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鑄造ZG35Cr24Ni7SiN爐底板耐熱鋼鑄件耐磨損

參考價(jià) 13.6
訂貨量 ≥1Kg
具體成交價(jià)以合同協(xié)議為準(zhǔn)

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聯(lián)系我們時(shí)請(qǐng)說明是化工儀器網(wǎng)上看到的信息,,謝謝!


鑄件的主要特點(diǎn):

1,、耐高溫、耐腐蝕,、耐磨損,、抗高硫、抗沖擊,、焊接性能好,。

2,、在高溫環(huán)境下能連續(xù)使用,,具有良好的抗熱疲勞和耐高溫性能,產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定性,,反復(fù)使用不易產(chǎn)生熱裂,,使用壽命長。


濟(jì)寧國弘機(jī)械科技有限公司供應(yīng)耐熱鋼熱處理工裝 耐腐蝕鋼井式爐吊具 耐磨鋼,、耐熱球墨鑄鐵件,、耐熱鋼鑄件、耐磨鋼鑄件,、不銹鋼鑄件,、合金鋼鑄件、精密鑄造件,、特種鋼產(chǎn)品,。

廠家供應(yīng)離心鑄造厚壁無縫管 離心鑄鋼管生產(chǎn)廠家 鑄鋼結(jié)構(gòu)無縫管鑄造廠和離心鑄管廠,主要生產(chǎn)直徑80-965mm,,壁厚10-120mm,,長度4米以下各種規(guī)格材質(zhì)的鑄鋼管/輥道管/不銹鋼鑄管/厚壁鑄管等


公司擁有離心鑄造、失蠟精密鑄造、負(fù)壓實(shí)型鑄造,、機(jī)械加工,、設(shè)備工藝先進(jìn)、技術(shù)實(shí)力雄厚,,集生產(chǎn),、科研于一體,生產(chǎn),、檢測(cè)和監(jiān)控手段齊全的特種鋼生產(chǎn)現(xiàn)代科技企業(yè),。是中國鑄造協(xié)會(huì),熱處理學(xué)會(huì)會(huì)員單位,。省部級(jí)重合同守信用企業(yè),,冶金部特種鋼定點(diǎn)生產(chǎn)廠家。


濟(jì)寧國弘機(jī)械科技有限公司是實(shí)體生產(chǎn)企業(yè),,建廠15年來是生產(chǎn)耐熱,、耐磨、耐腐蝕合金鋼,、耐熱鋼鑄件,、不銹鋼鑄件、耐熱鋼的大型實(shí)體生產(chǎn)廠家,,生產(chǎn)經(jīng)驗(yàn)豐富,、經(jīng)過長期的經(jīng)驗(yàn)積累現(xiàn)如今公司產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定,出廠價(jià)格便宜,,真正為用戶帶來實(shí)惠,。


耐熱耐磨鋼產(chǎn)品可用于鍋爐、冶金,、石化,、煤炭、礦山,、電力,、機(jī)械、建材,、造紙,、飼料、環(huán)保等行業(yè)部門,。

   耐熱鋼鑄件 耐高溫合金鋼鑄件常備材質(zhì)有:ZG40Cr25Ni20Si2(美標(biāo)310,,HK40),ZG3Cr24Ni7SiNRe,、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe,、ZG3Cr24Ni7SiN,,ZG1Cr18Ni9Ti,ZG8Cr26Ni14Mn3N
 
稀土新材料耐熱鋼ZG3Cr24Ni7Si2NRe,、ZG4Cr26Ni4Mn3NRe,、ZG8Cr33Ni9NRe、ZG4Cr24Ni9Si2NRe)
304,、316,、309、310,、310S,、1Cr18Ni9Ti、3Cr24Ni7SiNRe,、2Cr25Ni20Si2,、4Cr25Ni35NbW、4Cr28Ni48W5Si2,、3Cr26Ni4MnMoRe等,。ZG4Cr26Ni4Mn3NRe、ZG8Cr26Ni4Mn3NRe,、ZG8Cr33Ni9NRe

耐熱球墨鑄鐵件RQTSi4,、RQTSi5等根據(jù)客戶要求按圖制作。

 濟(jì)寧國弘機(jī)械科技有限公司可根據(jù)用戶特殊需要來圖來樣鑄造各種標(biāo)準(zhǔn)和非標(biāo)鑄件,。

耐熱鑄鋼產(chǎn)品材質(zhì)成分符合相關(guān)國家標(biāo)準(zhǔn),,產(chǎn)品表面光潔度好,結(jié)構(gòu)合理,,價(jià)格有競(jìng)爭優(yōu)勢(shì),,起訂量低、交貨快,,售后服務(wù)保障實(shí)行三包,。

【主營產(chǎn)品】
一,、消失模鑄造
各種熱處理電爐配件:爐底板,、爐罐、箱體,、風(fēng)葉,、軸、掛具,、吊具,、料筐、料盤,、爐柵,、坩堝等。
水泥行業(yè)用窯口護(hù)板、窯尾護(hù)板,、盲板,、篦子板、耐熱耐磨襯板,、導(dǎo)向板,、吊耳、掛鉤,、噴嘴,、閘閥、滑塊,、管架,、步進(jìn)梁、水泥回轉(zhuǎn)窯的掛板,、護(hù)板,、襯板、下料管,、防磨瓦,。
造紙機(jī)械用轉(zhuǎn)子體、刀盤,、壓力篩旋翼等合金鋼,。


  火力發(fā)電廠鍋爐噴燃?xì)饣鹱臁⒅行耐?、鑄鋼分離器,、煤粉管、順灰管,、導(dǎo)灰管,、風(fēng)帽、防磨瓦,。
二,、精密鑄造
托輥、托輥?zhàn)?、多用爐工裝,、料盤、料筐,、風(fēng)葉(葉輪),、法蘭、鍋爐風(fēng)帽等精密鑄造件,。

三,、離心鑄造
生產(chǎn)外徑:φ50mm~φ2000mm,、壁厚:8mm~100mm、單支長度:4000mm以內(nèi)的無縫耐熱鋼管,、合金鋼管,、各類耐高溫爐管、耐壓氣缸,、液壓油缸,、爐底輥、玻璃輥,、沉沒輥,、輻射管、輸送管,、石化裂解管,、還原罐、循環(huán)流化床鍋爐旋風(fēng)分離器中心筒,、粉末冶金用回轉(zhuǎn)窯體等,。

四、焊接生產(chǎn)
焊接掛具,、吊具,、焊接料盤、焊接料筐,、卷板爐罐等,。

五、數(shù)控機(jī)床加工,;交貨產(chǎn)品全部可以按圖紙機(jī)械加工 成品交貨,。

濟(jì)寧國弘機(jī)械科技有限公司多年來為冶金,石油,,化工,,電力,礦山,,建材,,煤炭,造紙,,熱處理等行業(yè)提供了耐熱鋼,、耐磨鋼、高溫合金,、不銹耐酸鋼、耐高溫不銹鋼,、熱處理配件,、離心澆鑄爐管,、耐熱球墨鑄鐵、耐腐蝕鋼,、熱強(qiáng)鋼,、耐磨鋼、大口徑不銹鋼管,、超低碳合金鋼,、離心鑄造厚壁鋼管等產(chǎn)品,滿足了客戶的大需求,,得到了*好評(píng),。

所生產(chǎn)的耐900℃、1000℃,、1100℃,、1200℃、1300℃產(chǎn)品已在內(nèi)蒙古,、新疆,、河北、河南,、江蘇,、浙江、安徽、湖北、四川,、山西,、陜西、山東,、東北三省等耐熱耐磨鋼鑄造市場(chǎng)中占有重要地位。

 精密鑄造工藝生產(chǎn)高鎳耐熱鋼鑄件,高鉻耐磨鑄件是我廠的特色,。

     

公司秉承“科學(xué)管理、精心運(yùn)作,、持續(xù)改進(jìn),、開拓創(chuàng)新”的質(zhì)量方針,以技術(shù)先進(jìn),、品質(zhì)取勝,、誠信經(jīng)營、合作共贏的企業(yè)精神,,以超客戶期望的經(jīng)理念,,竭誠為您提供更好的質(zhì)量、更高的品位,、更優(yōu)惠的價(jià)格,、更優(yōu)秀的服務(wù),,全體員工與您真誠合作,共鑄未來,。




耐熱鋼鑄件,,鋼廠用耐熱耐磨鋼鑄件,離心鑄造無縫鋼管

供貨周期 兩周 應(yīng)用領(lǐng)域 建材/家具,鋼鐵/金屬,航空航天

      鑄造ZG35Cr24Ni7SiN爐底板:耐磨損性能支撐高溫工業(yè)在鋼鐵冶金,、熱處理,、陶瓷煅燒等領(lǐng)域,高溫爐窯是生產(chǎn)的核心設(shè)備,。而爐底板作為其關(guān)鍵承重與受熱構(gòu)件,,需同時(shí)抵御持續(xù)高溫、承受工件載荷,,并在長期摩擦,、刮擦、沖擊工況下保證結(jié)構(gòu)完整,。傳統(tǒng)材料在此嚴(yán)苛環(huán)境下易出現(xiàn)嚴(yán)重變形,、磨損甚至失效?;诟吆辖鹉蜔徜撛O(shè)計(jì)理念的ZG35Cr24Ni7SiN(簡稱ZG35Cr24Ni7SiN),,憑借其杰出的高溫強(qiáng)度與組織穩(wěn)定性,成為制造高服役壽命爐底板的理想選擇,,尤其其的抗磨損性能是保障設(shè)備長周期穩(wěn)定運(yùn)行的核心優(yōu)勢(shì),。

一、高溫磨損:爐底板的嚴(yán)苛挑戰(zhàn)

爐底板的磨損環(huán)境極其復(fù)雜:鑄造ZG35Cr24Ni7SiN爐底板耐熱鋼鑄件耐磨損

*   高溫氧化磨損: 長期服役于950℃以上(極限達(dá)1150℃),,高溫加速氧化并軟化材料表層,,降低抵抗機(jī)械磨損能力。

*   機(jī)械摩擦磨損: 工件移動(dòng)裝出爐,、爐渣堆積導(dǎo)致的滑動(dòng),、滾動(dòng)摩擦對(duì)工作面造成持續(xù)刮擦與沖擊。

*   熱疲勞應(yīng)力: 周期性加熱-冷卻誘發(fā)循環(huán)應(yīng)力,,加速表面微裂紋萌生擴(kuò)展,,促進(jìn)磨損碎屑剝落。

*   附著磨損與腐蝕磨損: 高溫工件或熔渣可能粘附或發(fā)生化學(xué)反應(yīng)(如滲碳,、滲硫),,加速表面劣化。

鑄造ZG35Cr24Ni7SiN爐底板耐熱鋼鑄件耐磨損

二,、ZG35Cr24Ni7SiN的合金設(shè)計(jì):筑牢耐磨基石

ZG35Cr24Ni7SiN的高耐磨性源于其精心設(shè)計(jì)的化學(xué)成分與由此形成的穩(wěn)定微觀組織:

1.  高鉻含量(~24%): 核心元素,,一方面在表面形成致密、高結(jié)合力的Cr?O?保護(hù)膜,顯著延緩高溫氧化進(jìn)程,,維持基體硬度,;更重要的是在基體內(nèi)形成大量高硬度,、熱穩(wěn)定性的M??C?型初生與次生碳化物(主要成分為(Cr,Fe)??C?),。

2.  鎳元素(~7%): 穩(wěn)定奧氏體組織,避免高溫相變導(dǎo)致的體積變化與脆化,;顯著提升材料高溫韌性,,抵抗沖擊載荷和熱疲勞應(yīng)力;改善氧化膜附著力,。

3.  硅,、氮元素協(xié)同強(qiáng)化: 硅促進(jìn)氧化膜致密性,顯著提高抗高溫氧化能力(可提升服役溫度上限),;氮的引入細(xì)化了組織晶粒,,促進(jìn)形成更細(xì)小彌散的碳氮化物(CN化物)強(qiáng)化相。硅氮聯(lián)合顯著提高了材料在高溫下的強(qiáng)度和硬度,。

4.  合理碳含量: 提供形成足夠數(shù)量強(qiáng)化碳化物的基礎(chǔ),,同時(shí)避免過量碳導(dǎo)致晶間碳化物粗化及韌性下降。

*(微觀組織圖示意:圖中清晰展示高溫固溶+時(shí)效熱處理后的組織:強(qiáng)韌的奧氏體基體上均勻彌散分布著細(xì)小,、圓整,、高硬度的(Cr,Fe)??C?型碳化物,少量Si/N促進(jìn)的碳氮化物,。晶界析出物受控,。)*

三、鑄造與熱處理工藝:耐磨性能的關(guān)鍵實(shí)現(xiàn)途徑

優(yōu)異的合金潛力需通過精準(zhǔn)的鑄造與熱處理工藝轉(zhuǎn)化為實(shí)際部件性能:鑄造ZG35Cr24Ni7SiN爐底板耐熱鋼鑄件耐磨損

1.  鑄造成型工藝控制:

    *   熔煉精煉: 嚴(yán)格控制原輔材料,、精確配料,、確保化學(xué)成分達(dá)標(biāo),。有效脫氧除氣(如AOD/VOD精煉),,降低氣體夾雜。

    *   澆注優(yōu)化: 設(shè)計(jì)合理的澆冒口系統(tǒng),,保證鑄件順序凝固,,避免宏觀偏析??刂七m宜的澆注溫度(一般在1480-1560℃范圍),,防止過高溫度造成晶粒粗大及元素?zé)龘p。

    *   鑄件結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì): 避免壁厚急劇變化,,減少鑄造應(yīng)力集中區(qū)域,,降低后續(xù)服役中裂紋萌生風(fēng)險(xiǎn)。

2.  關(guān)鍵熱處理工藝: “固溶+時(shí)效”是核心,,為耐磨組織定調(diào)

    *   高溫固溶處理: 通常在1150℃-1180℃保溫(時(shí)間視壁厚定),。目的:溶解晶界和大塊初生碳化物,;實(shí)現(xiàn)合金元素奧氏體化均勻分布;獲得過飽和固溶體,。(*具體溫度保溫時(shí)間依據(jù)鑄件厚度與裝爐情況精確制定*)

    *   快速冷卻: 固溶后通常選擇油淬或強(qiáng)制風(fēng)冷(大型件需防止淬裂),,使高溫組織“凍結(jié)”,抑制粗大碳化物析出,。

    *   時(shí)效(穩(wěn)定化)處理: 于850℃-950℃保溫較長時(shí)間(通常8-15小時(shí)),。在此溫度區(qū)間,細(xì)小的次生碳化物(M??C?為主,,含部分CN化物)從過飽和奧氏體基體中均勻,、彌散地析出。這種細(xì)小彌散的析出相是提供高溫強(qiáng)度和抗磨損能力的關(guān)鍵,。

    *   冷卻: 時(shí)效后可采用空冷,。

*(熱處理工藝圖示意:典型工藝曲線展示:從室溫加熱到固溶溫度保溫后快冷,然后升溫至?xí)r效溫度長時(shí)間保溫,,最后空冷至室溫,。關(guān)鍵控溫點(diǎn)(如固溶溫度1150℃、時(shí)效溫度900℃)需精確監(jiān)控,。)*

鑄造ZG35Cr24Ni7SiN爐底板耐熱鋼鑄件耐磨損

四,、耐磨損性能的微觀機(jī)理與優(yōu)勢(shì)

ZG35Cr24Ni7SiN爐底板優(yōu)異的耐磨性主要表現(xiàn)為:

*   高硬度保持: 細(xì)小彌散的碳化物作為硬質(zhì)相(硬度遠(yuǎn)高于氧化皮或礦渣),有效抵抗磨粒的犁削,、微切削作用,,降低了磨料磨損深度。即使在高溫下,,組織穩(wěn)定性好,,顯著優(yōu)于同等溫度下的普通耐熱鋼。

*   強(qiáng)韌基體支撐: 奧氏體基體良好的高溫強(qiáng)度和韌性,,有效支撐起表面的硬質(zhì)碳化物點(diǎn)陣,,防止其在摩擦沖擊下因基體軟化而被整塊壓碎或剝落。

*   良好高溫組織穩(wěn)定性: 在長期服役溫度下,,析出相形態(tài),、大小變化微小,組織不易粗化疏松(俗稱“長大”),,避免了因組織劣化導(dǎo)致的強(qiáng)度和耐磨性衰減,。

*   耐高溫氧化/粘附磨損: 致密Cr?O?保護(hù)層隔絕環(huán)境侵蝕,減少了氧化磨損機(jī)制及有害介質(zhì)與基體的直接粘附磨損風(fēng)險(xiǎn),。

*   耐熱疲勞損傷: 良好的高溫塑性(源于鎳和奧氏體組織)降低了熱應(yīng)力誘發(fā)的疲勞開裂傾向,,維持了表面完整性,抑制了因裂紋擴(kuò)展導(dǎo)致的磨損加速。

五,、鑄造過程中的關(guān)鍵耐磨性控制要點(diǎn)

1.  成分精準(zhǔn)控制: 嚴(yán)格監(jiān)控Cr,、Ni、Si,、N含量及C平衡,,確保目標(biāo)組織。爐前快速分析及光譜檢測(cè),。

2.  冶金質(zhì)量保障: 精煉工藝優(yōu)化以降低氧化物夾雜(如Al?O?)和氣體(H,、O,、N)含量,。夾雜物是應(yīng)力集中點(diǎn)和疲勞裂紋源。

3.  凝固組織優(yōu)化: 通過鑄造工藝設(shè)計(jì)(冷鐵,、保溫冒口等),、低過熱度澆注、孕育/變質(zhì)處理(若適用)等手段,,細(xì)化鑄態(tài)組織晶粒,,減小二次枝晶臂間距(SDAS),均勻成分分布,,減輕鑄造缺陷,。

4.  熱處理精確執(zhí)行: 是發(fā)揮材料潛力的關(guān)鍵!重點(diǎn)在于固溶溫度/時(shí)間的充分(溶解粗大碳化物)與時(shí)效溫度/時(shí)間的精確(調(diào)控析出相尺寸,、分布,、數(shù)量)。爐溫均勻性,、保溫時(shí)間依厚度合理延長是大型爐底板的關(guān)鍵,。

5.  精整與檢驗(yàn): 清理鑄件表面粘砂、飛邊毛刺,;重點(diǎn)檢查承重面及裝配面的探傷缺陷(如X射線,、超聲波);精確劃線加工保證尺寸精度與平整度,。

結(jié)論:

ZG35Cr24Ni7SiN高合金耐熱鑄鋼憑借其高溫組織穩(wěn)定性和突出的抗磨損能力,,成為制造苛刻工況下高溫爐窯關(guān)鍵承重部件——爐底板的理想材料。通過精確的合金設(shè)計(jì)(高鉻,、鎳,、配Si/N)、優(yōu)質(zhì)的熔煉鑄造成型(低夾雜,、細(xì)化組織)及至為關(guān)鍵的“高溫固溶+適宜時(shí)效”熱處理工藝,,促使細(xì)小的硬質(zhì)強(qiáng)化相均勻彌散分布于強(qiáng)韌的奧氏體基體上,賦予其優(yōu)異的抵抗高溫氧化、機(jī)械摩擦,、熱疲勞及附著磨損的綜合能力,。精準(zhǔn)控制鑄造與熱處理全過程,充分釋放該材料的耐磨潛能,,是鑄造高品質(zhì),、長壽命ZG35Cr24Ni7SiN爐底板,保障現(xiàn)代高溫工業(yè)高效,、可靠運(yùn)行的堅(jiān)實(shí)技術(shù)保障,。




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