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ZJHP氣動控制閥蒸汽單座套筒比例調(diào)節(jié)閥

氣動調(diào)節(jié)閥是石油、化工,、電力,、冶金等工業(yè)企業(yè)廣泛使用的工業(yè)過程控制儀表之一。通常由氣動執(zhí)行機構(gòu),、閥門,、定位器等連接安裝調(diào)試后形成氣動調(diào)節(jié)閥。氣動調(diào)節(jié)閥工作原理氣動調(diào)節(jié)閥就是以壓縮空氣為動力源,，以氣缸為執(zhí)行器,，并借助于電氣閥門定位器、轉(zhuǎn)換器,、電磁閥,、保位閥等附件去驅(qū)動閥門，實現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié),，接收工業(yè)自動化控制系統(tǒng)的控制信號來完成調(diào)節(jié)管道介質(zhì)的流量,、壓力、溫度等各種工藝參數(shù),。氣動調(diào)節(jié)閥的特點就是控制簡單,，反應(yīng)快速，且本質(zhì)安全,，不需另外再采取防爆措施,。氣動調(diào)節(jié)閥常見故障及產(chǎn)生的原因

一、調(diào)節(jié)閥不動作,。故障現(xiàn)象及原因如下：
 1．無信號,、無氣源。①氣源未開,，②由于氣源含水在冬季結(jié)冰,，導(dǎo)致風(fēng)管堵塞或過濾器、減壓閥堵塞失靈，③壓縮機故障,；④氣源總管泄漏,。
2．有氣源，無信號,。①調(diào)節(jié)器故障,；③定位器波紋管漏氣；④調(diào)節(jié)網(wǎng)膜片損壞,。
3．定位器無氣源,。①過濾器堵塞；②減壓閥故障I③管道泄漏或堵塞,。
4．定位器有氣源,，無輸出。定位器的節(jié)流孔堵塞,。
5．有信號,、無動作。①閥芯脫落,，②閥芯與社會或與閥座卡死,；③閥桿彎曲或折斷；④閥座閥芯凍結(jié)或焦塊污物,；⑤執(zhí)行機構(gòu)彈簧因長期不用而銹死,。
二、調(diào)節(jié)閥的動作不穩(wěn)定,。故障現(xiàn)象和原因如下：
1．氣源壓力不穩(wěn)定,。①壓縮機容量太小,；②減壓閥故障,。
2．信號壓力不穩(wěn)定。①控制系統(tǒng)的時間常數(shù)（T＝RC）不適當,；②調(diào)節(jié)器輸出不穩(wěn)定,。
3．氣源壓力穩(wěn)定，信號壓力也穩(wěn)定,，但調(diào)節(jié)閥的動作仍不穩(wěn)定,。①定位器中放大器的球閥受臟物磨損關(guān)不嚴，耗氣量特別增大時會產(chǎn)生輸出震蕩,；②定位器中放大器的噴咀擋板不平行,，擋板蓋不住噴咀；③輸出管,、線漏氣,；④執(zhí)行機構(gòu)剛性太?。虎蓍y桿運動中摩擦阻力大,，與相接觸部位有阻滯現(xiàn)象,。
三、調(diào)節(jié)閥振動,。故障現(xiàn)象和原因如下：
1．調(diào)節(jié)閥在任何開度下都振動,。①支撐不穩(wěn)；②附近有振動源,；③閥芯與襯套磨損嚴重。
2．調(diào)節(jié)閥在接近全閉位置時振動,。①調(diào)節(jié)閥選大了,，常在小開度下使用；②單座閥介質(zhì)流向與關(guān)閉方向相反,。
四,、調(diào)節(jié)閥的動作遲鈍。遲鈍的現(xiàn)象及原因如下：
1．閥桿僅在單方向動作時遲鈍,。①氣動薄膜執(zhí)行機構(gòu)中膜片破損泄漏,；②執(zhí)行機構(gòu)中“O”型密封泄漏。
2．閥桿在往復(fù)動作時均有遲鈍現(xiàn)象,。①閥體內(nèi)有粘物堵塞,；②聚四氟乙烯填料變質(zhì)硬化或石墨一石棉填料潤滑油干燥；③填料加得太緊,，摩擦阻力增大,；④由于閥桿不直導(dǎo)致摩擦阻力大；⑤沒有定位器的氣動調(diào)節(jié)閥也會導(dǎo)致動作遲鈍,。
五,、調(diào)節(jié)閥的泄漏量增大。泄漏的原因如下：
1．閥全關(guān)時泄漏量大,。①閥芯被磨損,，內(nèi)漏嚴重，②閥未調(diào)好關(guān)不嚴,。
2．閥達不到全閉位置,。①介質(zhì)壓差太大，執(zhí)行機構(gòu)剛性小,，閥關(guān)不嚴,；②閥內(nèi)有異物；③襯套燒結(jié),。
六,、流量可調(diào)范圍變小,。
主要原因是閥芯被腐蝕變小，從而使可調(diào)的***小流量變大,。了解氣動調(diào)節(jié)閥的故障現(xiàn)象及原因,，可以對癥采取措施予以解決。
七,、訂貨須知
1.產(chǎn)品型號與名稱                              6.額定流量系數(shù)
2.公稱通徑DN(mm)                           7.介質(zhì)種類和溫度范圍
3.公稱壓力                                         8.閥前后壓力(壓差)
4.流量特性                                         9.控制信號
5.閥體材質(zhì)                                         10.其它特殊要求