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鈦材反應(yīng)釜:耐腐蝕領(lǐng)域

參考價5000-50000/臺
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山東擎雷環(huán)境科技股份有限公司,,2012年成立于山東濟南,是一家以換熱器,、換熱機組,、壓力容器等產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn),、銷售為一體的綜合性企業(yè),。2019年2月經(jīng)股份制改革,公司成功在新三板上市(證券代碼:873193)

自創(chuàng)立至今,,擎雷科技始終以解決客戶難題為創(chuàng)新導(dǎo)向,,累積服務(wù)各類企業(yè)3000+,,承接各類項目超2000+,解決了我國精餾領(lǐng)域,、污水脫鹽領(lǐng)域的一系列難題,,為國內(nèi)外廣大制藥化工企業(yè)的節(jié)能減排提供有力的技術(shù)支撐,同時也為我國的碧水藍天事業(yè)貢獻了自己的一份力量,。

2016年底,,擎雷科技新工廠投入使用,建有南,、北兩大生產(chǎn)基地,、3個現(xiàn)代化生產(chǎn)車間,建筑面積15900平方,,占地面積50余畝,。其中南區(qū)基地為2間換熱器生產(chǎn)車間,北區(qū)基地為換熱機組設(shè)備及壓力容器設(shè)備生產(chǎn)車間,。生產(chǎn)加工中心擁有激光切割,、自動焊接、數(shù)控加工,、數(shù)控鉆銑床,、數(shù)控車床加工、智能機器手臂等智能化設(shè)備上百臺,,實現(xiàn)產(chǎn)品生產(chǎn)從水刀切割-封頭線切割-管板數(shù)控加工-管焊接-殼體焊接-焊縫-水噴砂-環(huán),、角焊接的全流程自動化加工生產(chǎn),滿足客戶對產(chǎn)品品質(zhì),、設(shè)備工期,、焊接工藝等品質(zhì)需求。

擎雷科技擁有D1/D2壓力容器設(shè)計,、制造資質(zhì),,先后通過了ISO9001、14001,、18001等體系認證,。通過加大科研投入、科研人員引進,,與大專院校緊密交流,、合作等方式不斷創(chuàng)新,逐步由生產(chǎn)單體換熱設(shè)備逐步向自動化成套設(shè)備升級轉(zhuǎn)型,,在溫控系統(tǒng),、蒸發(fā)、濃縮,、精餾,、蒸餾,、結(jié)晶、干燥等方面研發(fā),、生產(chǎn)出一系列擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的創(chuàng)新性設(shè)備,,并成為中國海洋大學大學生實訓基地。

擎雷科技產(chǎn)品線豐富多樣,,其中,,換熱器單品包含:螺旋纏繞管式換熱器、螺旋折流板換熱器,、雙管板換熱器,、列管換熱器、碳化硅換熱器,、內(nèi)翅片換熱器,、板式換熱器、螺旋板換熱器等,;成套設(shè)備包括:換熱機組,、精準溫度控制單元TCU、精餾床,、除鹽機,、SDR系統(tǒng)等;并且可根據(jù)客戶需求生產(chǎn)各類非標設(shè)備,,如:壓力儲罐容器,、反應(yīng)釜、塔器等,。各類產(chǎn)品的研發(fā)升級,,在溶劑回收提純、工業(yè)廢水,、鹽水處理等方面取得了突破性的進展,。所有產(chǎn)品均可為客戶提供涵蓋工程咨詢、方案設(shè)計,、設(shè)備制造,、安裝調(diào)試、運行管理,、保養(yǎng)維修的一站式服務(wù)。

除換熱器單品產(chǎn)品外,,還為客戶定制生產(chǎn)了中藥提取,、濃縮系統(tǒng),反應(yīng)釜蒸餾回流系統(tǒng),,氣體換熱系統(tǒng),,食品飲料系統(tǒng),,塔頂冷卻、余熱系統(tǒng),,減壓蒸餾系統(tǒng),,尾氣回收系統(tǒng),采暖系統(tǒng)等成套設(shè)備,,為客戶提供了耐高低溫,、耐腐蝕、氣氣換熱,、氣液換熱,、液液換熱等高效、節(jié)能,、穩(wěn)定的換熱解決方案,。

 

纏繞換熱器、列管換熱器,、板式換熱器,,碳化硅換熱器,換熱機組,、儲罐

產(chǎn)地類別 國產(chǎn) 應(yīng)用領(lǐng)域 化工,生物產(chǎn)業(yè),石油,能源,制藥/生物制藥

鈦材反應(yīng)釜:耐腐蝕領(lǐng)域

鈦材反應(yīng)釜是以鈦及其合金為主要材料制造的壓力容器,,具有高強度、耐腐蝕,、耐高溫等特性,,廣泛應(yīng)用于石油化工、醫(yī)藥化工,、染料化工,、冶金化學及化工科研機構(gòu)等領(lǐng)域。

鈦材反應(yīng)釜:耐腐蝕領(lǐng)域

一,、材質(zhì)特性

鈦材反應(yīng)釜采用鈦及其合金作為主要材料,,鈦具有高強度、耐腐蝕,、耐高溫等優(yōu)良特性,。其耐蝕等級強,能耐受強堿介質(zhì),。鈦材反應(yīng)釜的材質(zhì)類型包括純鈦,、復(fù)合鈦、鈦合金等,,可根據(jù)不同的工藝需求進行選擇,。

二、結(jié)構(gòu)特點

鈦材反應(yīng)釜通常采用靜密封結(jié)構(gòu)和磁力耦合傳動技術(shù),,設(shè)計壓力達-0.1~35MPa,,可承受0~500℃溫度環(huán)境,。其結(jié)構(gòu)緊湊,操作簡便,,具有良好的密封性能和穩(wěn)定性,。鈦材反應(yīng)釜的容積范圍廣泛,可根據(jù)需求進行定制化設(shè)計,,滿足不同物料反應(yīng)需求,。

三、應(yīng)用領(lǐng)域

鈦材反應(yīng)釜在石油化工,、醫(yī)藥制造,、染料生產(chǎn)等工業(yè)領(lǐng)域得到廣泛應(yīng)用。在石油化工行業(yè),,它可用于完成加氫反應(yīng),、聚合反應(yīng)等流程;在醫(yī)藥制造領(lǐng)域,,鈦材反應(yīng)釜能夠滿足藥物合成,、中間體反應(yīng)等環(huán)節(jié)對設(shè)備的高要求;在染料生產(chǎn)行業(yè),,其耐腐蝕性能確保了生產(chǎn)過程的穩(wěn)定性和產(chǎn)品質(zhì)量,。

鈦材反應(yīng)釜:耐腐蝕領(lǐng)域

四、優(yōu)缺點

鈦材反應(yīng)釜的優(yōu)點主要包括高強度,、耐腐蝕,、耐高溫、良好的密封性能和穩(wěn)定性等,。然而,,鈦材反應(yīng)釜也存在一些缺點,如成本較高,、加工難度較大等,。此外,在處理某些特殊介質(zhì)時,,可能需要采取額外的防護措施以確保設(shè)備的長期穩(wěn)定運行,。

五、維護保養(yǎng)

為確保鈦材反應(yīng)釜的長期穩(wěn)定運行,,需定期進行維護和保養(yǎng),。包括定期檢查反應(yīng)釜的密封性能和傳動機構(gòu)的工作狀態(tài);清洗反應(yīng)釜內(nèi)外表面,,清除雜物和沉積物,;對傳動機構(gòu)進行潤滑,確保正常運轉(zhuǎn)。此外,,在處理腐蝕性介質(zhì)時,需定期檢查反應(yīng)釜的耐腐蝕性能,,必要時進行材質(zhì)升級或更換,。

鈦材反應(yīng)釜以其優(yōu)良的材質(zhì)特性和廣泛的應(yīng)用領(lǐng)域,在化工生產(chǎn)中發(fā)揮著重要作用,。然而,,其也存在一些缺點和局限性,需要在使用過程中加以注意和克服,。隨著材料科學和制造技術(shù)的不斷進步,,我們可以期待更高效、更耐用,、更智能的鈦材反應(yīng)釜出現(xiàn),,為化工生產(chǎn)提供更可靠的支持。

鈦材反應(yīng)釜:耐腐蝕領(lǐng)域

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