珠海BR-2000L 多效列管式蒸餾水機(jī)廠家
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)
- 公司名稱 上海濱潤(rùn)環(huán)保科技有限公司
- 品牌 濱潤(rùn)
- 型號(hào)
- 產(chǎn)地
- 廠商性質(zhì) 生產(chǎn)廠家
- 更新時(shí)間 2025/7/8 14:38:38
- 訪問次數(shù) 23
產(chǎn)品標(biāo)簽
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2000L 多效列管式蒸餾水機(jī)及純化水設(shè)備技術(shù)詳解
珠海BR-2000L 多效列管式蒸餾水機(jī)廠家
一,、設(shè)備概述與核心功能
1. 設(shè)備定位與應(yīng)用場(chǎng)景
本設(shè)備專為醫(yī)藥制造、生物制劑研發(fā),、醫(yī)療器械清洗及實(shí)驗(yàn)室分析等對(duì)水質(zhì)要求的領(lǐng)域設(shè)計(jì),,具備 2000L/h 的高效產(chǎn)能。多效列管式蒸餾水機(jī)與純化水制備系統(tǒng)深度集成,,通過預(yù)處理,、反滲透(RO)、電去離子(EDI),、多效蒸餾及純蒸汽發(fā)生等一系列*工藝,,產(chǎn)出符合 USP <1251>、EP 9.0,、ChP 2020 等國(guó)際國(guó)內(nèi)標(biāo)準(zhǔn)的注射用水(WFI)與無菌純蒸汽,,全面滿足 GMP,、FDA、ISO 13485 等嚴(yán)苛法規(guī)要求,,為各類高潔凈用水場(chǎng)景提供可靠保障,。
二、多效列管式蒸餾水機(jī)技術(shù)解析
1. 多效蒸餾原理與優(yōu)勢(shì)
多效蒸餾采用熱能梯級(jí)利用模式,,以工業(yè)蒸汽作為初始熱源對(duì)原料水(純化水)進(jìn)行加熱,。在三效蒸餾過程中,第一效產(chǎn)生的二次蒸汽會(huì)被作為第二效的加熱源,,第二效產(chǎn)生的二次蒸汽又供給第三效使用,,每一次蒸汽的重復(fù)利用都是對(duì)能源的高效轉(zhuǎn)化,最終經(jīng)過多級(jí)蒸發(fā)與冷凝后得到的冷凝水即為高純度蒸餾水,。與傳統(tǒng)單效蒸餾相比,,三效 / 四效蒸餾能耗可降低 60%-70%,蒸汽耗量?jī)H為 0.3 - 0.4 噸 / 噸蒸餾水,,極大地節(jié)約了生產(chǎn)成本,。同時(shí),100 - 120℃的高溫蒸發(fā)環(huán)境,,能夠有效滅活內(nèi)毒素,、殺滅微生物并去除揮發(fā)性有機(jī)物,確保產(chǎn)出水質(zhì)安全可靠,。多效串聯(lián)的設(shè)計(jì)模式,,使得設(shè)備可實(shí)現(xiàn) 24 小時(shí)連續(xù)穩(wěn)定生產(chǎn),保障產(chǎn)水速率恒定,。
2. 列管式降膜蒸發(fā)器關(guān)鍵技術(shù)
在結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)方面,,換熱管選用 316L 不銹鋼材質(zhì),管徑 φ25mm,,壁厚 2mm,,耐壓能力≥0.6MPa,確保設(shè)備在高溫高壓環(huán)境下穩(wěn)定運(yùn)行,。旋流式噴淋頭組成的布水器,,能夠?qū)⒃纤鶆蚍植迹纬珊穸取?.1mm 的高效降膜,,大幅提升蒸發(fā)效率,。汽液分離室內(nèi)置螺旋擋板與旋風(fēng)分離器,二者協(xié)同工作,,分離效率高達(dá)≥99.9%,,可杜絕液滴攜帶現(xiàn)象,保證蒸餾水的純凈度。
從性能參數(shù)來看,,該蒸發(fā)器單效蒸發(fā)能力達(dá) 2000L/h,,三效綜合產(chǎn)水率≥95%。工業(yè)蒸汽入口壓力為 0.4 - 0.6MPa,,溫度 120 - 130℃,,確保提供充足的熱能。冷凝水溫度可控制在≤20℃,,并且可根據(jù)實(shí)際需求選配低溫冷水機(jī)進(jìn)行輔助降溫,,進(jìn)一步優(yōu)化設(shè)備性能 。
3. 純蒸汽發(fā)生模塊
純蒸汽發(fā)生流程從注射用水儲(chǔ)罐開始,,經(jīng)進(jìn)料泵輸送至列管蒸發(fā)器,,蒸汽在蒸發(fā)器中生成后,進(jìn)入蒸汽分離器進(jìn)行初步除雜,,再通過 0.22μm 疏水性過濾器進(jìn)一步過濾,,最終進(jìn)入純蒸汽儲(chǔ)罐。在整個(gè)過程中,,通過分離器與濾芯的雙重除液設(shè)計(jì),,確保蒸汽干度≥99.95%,過熱度≥25℃,;管路采用 316L 電解拋光處理,,表面粗糙度 Ra≤0.2μm,同時(shí)支持 121℃在線滅菌(SIP),,保障蒸汽無菌性,;利用變頻技術(shù)精確控制進(jìn)料量,使蒸汽壓力可在 0.1 - 0.5MPa 范圍內(nèi)靈活調(diào)節(jié),,滿足不同生產(chǎn)需求,。
三、純化水制備系統(tǒng)深度解析
1. 預(yù)處理單元(原水適配性廣)
多介質(zhì)過濾器內(nèi)部裝填石英砂與無煙煤濾料,,可有效截留原水中的懸浮物與膠體,反洗周期為 48 - 72 小時(shí),,確保過濾效果持續(xù)穩(wěn)定,。活性炭過濾器采用椰殼活性炭,,憑借其強(qiáng)大的吸附能力,對(duì)余氯,、TOC 的去除率≥99%,,能夠有效保護(hù)后續(xù) RO 膜免受氧化損傷。針對(duì)高硬水地區(qū),可選配軟化器,,通過樹脂交換技術(shù),,將水中鈣鎂離子含量降低至≤0.03mmol/L,防止 RO 膜結(jié)垢,,延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,。
2. 雙級(jí)反滲透(RO)脫鹽系統(tǒng)
一級(jí) RO 配置 8 支陶氏 BW30-400IGD 膜元件(并聯(lián)),脫鹽率≥98%,,回收率達(dá) 65%-70%,,出水 SDI≤3,電導(dǎo)率≤10μS/cm,。為保護(hù)膜元件,,系統(tǒng)設(shè)置了 pH 調(diào)節(jié)裝置(加 NaOH 防止 CO?腐蝕)以及低壓 / 高壓報(bào)警停機(jī)保護(hù)措施。二級(jí) RO 采用 6 支陶氏 BW30-300 膜元件,,對(duì)一級(jí) RO 產(chǎn)水進(jìn)一步脫鹽,,使電導(dǎo)率降至≤1μS/cm,同時(shí)通過投加碳酸鈉調(diào)節(jié)進(jìn)水 pH 至弱堿性,,有效抑制微生物滋生,。
3. 電去離子(EDI)精處理
系統(tǒng)配備 2 組西門子 Xcel + 或 Elga Monocel 模塊,單組產(chǎn)水能力達(dá) 1000L/h,。工作時(shí),,要求進(jìn)水電導(dǎo)率≤1μS/cm,SDI≤1,,硬度≤0.01ppm,;電流密度在 10 - 30mA/cm2 之間,極水流量為產(chǎn)品水的 10%-15%,。經(jīng)過 EDI 處理后,,出水電導(dǎo)率≤0.05μS/cm,硅含量≤5ppb,,產(chǎn)出高品質(zhì)純化水,,為后續(xù)注射用水制備提供優(yōu)質(zhì)水源。
四,、自動(dòng)化控制與安全設(shè)計(jì)
1. PLC 集成控制系統(tǒng)
該系統(tǒng)可實(shí)時(shí)監(jiān)控多項(xiàng)關(guān)鍵參數(shù),,涵蓋水質(zhì)指標(biāo)(電導(dǎo)率、TOC,、pH,、氧含量、微生物在線 / 離線檢測(cè)),、設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)(溫度,、壓力,、流量、液位,、閥門開度)以及能耗數(shù)據(jù)(蒸汽,、水、電實(shí)時(shí)消耗量),。具備自動(dòng)啟停功能,,在缺水、超壓等異常情況下可聯(lián)動(dòng)保護(hù),;通過變頻泵精準(zhǔn)調(diào)整 RO/EDI 進(jìn)水量,,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量靈活調(diào)節(jié);系統(tǒng)可存儲(chǔ)≥3 年的歷史數(shù)據(jù),,支持 U 盤導(dǎo)出與遠(yuǎn)程監(jiān)控,,方便用戶進(jìn)行數(shù)據(jù)分析與設(shè)備管理。
2. 無菌與安全防護(hù)
管路采用 316L 不銹鋼衛(wèi)生級(jí)管道,,焊接口采用內(nèi)平外倒角工藝,,確保流體順暢流動(dòng)。管道坡度≥0.5%,,并在點(diǎn)設(shè)置排放閥,,避免死角積水滋生微生物。采用隔膜閥與氣動(dòng)蝶閥組合,,減少人工操作帶來的污染風(fēng)險(xiǎn),。系統(tǒng)支持 CIP 在線清洗,80℃堿性清洗劑循環(huán) 30 分鐘,,可有效去除管道內(nèi)壁雜質(zhì),;SIP 在線滅菌時(shí),121℃飽和蒸汽維持 15 分鐘,,實(shí)現(xiàn)滅菌,。同時(shí)提供完整的 DQ/IQ/OQ/PQ 報(bào)告,包含微生物挑戰(zhàn)試驗(yàn)(枯草芽孢菌 log? reduction≥4),,確保設(shè)備符合相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)要求,。
五、運(yùn)營(yíng)成本與效益分析
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項(xiàng)目 | 費(fèi)用估算(年) |
電費(fèi) | 約 12 - 15 萬元 |
耗材更換 | 預(yù)處理濾芯 ×4 次:3 萬元,;RO 膜 ×1 次:18 萬元,;EDI 模塊 ×1 次:25 萬元 |
工業(yè)蒸汽消耗 | 約 5 - 8 萬元(按 0.4 噸 / 噸蒸餾水,單價(jià) 200 元 / 噸) |
水處理成本 | 約 0.8 - 1.2 元 / 噸 |
本設(shè)備通過*的工藝設(shè)計(jì)與自動(dòng)化控制,,在保障水質(zhì)的同時(shí),,有效降低運(yùn)營(yíng)成本。多效蒸餾的節(jié)能優(yōu)勢(shì),、長(zhǎng)周期的耗材更換以及精準(zhǔn)的自動(dòng)化控制,,都為用戶帶來顯著的經(jīng)濟(jì)效益,。
六、總結(jié)與選型建議
珠海BR-2000L 多效列管式蒸餾水機(jī)廠家本設(shè)備憑借多效蒸餾,、列管降膜與自動(dòng)化控制等核心技術(shù),實(shí)現(xiàn)了注射用水與純蒸汽的高效,、節(jié)能,、合規(guī)生產(chǎn)。在制藥企業(yè)中,,可用于無菌制劑灌封,、凍干機(jī)滅菌;醫(yī)療機(jī)構(gòu)內(nèi),,適用于手術(shù)器械高溫消毒,、透析液配制;實(shí)驗(yàn)室場(chǎng)景下,,能夠滿足細(xì)胞培養(yǎng),、HPLC 分析等對(duì)超純水基體的需求。同時(shí),,設(shè)備提供定制化選項(xiàng),,可升級(jí)為四效蒸餾以進(jìn)一步提升能效,加裝臭氧殺菌增強(qiáng)消毒效果,,或集成純蒸汽分配回路實(shí)現(xiàn)多點(diǎn)恒溫取汽,,用戶可根據(jù)實(shí)際需求靈活選擇,充分滿足多樣化生產(chǎn)需求,。