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容積式換熱機組在能源行業(yè)的應(yīng)用研究

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟南,,是一家以換熱器,、換熱機組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā),、生產(chǎn),、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導向,,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域,、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量,。

2016年底,,擎雷科技新工廠投入使用,建有南,、北兩大生產(chǎn)基地,、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,,占地面積50余畝,。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間,。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割,、自動焊接、數(shù)控加工,、數(shù)控鉆銑床,、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設(shè)備上百臺,,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán),、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì),、設(shè)備工期,、焊接工藝等品質(zhì)需求,。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計、制造資質(zhì),,先后通過了ISO9001,、14001、18001等體系認證,。通過加大科研投入,、科研人員引進,與大專院校緊密交流,、合作等方式不斷創(chuàng)新,,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng),、蒸發(fā),、濃縮、精餾,、蒸餾,、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā),、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,,并成為中國海洋大學大學生實訓基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,,其中,,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器,、雙管板換熱器,、列管換熱器、碳化硅換熱器,、內(nèi)翅片換熱器,、板式換熱器、螺旋板換熱器等,;成套設(shè)備包括:換熱機組,、精準溫度控制單元TCU、精餾床,、除鹽機,、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標設(shè)備,,如:壓力儲罐容器,、反應(yīng)釜、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,,在溶劑回收提純,、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進展,。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢,、方案設(shè)計、設(shè)備制造,、安裝調(diào)試,、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù),。

除換熱器單品產(chǎn)品外,,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),,反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),,氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),,塔頂冷卻,、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),,尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,,為客戶提供了耐高低溫,、耐腐蝕、氣氣換熱,、氣液換熱,、液液換熱等高效、節(jié)能,、穩(wěn)定的換熱解決方案,。

 

纏繞換熱器、列管換熱器,、板式換熱器,,碳化硅換熱器,換熱機組,、儲罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

容積式換熱機組在能源行業(yè)的應(yīng)用研究

技術(shù)原理與結(jié)構(gòu)優(yōu)勢

容積式換熱機組通過冷,、熱流體在蓄熱室內(nèi)的間壁式熱量交換實現(xiàn)溫度調(diào)節(jié),其核心設(shè)計包含三大創(chuàng)新:

間壁容積式結(jié)構(gòu):采用固體間壁將冷,、熱流體隔離,,避免交叉污染,確保流體純凈度。例如,,在食品加工場景中,,鈦合金內(nèi)膽與316L不銹鋼外筒的組合可耐受150℃高溫蒸汽,同時滿足FDA衛(wèi)生標準,。

容積式換熱機組在能源行業(yè)的應(yīng)用研究

多級螺旋流道:內(nèi)置的螺旋盤管通過三維流場設(shè)計,,使流體在0.3m/s流速下即可達到湍流狀態(tài),傳熱系數(shù)提升至3500W/(m2·℃),,較傳統(tǒng)列管式換熱器提高40%,。某煉化企業(yè)應(yīng)用案例顯示,其加熱效率提升28%,,年節(jié)約蒸汽成本超300萬元,。

智能動態(tài)調(diào)控系統(tǒng):集成物聯(lián)網(wǎng)傳感器與AI算法,實時監(jiān)測200+項運行參數(shù),,通過數(shù)字孿生模型預測熱負荷需求,,自動調(diào)整循環(huán)泵頻率與溫控閥開度,實現(xiàn)±0.5℃的精準控溫,。在北方某供熱項目中,,該系統(tǒng)使熱網(wǎng)平衡率從82%提升至96%,能耗降低18%,。

容積式換熱機組在能源行業(yè)的應(yīng)用研究

二,、能源行業(yè)核心應(yīng)用場景

1. 工業(yè)余熱回收與梯級利用

在鋼鐵、化工等高耗能行業(yè),,容積式換熱機組成為余熱回收的關(guān)鍵設(shè)備:

高溫煙氣余熱利用:某鋼鐵企業(yè)將1200℃高爐煤氣余熱通過耐高溫陶瓷換熱器降至400℃,,再經(jīng)容積式機組二次換熱,生產(chǎn)0.8MPa飽和蒸汽供發(fā)電使用,,年減排CO? 12萬噸,。

低溫廢熱提質(zhì):在石化行業(yè),采用相變材料填充的容積式換熱器可將80℃循環(huán)水余熱提升至120℃,,用于工藝預熱,,使綜合能效提升15%。

2. 區(qū)域能源系統(tǒng)的熱網(wǎng)樞紐

在集中供熱/冷領(lǐng)域,,機組通過模塊化設(shè)計實現(xiàn)靈活擴容:

多熱源聯(lián)網(wǎng)調(diào)控:濟南某能源站采用4臺并聯(lián)的20MW容積式機組,,整合地熱、工業(yè)余熱,、燃氣鍋爐三路熱源,,通過智能切換系統(tǒng)實現(xiàn)98%的供熱保障率,較傳統(tǒng)方案投資降低25%,。

容積式換熱機組在能源行業(yè)的應(yīng)用研究

冷熱聯(lián)供系統(tǒng):上海張江科學城應(yīng)用吸收式熱泵+容積式換熱機組組合,,夏季利用LNG冷能制冷,,冬季回收數(shù)據(jù)中心廢熱供暖,系統(tǒng)COP值達4.2,,較分設(shè)系統(tǒng)節(jié)能35%,。

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