ZXP-16氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥壓力流量薄膜單座比例閥
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ZXP-16C氣動(dòng)閥ZXP-16P不銹鋼調(diào)節(jié)閥DN65氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥DN50氣動(dòng)單座調(diào)節(jié)閥單座比例調(diào)節(jié)閥
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ZXP-16氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥壓力流量薄膜單座比例閥
氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥是石油、化工,、電力,、冶金等工業(yè)企業(yè)廣泛使用的工業(yè)過(guò)程控制儀表之一,。通常由氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)、閥門,、定位器等連接安裝調(diào)試后形成氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥,。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥工作原理氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動(dòng)力源,以氣缸為執(zhí)行器,,并借助于電氣閥門定位器,、轉(zhuǎn)換器、電磁閥,、保位閥等附件去驅(qū)動(dòng)閥門,,實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),接收工業(yè)自動(dòng)化控制系統(tǒng)的控制信號(hào)來(lái)完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量,、壓力,、溫度等各種工藝參數(shù)。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的特點(diǎn)就是控制簡(jiǎn)單,,反應(yīng)快速,,且本質(zhì)安全,不需另外再采取防爆措施,。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥常見(jiàn)故障及產(chǎn)生的原因
一,、調(diào)節(jié)閥不動(dòng)作。故障現(xiàn)象及原因如下:
1.無(wú)信號(hào),、無(wú)氣源。①氣源未開,,②由于氣源含水在冬季結(jié)冰,,導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過(guò)濾器、減壓閥堵塞失靈,,③壓縮機(jī)故障,;④氣源總管泄漏。
2.有氣源,,無(wú)信號(hào),。①調(diào)節(jié)器故障;③定位器波紋管漏氣,;④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞,。
3.定位器無(wú)氣源。①過(guò)濾器堵塞,;②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞,。
4.定位器有氣源,無(wú)輸出,。定位器的節(jié)流孔堵塞,。
5.有信號(hào),、無(wú)動(dòng)作。①閥芯脫落,,②閥芯與社會(huì)或與閥座卡死,;③閥桿彎曲或折斷;④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物,;⑤執(zhí)行機(jī)構(gòu)彈簧因長(zhǎng)期不用而銹死,。
二、調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作不穩(wěn)定,。故障現(xiàn)象和原因如下:
1.氣源壓力不穩(wěn)定,。①壓縮機(jī)容量太小,;②減壓閥故障,。
2.信號(hào)壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時(shí)間常數(shù)(T=RC)不適當(dāng),;②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定,。
3.氣源壓力穩(wěn)定,信號(hào)壓力也穩(wěn)定,,但調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作仍不穩(wěn)定,。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴(yán),耗氣量特別增大時(shí)會(huì)產(chǎn)生輸出震蕩,;②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,,擋板蓋不住噴咀;③輸出管,、線漏氣,;④執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性太小,;⑤閥桿運(yùn)動(dòng)中摩擦阻力大,,與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象。
三,、調(diào)節(jié)閥振動(dòng),。故障現(xiàn)象和原因如下:
1.調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動(dòng)。①支撐不穩(wěn),;②附近有振動(dòng)源,;③閥芯與襯套磨損嚴(yán)重。
2.調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時(shí)振動(dòng),。①調(diào)節(jié)閥選大了,,常在小開度下使用;②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反,。
四,、調(diào)節(jié)閥的動(dòng)作遲鈍,。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下:
1.閥桿僅在單方向動(dòng)作時(shí)遲鈍。①氣動(dòng)薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)中膜片破損泄漏,;②執(zhí)行機(jī)構(gòu)中“O”型密封泄漏,。
2.閥桿在往復(fù)動(dòng)作時(shí)均有遲鈍現(xiàn)象。①閥體內(nèi)有粘物堵塞,;②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤(rùn)滑油干燥,;③填料加得太緊,摩擦阻力增大,;④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大,;⑤沒(méi)有定位器的氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥也會(huì)導(dǎo)致動(dòng)作遲鈍。
五,、調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大,。泄漏的原因如下:
1.閥全關(guān)時(shí)泄漏量大。①閥芯被磨損,,內(nèi)漏嚴(yán)重,,②閥未調(diào)好關(guān)不嚴(yán)。
2.閥達(dá)不到全閉位置,。①介質(zhì)壓差太大,,執(zhí)行機(jī)構(gòu)剛性小,閥關(guān)不嚴(yán),;②閥內(nèi)有異物,;③襯套燒結(jié)。
六,、流量可調(diào)范圍變小,。
主要原因是閥芯被腐蝕變小,從而使可調(diào)的***小流量變大,。了解氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因,可以對(duì)癥采取措施予以解決,。
七,、訂貨須知
1.產(chǎn)品型號(hào)與名稱 6.額定流量系數(shù)
2.公稱通徑DN(mm) 7.介質(zhì)種類和溫度范圍
3.公稱壓力 8.閥前后壓力(壓差)
4.流量特性 9.控制信號(hào)
5.閥體材質(zhì) 10.其它特殊要求
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