母線槽所采用的導(dǎo)電排有鋁導(dǎo)電排,、銅導(dǎo)電排以及銅鋁復(fù)合(例如銅包鋁)導(dǎo)電排等,，基于成本等原因，目前鋁導(dǎo)電排的使用廣泛,。相鄰母線槽之間通常利用連接器機(jī)械固定且導(dǎo)電連接,，現(xiàn)有母線槽連接器所采用的大多是銅連接片。因銅和鋁的電位差大,，二者直接接觸時,，其接觸面在空氣中水分、二氧化碳和其他雜質(zhì)的作用下極易形成電解液,，使鋁導(dǎo)電片產(chǎn)生電化腐蝕,，造成鋁、銅連接處的電阻增大,。

為避免鋁,、銅連接處產(chǎn)生電化腐蝕，現(xiàn)有技術(shù)中通常在該連接處設(shè)置鋁銅過渡片。銅鋁過渡片中的鋁箔層和銅箔層之間有一層過渡層,，該過渡層由銅鋁固溶體和微量化合物組成,，沒有接觸空氣和水份的條件，也就不會產(chǎn)生電化腐蝕,。

整體接地技術(shù)
傳統(tǒng)的保護(hù)地線PE線放置在母線槽內(nèi)一側(cè),，由于電磁感應(yīng)在保護(hù)地線上感應(yīng)的故障電流經(jīng)實(shí)測比理計(jì)算還要高出50%，同時三相導(dǎo)電排距PE間距不等,，電感也不等,，線路較長時，在故障電流下,，三相嚴(yán)重不平衡,。采用導(dǎo)電性能良好的非磁性材料鋁合金外殼做保護(hù)地線，包圍在導(dǎo)電排四周,，由于它盡可能的靠近三相母排,，可做到電抗小，且保護(hù)地線與三相母排距離相等,，電抗相同,。這樣無論是短時還是持續(xù)相對地短路故障，這種接地方式都比單獨(dú)設(shè)置PE排好,。因此電氣技術(shù)委員會公布及提倡電匯排(母線槽)以外殼作為接地導(dǎo)體,。
把外殼與PE排合為一體，也避免了外殼與PE連接處因長期腐蝕,，接觸不良而產(chǎn)生接地連續(xù)性不良現(xiàn)象,。

防腐性能強(qiáng)
低壓500A鋁合金母線槽鋁型材外殼經(jīng)過陽極氧化10u后鍍鋅防腐性能要好得多．比鋼制外殼對不同牌號鋁合金板材與鍍鋅銅板的長期大氣暴露試驗(yàn)表明其腐蝕深度前者大約是后者的二十分之一。
可靠的絕緣方式
導(dǎo)電排上有絕緣層,，相與相間還有一定的空氣間隙,，導(dǎo)電排與外殼間還有DMC材料壓制的絕緣墊塊，三重絕緣,，保證母線槽的絕緣,，尤其在潮濕的環(huán)境下使用更顯其性能。

大跨度設(shè)計(jì)
低壓500A鋁合金母線槽直線型母線槽的長度除受運(yùn)輸能力限制外,，其設(shè)計(jì)和生產(chǎn)能力不受長度限制,，能滿足工程尤其是現(xiàn)代廠房對大跨度母線槽的需求。由于其剛度好,，6m跨度之間可以不安裝吊架,。
安裝方便
由于全長外型尺寸一致，內(nèi)部結(jié)構(gòu)對稱,，在任一側(cè)都可以排列為L1, L2, L3，N， 因此倒相很容易,，安裝方便,。

1、檢查母線槽所有進(jìn)線端子的電壓,，驗(yàn)證母線槽是否被切斷電源,。

2、定期用軟刷子,。真空吸塵器或棉布擦干凈母線槽上的灰塵,。

3、檢查母線槽總的負(fù)載電流不超過主母線電流或設(shè)計(jì)電流,。檢查運(yùn)行場所溫度,。

4、鋁合金母線槽安裝使用3個月內(nèi)檢查連接螺拴是否松動,。1年后進(jìn)行檢查,，其余每3年必須進(jìn)行內(nèi)外檢查。

5,、特別注意連接器的夾緊力矩及表面清潔情況,，結(jié)構(gòu)松動或受污染會使用電阻增大而發(fā)生過熱。甚至因不平的連接表面可能出現(xiàn)弧光現(xiàn)象,。

6,、檢查是否有缺件、斷件,、生銹,、或過度磨損的母線槽部件，彈簧是否有合適的張力及自由伸縮度,，發(fā)現(xiàn)異常后應(yīng)立即更換,。

7、運(yùn)行過程中不斷查看是否有來自噴水設(shè)備,、管道,、屋頂和其它潛在的潮氣，是否有其它可能對系統(tǒng)造成威脅的重物,；是否有水滴落在母線槽上,；是否有熱源對母線槽溫度產(chǎn)生影響。

8,、在給母線槽系統(tǒng)重新送電前,，應(yīng)檢查絕緣電阻并記錄存檔。

9,、維護(hù)后確保母線槽系統(tǒng)原有的防護(hù)等級要求,。