振動時效設備廠家

公司主要從事振動時效設備,、超聲沖擊設備和應力檢測設備的科技研發(fā)和生產銷售,。是一家集技術研發(fā)、自主生產,、銷售安裝,、服務維護于一體的高新技術企業(yè)。產品涉及焊接,、鑄造,、鍛壓,、機加工等多個領域。公司始終堅持“品質創(chuàng)造市場,，服務贏得口碑”的經營理念,，不斷加強市場運作和品牌建設，樹立良好的公司形象,。
   優(yōu)良的產品和完善的售后服務體系是公司發(fā)展的條件,。公司具有設計、研發(fā),、生產,、銷售、售后等多個部門,。嚴格的管理制度,、高素質的研發(fā)團隊、優(yōu)良的生產工 藝和全面的質量監(jiān)測體系,，為客戶提供的產品和最完善的服務,。并且為國內外客戶提關于應力消除和應力檢測的解決方案,。

長期堅持科技進步增強了公司的發(fā)展后勁,。通過技術引進和研發(fā)人員的不斷探索，公司先后研制推出液晶全自動系列振動時效設備,，智能系列振動時效設備,， 頻譜諧波系列振動時效設備，超聲沖擊,，應力檢測儀等多個系列幾十種產品,。其中多項技術已獲得國家發(fā)明以及實用新型。公司產品齊全,，技術水平優(yōu)良,， 可根據廣大客戶的不同需求，提供針對性的產品,。
    振動時效是通過共振原理消除或均化殘余內應力,，主要通過共振能量傳遞到工件的各個部位，使工件內部發(fā)生微觀的塑形變形,，從而消除或均化工件內部的殘余內應力,，保證工件尺寸的穩(wěn)定。目前被廣泛應用于焊接,、鑄造,、鍛壓、機加工等生產工藝過程中,。是目前取代熱處理的選擇。

經過技術人員的不斷研發(fā)改進,，振動時效控制器實現了振動時效過程的全自動化,，能自動確定掃頻范圍,，自動選擇恰當的時效頻率進行時效處理，自動快速和科學的檢測振動時效工藝效果,。激振器用高強度鋁合金材料制造，重量輕,，便于搬運操作，激振器的軸承使用了防止跑外圈結構,，經久耐用,，且安全性更高,。測振器連接導線采用特殊結構,，能夠在高頻率共振工作狀態(tài)下長期使用；夾具采用了T型螺紋結構,，裝夾方便牢固,；打印機采用了前裝紙高速熱敏打印機，使用快速方便,。
    在 傳統(tǒng)的振動時效設備基礎上,，我公司研發(fā)頻譜諧波振動時效設備，強化頻譜分析技術,，加強共振處理工件的頻率精度,，使得時效處理工藝得以改善和加強，處理 效果得到顯著提高,。頻譜諧波時效模式主要的特點在于處理范圍廣，不受任何電機的轉速影響,，可以處理的頻率范圍更廣,。處理工件時通常能找到多個的共振頻率。 多個頻率形成互補,。傳統(tǒng)振動時效設備一個頻率只有一種振型,，產生一個最大動應力方向，而工件內部殘余應力集中狀態(tài)非常復雜,，殘余應力彌補了傳統(tǒng)振動時效設 備的不足,。
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     我們將以優(yōu)質的產品和的價格,，為客戶提供振動時效工藝、金屬應力消除

一,、選擇振動時效設備消除殘余應力的技術理由：

振動時效（VSR）對降低或勻化金屬結構件的殘余應力,，提高抗動載變形能力，穩(wěn)定尺寸精度和防止裂紋有非常好的效果：

1,、降低工件內殘余應力（峰值）30%-80%,，與傳統(tǒng)的熱時效（TSR）相當，工件無氧化脫碳現象,，無需清理氧化皮,，減少了輔助工時。

2,、與TSR相比提高了工件抗載荷變形能力,，VSR工藝的應用使工件抗靜載變形能力提高30%以上，抗動載變形能力提高1-3倍多,。

3,、是目前超大型結構件和多種材料組合的結構件時效方法，VSR還適用于二次時效（一般在半精加工后）,，是不受場地,、環(huán)境、工序和工件形狀限制的處理方法,。

二,、全自動振動時效控制器技能參數：

該系統(tǒng)具有手動控制、可編程控制,、全自動控制等多種控制方式,，可實現全自動掃描、局部快速掃頻,、局部頻帶掃頻,、手動掃頻、手動時效,、全自動振動時效處理,、工藝參數預置等多種工作模式，工藝參數,、特性曲線動態(tài)跟進顯示,，激振器采用鋁合金一體化結構設計，體積小,、重量輕,，易于裝夾、搬動；偏心無較可調,，激振力調節(jié)范圍大,，可滿足于從幾公斤到五百噸構件的時效處理。本系統(tǒng)操作簡單,、性能可靠,、實用性強。

1,、真彩液晶顯示采用高清晰、高亮度,、真彩大屏幕液晶顯示終端,，工藝參數、特性曲線動態(tài)跟進顯示,，可同時觀察曲線的變化情況,；

2,、采用高清晰,、高亮度、真彩大屏幕液晶顯示終端,，工藝參數、特性曲線動態(tài)跟進顯示,，可同時觀察曲線的變化情況,；

3,、全自動工作模式運用優(yōu)良的數字信號處理技術，對拾振器采集的振動信號進行實時在線統(tǒng)計,、分析,，選取有效的激振頻率,，可全自動完成振動時效工藝過程,，在同一坐標內自動繪制振動時效工藝曲線及工藝參數,；

4,、可預置局部掃頻：系統(tǒng)有效工作頻段為4000轉/分以內,，4000轉/分以上沒有諧振峰，為無效工作,，那么在系統(tǒng)啟動前,，可設定較高掃頻范圍為4000轉/分，從而大大提高工作效率,。

5,、-多峰振動時效處理對系統(tǒng)掃頻范圍內的諧振峰按工藝要求進行任意順序的排列選擇并預置,，分別對各諧振峰進行時效處理，可設定較高掃頻范圍,，對各諧振峰可任意設定和預置時間，并可根據工藝要求進行再現調整,。

6、手動快速掃頻,，手動時效：振動時效較重要的工藝參數為：激振頻率、激振力,、實效時間、激振器及拾振器的裝夾位置。任何設備均不可預知構件的時效要求,，更不可能判定構件的有效振型從而確定合理的時效參數,。只有操作人員根據時效要求，觀察構件的各階振型,，選擇有效的工藝參數,。采用手動工作方式，可快速了解構件的特性,，選取合理的激振及拾振位置,，確定較佳的激振頻率和激振力,。同時,，為了滿足批量構件及簡單構件的時效要求,，被系統(tǒng)增設了手動時效功能,，可自動繪制時效曲線及相關數據,，為產品檢查提供宏觀依據，時效時間可在線任意調整。

7,、故障自動識別功能：該系統(tǒng)配有故障自檢程序,，提供故障出現的原因及處理方法,。

8,、采用德國QF-1數據采集板；

9,、惠普***真彩液晶顯示屏，可以清晰地顯示曲線,、圖表,、數據；

10,、人機界面

11,、打印機接口：USB接口,，可內置微型打印機或外接打印機

三,、全自動振動時效激振器配置及參數：

1,、按德國標準中國力學系結構實驗室研制

2,、由直流電機與偏心輪兩部分組成

3、雙直流電機采用專業(yè)設計的大功率,，防振動永磁無槽電機，功率小,，可靠性高

4、偏心箱適用德國技術鋁合金一體化結構,，重量輕，強度大,；

5、軸承采用進口高密度軸承,，不易打滑，使用壽命長,。

6、偏心無較可調,，調節(jié)范圍寬

7,、雙偏心激振力大，抗熱性高,，使用壽命十二年左右,。

技術參數：

1、較大激振力：15 KN （可調）

2,、調速范圍：0-10000 R/MIN（可調）

3,、可處理工件重量：0-20 T （可調）

4、穩(wěn)速精度：±1 R/MIN

5,、電機功率：1.2 KW

6,、加速度范圍：0-199.9 M/S²

7、在線打印A-n. A-t曲線及數據對比,，自動判斷時效結果

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