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板殼式換熱器:化工行業(yè)的傳熱革命

參考價(jià)5000-50000/臺
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,,2012年成立于山東濟(jì)南,,是一家以換熱器、換熱機(jī)組,、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā),、生產(chǎn)、銷售為一體的綜合性企業(yè),。2019年2月經(jīng)股份制改革,,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,,承接各類項(xiàng)目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域,、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量,。

2016年底,,擎雷科技新工廠投入使用,建有南,、北兩大生產(chǎn)基地,、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,,占地面積50余畝,。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間,。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割,、自動焊接、數(shù)控加工,、數(shù)控鉆銑床,、數(shù)控車床加工、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺,,實(shí)現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán),、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì),、設(shè)備工期,、焊接工藝等品質(zhì)需求,。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計(jì)、制造資質(zhì),,先后通過了ISO9001,、14001、18001等體系認(rèn)證,。通過加大科研投入,、科研人員引進(jìn),與大專院校緊密交流,、合作等方式不斷創(chuàng)新,,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,在溫控系統(tǒng),、蒸發(fā),、濃縮、精餾,、蒸餾,、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā),、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實(shí)訓(xùn)基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,,其中,,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器,、雙管板換熱器,、列管換熱器、碳化硅換熱器,、內(nèi)翅片換熱器,、板式換熱器、螺旋板換熱器等,;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU,、精餾床,、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等,;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,,如:壓力儲罐容器、反應(yīng)釜,、塔器等,。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水,、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展,。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計(jì),、設(shè)備制造,、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理,、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù),。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取,、濃縮系統(tǒng),,反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),,食品飲料系統(tǒng),,塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),,減壓蒸餾系統(tǒng),,尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,,為客戶提供了耐高低溫,、耐腐蝕、氣氣換熱,、氣液換熱,、液液換熱等高效、節(jié)能,、穩(wěn)定的換熱解決方案,。

 

纏繞換熱器、列管換熱器,、板式換熱器,,碳化硅換熱器,換熱機(jī)組,、儲罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

板殼式換熱器:化工行業(yè)的傳熱革命

一,、技術(shù)特性與參數(shù)突破

板殼式換熱器采用板束與殼體分離設(shè)計(jì),以某石化企業(yè)應(yīng)用的BP-500型設(shè)備為例:

  • 板束參數(shù):304不銹鋼波紋板,,板間距3-8mm,,有效換熱面積500㎡,傳熱系數(shù)達(dá)6500W/(㎡·K)

  • 殼程參數(shù):直徑Φ1200mm,流體流速2.5m/s,,設(shè)計(jì)壓力2.5MPa

  • 節(jié)能設(shè)計(jì):水阻降低40%,,泵功率消耗減少30%,占地面積僅為管殼式的1/4

在浙江某煉化一體化項(xiàng)目中,,設(shè)備采用雙密封墊片結(jié)構(gòu)(三元乙丙橡膠+氟橡膠復(fù)合),,泄漏率控制在0.02ml/h以下。某煤化工企業(yè)應(yīng)用后,,合成氣冷卻效率提升28%,,年節(jié)約蒸汽成本1200萬元。

板殼式換熱器:化工行業(yè)的傳熱革命

二,、典型應(yīng)用場景

  1. 石油化工:某30萬噸/年乙烯裝置中,,作為裂解氣冷卻器,年處理量達(dá)150萬噸,,換熱效率93%

  2. 電力行業(yè):某660MW機(jī)組凝汽器改造后,,端差從7℃降至2℃,煤耗降低1.8g/kWh

  3. 食品工業(yè):某乳制品企業(yè)采用板殼式換熱器進(jìn)行牛奶巴氏殺菌,,溫度控制±0.2℃,,微生物污染率下降95%

  4. 板殼式換熱器:化工行業(yè)的傳熱革命

三、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與認(rèn)證

設(shè)備需符合:

  • GB/T 28712.4-2012《熱交換器型式與基本參數(shù) 第4部分:板殼式熱交換器》

  • JB/T 4750-2003《板殼式換熱器》

  • ASME BPVC.VIII-1《壓力容器建造規(guī)則》

在2025年國家市場監(jiān)督管理總局抽檢中,,板殼式換熱器產(chǎn)品合格率達(dá)99.5%,,但仍有5%的設(shè)備存在流道設(shè)計(jì)缺陷。某企業(yè)因采用非標(biāo)材料被處以300萬元罰款,。

四,、未來技術(shù)發(fā)展方向

  1. 材料創(chuàng)新:開發(fā)石墨烯涂層板片(導(dǎo)熱系數(shù)突破12000W/(m·K))

  2. 結(jié)構(gòu)優(yōu)化:采用三維螺旋流道設(shè)計(jì)與異形纏繞技術(shù),傳熱效率提升12%-18%

  3. 智能升級:集成物聯(lián)網(wǎng)傳感器與AI算法,,實(shí)現(xiàn)預(yù)測性維護(hù)(故障預(yù)警準(zhǔn)確率達(dá)99%)

板殼式換熱器:化工行業(yè)的傳熱革命

板殼式換熱器:化工行業(yè)的傳熱革命




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