幫助下，設(shè)置噴灑的試驗(yàn)溶液的流速是合適的,。規(guī)定的試驗(yàn)壓力和吸入高度應(yīng)保持恒定,。

4.4壓縮空氣

用于產(chǎn)生鹽霧的壓力約為70至180 kPa的壓縮空氣不得超過ISO 8573-1規(guī)定的1清潔度的總油含量和固體污染物百分比限值。根據(jù)DIN EN ISO 9227（NSS測試）,，壓縮空氣加濕器中的水溫將根據(jù)噴灑的鹽溶液的壓力進(jìn)行設(shè)置,。

5執(zhí)行

5.1測試條件-測試程序測試持續(xù)時(shí)間將根據(jù)具體情況規(guī)定。典型的測試持續(xù)時(shí)間為六個(gè)完整的測試周期（6周）,。如有必要,，可以改變測試持續(xù)時(shí)間，直到可以得出有關(guān)腐蝕行為的結(jié)論,。

中期評(píng)估已被證明有助于確定腐蝕的進(jìn)展,。

一個(gè)完整的測試周期持續(xù)7天（圖1），包括：

3次=24h循環(huán)A（圖2,；另見7.2）,，無冷凍階段，3小時(shí)鹽霧階段（1%NaCl溶液）

3次=24h循環(huán)B（圖3,；另見7.2）,，無冷凍階段，無鹽霧,，包括試樣評(píng)估（或巡視檢查）

1次=24h循環(huán)C（圖4,；另見7.2），有冷凍階段，無鹽霧