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管殼式換熱器:工業(yè)熱交換的經(jīng)典與創(chuàng)新

參考價5000-50000/臺
具體成交價以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,,2012年成立于山東濟(jì)南,,是一家以換熱器、換熱機(jī)組,、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn),、銷售為一體的綜合性企業(yè),。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,承接各類項目超2000+,,解決了我國精餾領(lǐng)域,、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,,同時也為我國的碧水藍(lán)天事業(yè)貢獻(xiàn)了自己的一份力量,。

2016年底,擎雷科技新工廠投入使用,,建有南,、北兩大生產(chǎn)基地、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,,建筑面積15900平方,,占地面積50余畝。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,,北區(qū)基地為換熱機(jī)組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間,。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割、自動焊接,、數(shù)控加工,、數(shù)控鉆銑床、數(shù)控車床加工,、智能機(jī)器手臂等智能化設(shè)備上百臺,,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán)、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì),、設(shè)備工期,、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計,、制造資質(zhì),,先后通過了ISO9001、14001,、18001等體系認(rèn)證,。通過加大科研投入、科研人員引進(jìn),,與大專院校緊密交流,、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,,在溫控系統(tǒng),、蒸發(fā)、濃縮,、精餾,、蒸餾、結(jié)晶,、干燥等方面研發(fā),、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,并成為中國海洋大學(xué)大學(xué)生實訓(xùn)基地,。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,,其中,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器,、螺旋折流板換熱器,、雙管板換熱器、列管換熱器,、碳化硅換熱器,、內(nèi)翅片換熱器、板式換熱器,、螺旋板換熱器等,;成套設(shè)備包括:換熱機(jī)組、精準(zhǔn)溫度控制單元TCU,、精餾床,、除鹽機(jī)、SDR系統(tǒng)等,;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標(biāo)設(shè)備,,如:壓力儲罐容器,、反應(yīng)釜、塔器等,。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水,、鹽水處理等方面取得了突破性的進(jìn)展,。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計,、設(shè)備制造,、安裝調(diào)試、運(yùn)行管理,、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù),。

除換熱器單品產(chǎn)品外,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取,、濃縮系統(tǒng),,反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),氣體換熱系統(tǒng),,食品飲料系統(tǒng),塔頂冷卻,、余熱系統(tǒng),,減壓蒸餾系統(tǒng),尾氣回收系統(tǒng),,采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,,為客戶提供了耐高低溫、耐腐蝕,、氣氣換熱,、氣液換熱、液液換熱等高效,、節(jié)能,、穩(wěn)定的換熱解決方案。

 

纏繞換熱器,、列管換熱器,、板式換熱器,碳化硅換熱器,,換熱機(jī)組,、儲罐

傳熱方式 其他 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

管殼式換熱器:工業(yè)熱交換的經(jīng)典與創(chuàng)新

一、技術(shù)特性與參數(shù)突破
管殼式換熱器采用三維強(qiáng)化傳熱技術(shù),,在鎮(zhèn)海煉化1500萬噸/年煉油項目中,,總傳熱系數(shù)突破1200W/(m2·K),,較傳統(tǒng)設(shè)備提升40%。設(shè)備集成AIoT智能控制系統(tǒng),,通過深度學(xué)習(xí)算法實現(xiàn)±0.5℃的溫控精度,,在青島某化工園區(qū)項目中,使氯堿生產(chǎn)能耗降低28%,。采用碳化硅/鋯材復(fù)合結(jié)構(gòu),,承受壓力達(dá)30MPa,在寧夏寶豐能源的綠氫項目中,,實現(xiàn)-253℃至850℃的寬溫域穩(wěn)定運(yùn)行,。

管殼式換熱器:工業(yè)熱交換的經(jīng)典與創(chuàng)新

二、系統(tǒng)架構(gòu)創(chuàng)新
設(shè)備采用模塊化積木式設(shè)計,,由換熱核心單元,、智能控制單元、能源回收單元三部分構(gòu)成,。螺旋纏繞管束使流體形成三維螺旋流動,,湍流強(qiáng)度提升300%。在鎮(zhèn)海煉化項目中,,該設(shè)計使設(shè)備占地面積縮小60%,,同時提升高爐煤氣余熱回收效率45%。

三,、智能控制策略
控制系統(tǒng)搭載邊緣計算芯片,,可實時處理16個傳感器的數(shù)據(jù)流。通過數(shù)字孿生技術(shù)建立設(shè)備健康模型,,在江蘇某電廠的實踐顯示,,故障預(yù)警準(zhǔn)確率達(dá)98.7%,非計劃停機(jī)減少92%,。特別設(shè)計的峰谷電價響應(yīng)模式,,使上海某商業(yè)綜合體年度運(yùn)行成本降低37%。

管殼式換熱器:工業(yè)熱交換的經(jīng)典與創(chuàng)新

四,、典型應(yīng)用場景

  1. 石化行業(yè):在鎮(zhèn)海煉化項目中,,采用鋯材換熱器機(jī)組處理含硫原油,腐蝕速率控制在0.002mm/a,,設(shè)備壽命突破15年,。

  2. 新能源領(lǐng)域:為寧夏寶豐能源的10萬噸/年綠氫項目配套的碳化硅換熱機(jī)組,實現(xiàn)-253℃至850℃寬溫域穩(wěn)定運(yùn)行,。

  3. 市政供熱:哈爾濱道里區(qū)集中供熱改造中,,機(jī)組使熱網(wǎng)回水溫度差從12℃提升至25℃,年節(jié)約標(biāo)煤8.2萬噸,。

五,、行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)與認(rèn)證
設(shè)備符合GB/T 29466-2023《工業(yè)用換熱器能效限定值及能效等級》一級標(biāo)準(zhǔn),,通過ASME U鋼印認(rèn)證和歐盟CE認(rèn)證。在2025年國家發(fā)改委的節(jié)能設(shè)備補(bǔ)貼目錄中,,該類產(chǎn)品獲得15%的投資稅前扣除優(yōu)惠,。

六、未來技術(shù)發(fā)展方向
研發(fā)重點(diǎn)包括:石墨烯-碳化硅復(fù)合材料(導(dǎo)熱系數(shù)預(yù)期達(dá)500W/m·K),、量子傳感溫控技術(shù)(響應(yīng)時間<0.1ms),、以及基于數(shù)字孿生的預(yù)測性維護(hù)系統(tǒng)。中科院大連化物所的最新研究表明,,新型納米流體可使傳熱效率再提升18-22%,。

管殼式換熱器:工業(yè)熱交換的經(jīng)典與創(chuàng)新

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