防腐性能強
380V鋁合金母線槽鋁型材外殼經(jīng)過陽極氧化10u后鍍鋅防腐性能要好得多．比鋼制外殼對不同牌號鋁合金板材與鍍鋅銅板的長期大氣暴露試驗表明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一,。
可靠的絕緣方式
導(dǎo)電排上有絕緣層，相與相間還有一定的空氣間隙,，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊,，三重絕緣，保證母線槽的絕緣,，尤其在潮濕的環(huán)境下使用更顯其性能,。

大跨度設(shè)計
380V鋁合金母線槽直線型母線槽的長度除受運輸能力限制外，其設(shè)計和生產(chǎn)能力不受長度限制,，能滿足工程尤其是現(xiàn)代廠房對大跨度母線槽的需求,。由于其剛度好，6m跨度之間可以不安裝吊架,。

安裝方便
由于全長外型尺寸一致,，內(nèi)部結(jié)構(gòu)對稱，在任一側(cè)都可以排列為L1, L2, L3,，N,， 因此倒相很容易，安裝方便,。

1,、檢查母線槽所有進線端子的電壓，驗證母線槽是否被切斷電源,。

2,、定期用軟刷子。真空吸塵器或棉布擦干凈母線槽上的灰塵,。

3,、檢查母線槽總的負載電流不超過主母線電流或設(shè)計電流。檢查運行場所溫度,。

4,、鋁合金母線槽安裝使用3個月內(nèi)檢查連接螺拴是否松動。1年后進行檢查,，其余每3年必須進行內(nèi)外檢查。

5,、特別注意連接器的夾緊力矩及表面清潔情況,，結(jié)構(gòu)松動或受污染會使用電阻增大而發(fā)生過熱。甚至因不平的連接表面可能出現(xiàn)弧光現(xiàn)象,。

6,、檢查是否有缺件、斷件,、生銹,、或過度磨損的母線槽部件,，彈簧是否有合適的張力及自由伸縮度，發(fā)現(xiàn)異常后應(yīng)立即更換,。

7,、運行過程中不斷查看是否有來自噴水設(shè)備、管道,、屋頂和其它潛在的潮氣,，是否有其它可能對系統(tǒng)造成威脅的重物；是否有水滴落在母線槽上,；是否有熱源對母線槽溫度產(chǎn)生影響,。

8、在給母線槽系統(tǒng)重新送電前,，應(yīng)檢查絕緣電阻并記錄存檔,。

9、維護后確保母線槽系統(tǒng)原有的防護等級要求,。

母線槽所采用的導(dǎo)電排有鋁導(dǎo)電排,、銅導(dǎo)電排以及銅鋁復(fù)合(例如銅包鋁)導(dǎo)電排等，基于成本等原因,，目前鋁導(dǎo)電排的使用廣泛,。相鄰母線槽之間通常利用連接器機械固定且導(dǎo)電連接，現(xiàn)有母線槽連接器所采用的大多是銅連接片,。因銅和鋁的電位差大,，二者直接接觸時，其接觸面在空氣中水分,、二氧化碳和其他雜質(zhì)的作用下極易形成電解液,，使鋁導(dǎo)電片產(chǎn)生電化腐蝕，造成鋁,、銅連接處的電阻增大,。

為避免鋁、銅連接處產(chǎn)生電化腐蝕,，現(xiàn)有技術(shù)中通常在該連接處設(shè)置鋁銅過渡片,。銅鋁過渡片中的鋁箔層和銅箔層之間有一層過渡層，該過渡層由銅鋁固溶體和微量化合物組成,，沒有接觸空氣和水份的條件,，也就不會產(chǎn)生電化腐蝕。

整體接地技術(shù)
傳統(tǒng)的保護地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè),，由于電磁感應(yīng)在保護地線上感應(yīng)的故障電流經(jīng)實測比理計算還要高出50%,，同時三相導(dǎo)電排距PE間距不等，電感也不等,，線路較長時,，在故障電流下,，三相嚴重不平衡。采用導(dǎo)電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護地線,，包圍在導(dǎo)電排四周,，由于它盡可能的靠近三相母排，可做到電抗小,，且保護地線與三相母排距離相等,，電抗相同。這樣無論是短時還是持續(xù)相對地短路故障,，這種接地方式都比單獨設(shè)置PE排好,。因此電氣技術(shù)委員會公布及提倡電匯排(母線槽)以外殼作為接地導(dǎo)體。
把外殼與PE排合為一體,，也避免了外殼與PE連接處因長期腐蝕,，接觸不良而產(chǎn)生接地連續(xù)性不良現(xiàn)象。