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化工高效可拆式換熱機(jī)組

參考價5000-50000/臺
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,2012年成立于山東濟(jì)南,,是一家以換熱器,、換熱機(jī)組、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā),、生產(chǎn),、銷售為一體的綜合性企業(yè)。2019年2月經(jīng)股份制改革,,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,,承接各類項目超2000+,,解決了我國精餾領(lǐng)域、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,,同時也為我國的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量。

2016年底,,擎雷科技新工廠投入使用,,建有南、北兩大生產(chǎn)基地,、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,,建筑面積15900平方,占地面積50余畝,。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割,、自動焊接,、數(shù)控加工、數(shù)控鉆銑床,、數(shù)控車床加工,、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺,,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),,滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì),、設(shè)備工期、焊接工藝等品質(zhì)需求,。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計,、制造資質(zhì),先后通過了ISO9001,、14001,、18001等體系認(rèn)證。通過加大科研投入,、科研人員引進(jìn),,與大專院校緊密交流、合作等方式不斷創(chuàng)新,,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,,在溫控系統(tǒng)、蒸發(fā),、濃縮,、精餾、蒸餾,、結(jié)晶,、干燥等方面研發(fā)、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實訓(xùn)基地,。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,其中,,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器,、螺旋折流板換熱器,、雙管板換熱器,、列管換熱器、碳化硅換熱器,、內(nèi)翅片換熱器,、板式換熱器、螺旋板換熱器等,;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組,、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU、精餾床,、除鹽機(jī),、SDR系統(tǒng)等,;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,如:壓力儲罐容器,、反應(yīng)釜,、塔器等。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,,在溶劑回收提純,、工業(yè)廢水、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展,。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢,、方案設(shè)計、設(shè)備制造,、安裝調(diào)試,、運行管理、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù),。

除換熱器單品產(chǎn)品外,,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取、濃縮系統(tǒng),,反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),,氣體換熱系統(tǒng),食品飲料系統(tǒng),,塔頂冷卻,、余熱系統(tǒng),減壓蒸餾系統(tǒng),,尾氣回收系統(tǒng),,采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,為客戶提供了耐高低溫,、耐腐蝕,、氣氣換熱、氣液換熱,、液液換熱等高效,、節(jié)能、穩(wěn)定的換熱解決方案,。

 

纏繞換熱器,、列管換熱器、板式換熱器,,碳化硅換熱器,,換熱機(jī)組、儲罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

化工高效可拆式換熱機(jī)組

技術(shù)原理:逆流換熱與智能控制的深度融合

高效換熱機(jī)組的核心技術(shù)源于逆流換熱與智能控制的深度融合。通過冷熱流體逆向流動設(shè)計,,能效較傳統(tǒng)順流設(shè)計提升20%-30%,。某煉化項目應(yīng)用后,換熱面積增加25%,,設(shè)備體積縮小40%,,單位體積傳熱面積提升30%-50%。材料方面,,316L不銹鋼,、鈦合金及雙相不銹鋼的應(yīng)用顯著提升了設(shè)備耐腐蝕性,在乙烯裂解裝置中承受1350℃合成氣急冷沖擊,,耐壓高達(dá)40MPa,。

化工高效可拆式換熱機(jī)組

控制系統(tǒng)采用PLC可編程控制器與觸摸屏操作界面,實現(xiàn)溫度,、壓力,、流量等參數(shù)的實時監(jiān)控與自動調(diào)節(jié)?;诜骞入妰r與用熱需求變化,,系統(tǒng)可智能切換運行模式,運行成本降低20%-40%,。在數(shù)據(jù)中心液冷應(yīng)用中,,該系統(tǒng)使服務(wù)器運行溫度降低,計算穩(wěn)定性提升,。

行業(yè)應(yīng)用:從石油化工到數(shù)據(jù)中心的全場景覆蓋

在石油化工領(lǐng)域,,高效換熱機(jī)組處理350℃高溫原油,換熱效率超85%,,年節(jié)能標(biāo)煤5萬噸,。電力行業(yè)中,某電廠鍋爐煙氣余熱利用系統(tǒng)熱效率提升25%,,二氧化碳排放減少1.2萬噸/年,。制冷與空調(diào)領(lǐng)域,作為發(fā)生器與冷凝器,,COP(能效比)達(dá)1.2以上,,支撐大型中央空調(diào)系統(tǒng)。

數(shù)據(jù)中心領(lǐng)域,,某互聯(lián)網(wǎng)采用液冷機(jī)組,,使服務(wù)器運行溫度降低,,計算穩(wěn)定性提升,。在生物醫(yī)藥行業(yè),某藥企通過多釜串聯(lián)控溫系統(tǒng),實現(xiàn)溫度波動范圍±0.8℃,,批次間一致性提升,。熱量交換量按總反應(yīng)體積計算,換熱面積根據(jù)介質(zhì)特性選擇,,壓縮機(jī)類型適配不同工況需求,。

經(jīng)濟(jì)價值:全生命周期成本優(yōu)勢顯著

生命周期成本測算顯示,雖然初始投資較碳鋼設(shè)備高2.3倍,,但10年使用周期內(nèi),,綜合成本比316L不銹鋼低18%,較鋯材設(shè)備低37%,。某煉油廠更換為纏繞管式設(shè)備后,,單臺裝置蒸汽消耗量下降18%,年節(jié)省燃料成本超200萬元,。在某造紙廠堿回收工序中,,黑液處理溫度提升15℃,蒸發(fā)效率提高20%,,年節(jié)約燃煤800噸,。

模塊化設(shè)計采用法蘭連接標(biāo)準(zhǔn)模塊,單臺設(shè)備處理量可從10㎡擴(kuò)展至1000㎡,,建設(shè)周期縮短50%,。某區(qū)域供熱項目采用新型換熱器組合方案,熱網(wǎng)輸送效率從82%提升至91%,。維護(hù)方面,,某石化裝置連續(xù)運行3年后,換熱效率僅衰減2.3%,,遠(yuǎn)低于行業(yè)10%的平均水平,。在線清洗時間縮短75%,檢修工時減少60%,,故障預(yù)警準(zhǔn)確率達(dá)98%,。

化工高效可拆式換熱機(jī)組

未來趨勢:智能運維與新材料驅(qū)動產(chǎn)業(yè)升級

數(shù)字孿生技術(shù)構(gòu)建設(shè)備三維模型,集成溫度場,、流場數(shù)據(jù),,實現(xiàn)剩余壽命預(yù)測和清洗周期優(yōu)化。某企業(yè)應(yīng)用后,,非計劃停機(jī)減少70%,,年維護(hù)成本降低50%?;贚STM神經(jīng)網(wǎng)絡(luò)的能耗預(yù)測模型,,動態(tài)調(diào)整流體參數(shù),,綜合能效提升18%。遠(yuǎn)程監(jiān)控系統(tǒng)支持實時調(diào)整操作參數(shù),,減少非計劃停機(jī)時間,。

材料創(chuàng)新方面,石墨烯復(fù)合涂層使換熱管表面污垢沉積率降低90%,,傳熱效率提升15%-20%,。3D打印技術(shù)應(yīng)用于特殊流道結(jié)構(gòu)管板制造,傳熱性能提升18%,。納米材料和多孔材料的出現(xiàn),,提高了換熱器的效率,如某企業(yè)開發(fā)的陶瓷金屬復(fù)合管,,耐磨損性能較傳統(tǒng)鋼管提升10倍,。

環(huán)保要求下,高效換熱機(jī)組采用低碳材料和制造工藝,,降低設(shè)備運行過程中的碳排放,。支持超臨界CO?發(fā)電等工況,推動工業(yè)綠色轉(zhuǎn)型,。在氫儲能領(lǐng)域,,開發(fā)氫-水熱交換專用機(jī)組,支持氫能產(chǎn)業(yè)發(fā)展,。

結(jié)論:工業(yè)熱能管理的核心引擎

高效換熱機(jī)組通過逆流換熱,、材料升級和智能控制,已成為工業(yè)熱能管理的核心裝備,。在碳中和目標(biāo)驅(qū)動下,,其應(yīng)用場景正從傳統(tǒng)石化領(lǐng)域向新能源、電子等產(chǎn)業(yè)擴(kuò)展,。某光熱電站采用超臨界發(fā)電技術(shù),,熱電轉(zhuǎn)換效率突破50%,年減排二氧化碳5萬噸,。隨著材料科學(xué),、智能制造與綠色技術(shù)的融合,該設(shè)備將在全球能源轉(zhuǎn)型中發(fā)揮更大作用,,助力人類社會邁向碳中和未來,。

化工高效可拆式換熱機(jī)組

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